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業務用マーガリンの外観検査 サイズの計測・判定や 穴、皺・変形等の欠陥を検査します。
業務用マーガリンの外観検査システム ３Ｄカメラを使って幅・高さ・奥行・体積を計測、 計測結果をパソコンにデータを送信 規格外品の判定を行います。 穴、変形等の外観検査のほか、 寸法計測によるレベル分けが可能になります。 【特長】 ■コンベヤ上を流れる製品を３Ｄカメラで幅・長さ・高さの３次元データを計測 ■計測データから、穴や変形等の形状不良判定が可能 ■あらかじめ設定されたレベルに応じた大きさの仕分けが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
スマートフォン＋クラウド＋画像解析を活用した自動カウントシステムをご紹介！
『Eye-Count』は、スマートフォンとクラウドを活用して鉄筋、鋼材、 紙管、パイプ等の束を効率的にカウントするシステムです。 スマートフォンで撮影した画像を解析して瞬時に本数を把握することが できるため、業務を大幅に効率化します。 さらに、大掛かりな撮影機材を導入する必要が無いため、 様々な場所で使用することができます。 【特長】 ■スマートフォンやタブレットで撮影した画像から本数を自動カウント ■手作業でのカウントに比べて、作業時間を大幅に短縮 ■撮影画像、カウント本数をクラウドに蓄積 ■正確な記録として残すことが可能 ■大掛かりな撮影機材を導入する必要が無いため、様々な場所で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご委託頂いた製品の設計から製造までご提案！部品ハンダ実装や基板外観検査を行っています
当社では、ご委託頂いた製品の設計から製造までご提案をいたします。 「部品ハンダ実装」は、DIP基板へ実装した特殊形状部品などを自動装置を 使用して半田付したり、自動装置では半田固定が困難な部品は、半田作業の 認定を受けた職人が専任で作業をしていきます。 特殊形状部品をDIP基板へ手動実装する「DIP基板実装」や、前工程で 実装した部品の「基板外観検査」なども行っています。 【特長】 ＜DIP基板実装（DIP部品 手動実装）＞ ■特殊形状部品をDIP基板へ手動で実装 ■部品の位置や極性など、ひとつひとつ確認を行いながら正確に配置 ■次工程が効率よく作業できるように、基板上のランドパターンで 半田が不要な部分にはマスキング処理を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで品質を守る！目視検査を軽減、外観検査を高精度に自動化
『HACARUS』は、AI技術を活用した高精度な外観検査システムです。 リアルタイムでの検査が可能で、不良品を即座に検出。 多様な製品に対応し、柔軟な検査設定が可能です。 また、直感的な操作性で、現場スタッフの負担を軽減するほか、 導入が簡単で、迅速に運用を開始できます。 【特長】 ■目視検査の自動化 ■少量の良品学習 ■現場での高速学習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各現場の環境や天候、昼夜の違いに関係なく、正確で安定した自動良否判定を実現した事例のご紹介！
京セラ野洲工場に「AI自動排水監視システム」を導入した事例のご紹介です。 同社の排水処理設備では従来、作業員が1日3回の頻度で工場内に点在する 3カ所の排水処理設備に出向いて排水の処理状態の目視確認を行っており、 人手不足や業務効率改善の観点から、自動で良否判定ができるシステムの 開発が求められていました。 「AI自動排水監視システム」導入後は、目視確認作業の時間削減および 作業者の負荷軽減を実現。3カ所の排水処理設備へのシステム導入後の 時間削減効果は年間504時間を見込んでいます。 【事例概要（抜粋）】 ■課題 ・排水処理設備における排水の処理状態の目視確認作業には相当の時間を要し、 人手不足や業務効率性の観点から運用の改善が必要であった ・屋外の排水処理設備では時間帯や気象条件などによって水面の見え方は 様々であり、システムによる自動良否判定は技術的に困難であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不定形物をはじめ、向きや複数種類の対象物のカウントを高精度に行え、目視に頼っていた分野の自動化や省人化に貢献します！
