大気圧プラズマ装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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大気圧プラズマ装置 - メーカー・企業62社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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大気圧プラズマ装置のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アルス 大阪府/産業用機械
  2. JFEプラントエンジ株式会社 東京都/その他
  3. ジャパンクリエイト株式会社 埼玉県/試験・分析・測定
  4. 4 株式会社栗田製作所 本社・京都事業部 京都府/産業用電気機器
  5. 5 株式会社魁半導体 京都府/教育・研究機関

大気圧プラズマ装置の製品ランキング

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  1. ハンディタイプ大気圧プラズマ処理装置『ピエゾブラッシュPZ3』 株式会社アルス
  2. デジタルオイルチェッカー『Wendy』 JFEプラントエンジ株式会社
  3. 加圧RTA装置 ジャパンクリエイト株式会社
  4. 4 液中パルスプラズマ発生用電源 MPP-HV04 株式会社栗田製作所 本社・京都事業部
  5. 5 ドライエッチング装置 RIE-10NR(平行平板型RIE装置) サムコ株式会社

大気圧プラズマ装置の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 169 件

表示件数

有機溶剤系スプレー現像装置 WSD-150

装置寸法:560W×850D×1300H

基板をマニュアルでチャックにセットし、スプレー現像、リンス、スピン乾燥します。

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  • 大気圧プラズマ装置

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バレルタイププラズマ処理装置 PBシリーズ

等方性プラズマを利用 微細なパターンやチューブ形状内面の洗浄、改質に最適!

バレルタイププラズマ処理装置「PBシリーズ」は、等方性真空プラズマを利用して有機物の除去(Ashing)や油分の除去(Cleaning)、珪素化合物(SiO2,SiN)のEtching、濡れ性改善等の処理が溶液(Wet)を使用すること無く行える装置です。良環境性(クリーンな作業環境、無廃液)と低ランニングコストを実現します。 全方向から処理が進行し、対象物の形状に問わず、ナノレベルの処理、洗浄、改質の効果を発揮します。 【装置特徴】 ■サンプル形状を選ばない自由な処理(円筒形処理室/等方性プラズマ) ■多様なプロセス:Ashing(洗浄)、Etching、表面改質等 ■部品は全てクリーンルーム対応(半導体製造装置として使用可能) ■廉価、小フットプリント設計 ■量産装置としてお使い頂ける安全仕様 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラズマ表面処理装置
  • 大気圧プラズマ装置

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ロールtoロール式 減圧プラズマ処理装置『PR Series』

ロール状フィルム基材の処理に対応。 減圧プラズマ処理により、アッシング・エッチングの他、表面改質処理(官能基付与)が可能。

『PR Series』は、減圧下でプラズマ処理が可能なロールtoロールタイプの処理装置です。 レジストアッシング、絶縁膜エッチングをはじめ、 用途に応じた様々な官能基(親水, 親油, 密着性向上,など)を 基材表面に強固に付与することができます。 本社にデモ機を完備し、随時プロセス評価処理をお請けしております。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■ロールtoロールタイプ ■減圧下でプラズマ処理  ・大気圧装置と比べて有機物除去効果や表面改質効果が高い  ・大気圧装置では出来なかったプロセスも対応​(各種官能基修飾など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
  • 真空機器
  • その他表面処理装置
  • 大気圧プラズマ装置

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大気圧プラズマ処理装置

コンタミレスでクリーンなプラズマ改質を実現

<特長> ●石英ガラス管内でプラズマを発生させるため、パーティクルなどの不純物が、被処理物に降りそそがれることなく、クリーンなプラズマ処理を行うことができます。 ●プラズマ発生部に消耗部品が少なく、定期的なメンテナンスを実施していただければ、10,000時間以上もの長寿命が得られます。 ●大気圧下でプラズマ処理を行えるため、減圧装置が不要で、設備投資が軽減できます。 ●本装置はプラズマ発生部と、コントローラ部の二つに分離されているため、プラズマ発生部のみをお客様の既存設備や新規設備に組み込むことで、容易にインライン設備を構築することができます。 ●狙いを定めたエリアを、ピンポイントで高速プラズマ処理することができます。 ●標準でお客様側設備との入出力制御機能を有していますので、お客様側設備からの信号で、プラズマ照射のON/OFFなどを制御することができます。

  • その他半導体製造装置
  • 大気圧プラズマ装置

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大電流発生電源『PS-HB0097』

冷却方式は自然空冷(時間定格20分において)!当社の電源をご紹介

『PS-HB0097』は、手動のスライダックと電流発生トランスをケースに 組込んだ大電流発生電源です。 入力電源のON/OFFや過電流保護としてブレーカを設け、電源ランプ及び 電流計を備えています。 また、交流定電流電源「CCFTシリーズ」もご用意しております。 【仕様(抜粋)】 <一般仕様> ■外形寸法:362(W) × 350(D) × 466(H)(突起部除く)据え置き型ケース、  2次側端子はトランス口出し線による(圧着端子2-R150-16) ■冷却方式:自然空冷(時間定格20分において) <電気的仕様> ■出力:単相AC5V-400A、スライダックによる手動調整 ■過電流保護:入力ブレーカによる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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大気圧プラズマ『Precise』シリーズ ※資料進呈中

【異種接合・接着剤レス直接接合】密着性・親水性などが向上!炭素繊維を高効率プラズマで表面改質。コスト削減も

『Precise』は、炭素