『Deep Counter』は、これまで入数検査の自動化が困難だった対象物を 正確にカウントすることができるAIソフトウェアです。 GUIが備わっているので、プログラミングやAIの知識がなくても ノーコードで簡単にAI開発が可能。さらに、アプリケーションに AIの学習機能が搭載されているので、お客様自身でAIの学習・ AIの改善のプロセスを回すことができます。 また、製品整列を行わなくても入数検査を行うことができるので、 業務の自動化に繋がります。 【特長】 ■入数検査の自動化を実現 ・当社独自のAIアルゴリズムで、これまで入数検査の自動化が困難だった対象物を正確にカウントすることが可能 ■専門知識不要でAI開発を実現 ・GUIが備わっているので、プログラミングやAIの知識がなくてもノーコードで簡単にAI開発が可能 ■AIの学習が可能 ・アプリケーションにAIの学習機能が搭載されているので、お客様自身でAIの学習・AIの改善のプロセスを回すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、金属、繊維、食品など様々な製品に対応可能！少量の学習サンプルのみでOK
昨今の人手不足により、非常に多くの工場が検査人員不足に悩んでいます。 自動化のニーズが強い一方で、AI技術を用いた画像処理検査では 複雑なルール設定や大量の不良品サンプル収集などが必要で、 導入するまでのハードルが高いのが現状です。 AI外観検査ソフトウェア『Gemini eye』は、製品精度のばらつきや 位置ずれなどに影響されずに異常度を算出できる独自技術を採用。 複雑な設定不要で、数十枚程度の学習データを覚え込ませるだけで キズ・焼け・刻印潰れ・黒点・割れ・欠けなどの不良を検出可能です。 【特長】 ■学習時間は2～3時間程度 ■PCにUSBを指すことで、即導入が可能 ■複雑な設定は不要。良品を覚え込ませるだけ ■機械部品、繊維、食品など多種多様な製品検査に適用可能 ★「PDFダウンロード」より活用事例も掲載した資料をご覧いただけます。 トライアル版も相談賜ります。お気軽にお問い合わせください。
業務を数値やデータとして可視化！AIによる解析で、工場の自動化・省人化をサポート
当社では、「CONFIDE for Factory VI(外観検査用)」推奨モデルとして 『Be-Clia Type-T11IS71/70』を取り扱っております。 「CONFIDE for Factory」は、AIが本導入フェーズにある製造業に焦点を 当て、AIの構築から運用までを一気通貫でできるようにすることを 目指しており、「作業者解析AI」と「外観検査AI」をメインに提供。 「外観検査AI」においては、目視検査における人材確保や画像検査システム における過検出課題をAIで解決します。 【外観検査AI 特長】 ■目視検査における人材確保や画像検査システムの過検出課題をAIで解決 ■製品画像データを基にAIの機械学習を行う ■製造ラインにおける外観検査業務の自動化・省人化を実現 ■当社独自の画像拡張技術により製造現場の環境を考慮した形で画像生成 ■少量のデータからでも頑健なAIモデルの作成可能 ■CONFIDE for Factory 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「いつもと違う」を教えてくれる外観検査AI！わずか数個の学習から利用が開始できます
「Gemini eye」は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズムを搭載し、 手軽にAI技術が利用できる外観検査ソフトウェアです。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIモデルを作成可能。 素材作成から検証、分析までをソフトウェア上で一貫して行えることは もちろん、PCに接続したカメラを用いてそのまま実運用に利用できます。 アプライドでは、動作推奨モデルとして 『Be-Clia Type-M11IS22/T11IS24/T11IS23』をご用意しております。 【Gemini eye 特長】 ■6つのパラメータからAIモデルを作成 ■検証結果を画像とレポートで出力 ■運用モードで作成モデルを即時利用可能 ■他システムと連携可能 ■Windows PC上でオフライン利用可能 ■pros cons 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「高性能なAI」だけではたどり着けない精度を実現！データを磨けば、精度は必ず上がる
『Roxy AI』は、従来の目視検査における、マンパワー、労働時間といった 様々な課題解決に貢献できるソリューションです。 使い勝手をとことん追求した独自の機能がAI作成プロセスを支援。 高品質なAIを短時間で作成できるため、多品種小ロットの検査に適しています。 また、検査基準の修正や製造プロセスの変化にも速やかに追従でき、 作成したAIモデルの品質検証も行えるため、精度を確かめながら 安心してAIを作りこむことが可能です。 【特長】 ■様々なタイプの不具合（傷やヤケなど）を検出 ■判定方法をルール化できない不良の検出が得意 ■目視検査ができる人であれば、簡単に短時間でAIを作成できる ■パラメーターチューニングではなく、精度をあげるプロセスを重視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI外観検査ソリューション 無償PoC 受付中！
品質管理部門の方、必見！ 当社では、AI技術とコンピュータを活用した外観検査を「簡単に低コスト」で導入できるシステムとなります。 検査（キズ、汚れ、異物混入など）を目視から自動化して、 人材不足・後継者不足、精度のバラつき等のお悩みを解決します。 AI外観検査導入ステップから必要となる機器のご提案、PCメーカーならではのAI開発動作推奨PCのご紹介を含めたトータルソリューション サービスのご提案を行っており、AI外観検査の導入に必要な事前検証 「PoC（Proof of Concept）」を"無料"で実施しています。 当資料では、AI外観検査について詳しく解説する資料や、導入ステップ、AIを構築して運用までの流れをご説明させていただきます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ＜AI外観検査ソリューション カタログ＞ ■サービス・製品 ■導入ステップ ■AI外観検査ソリューション動作推奨機 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被害に遭われてからのご対応も、未然に防ぐための点検も、当社にお任せください！
発電所の外観確認は行っていますか？ 特に大雨や台風などの悪天候の後は、発電所が被害を受けている場合もあります。 大雨により地盤が緩んで架台が沈んだり傾いてしまったり、台風でパネルが飛ばされてしまうなどの事態が発生していても、所有されている発電所が遠方のため、なかなか確認に行けない事業者さまもおられると思います。 当社では、悪天候によるさまざまな被害についても柔軟に対応させていただきます。 また、実際に被害に遭う前から点検を行うことで悪天候に備えることもできます。 被害に遭われてからのご対応も、未然に防ぐための点検も、当社にお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の外観上の不良(変色、欠損、キズ)などの選別のご依頼があります
目視検査においては、拡大鏡、顕微鏡などのレンズを通さず 肉眼での検査となります。 主要の製品は、ネジ・ナット・ゴム、樹脂成型品などが多く、 これらの製品の外観上の不良(変色、欠損、キズ)などの選別のご依頼があります。 肉眼での検査ということで、検査員の視力が大きくかかわってきます。 当社では視力検査を行い、裸眼、矯正で0.7以上の検査員が従事しております。 【特長】 ■レンズを通さない肉眼での検査 ■裸眼、矯正で0.7以上の検査員が検査に従事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査などを行なっております
拡大鏡検査においては、2倍、4倍のレンズを用いて検査を行います。 主要な製品は、プリント基板やセラミック製品などがあります。 これらの製品において目視では検出できない外周部の欠け、 クラックの検査を行なっております。 また、目視では製品が大きすぎて時間がかかりすぎる寸法の製品などの 検査にも対応致します。 【特長】 ■2倍、4倍のレンズを用いて検査 ■目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査 ■時間がかかりすぎる寸法の製品などの検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誤差5mm未満を実現！コンパクトでハイスピードな物流向け高性能3D計測ソリューション
『Gemini eye 3D sense』は、近年高速化の進む物流ラインに対応し、 1時間あたり最大10万個の処理能力を誇る高性能3D計測ソリューションです。 計測は25cmから9mまでの距離に対応し、測定誤差は±5mmに抑えられます。 並行して流れてきた荷物を見逃すことはありません。 当社外観検査AI「Gemini eyeシリーズ」と連携が可能で、不良の種類判定などを 行うことができます。 【特長】 ■10万個の荷物を1時間で判定 ■誤差5mm未満を実現 ■コンパクト高性能LiDARカメラ ■複数の荷物を同時計測 ■連携は自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
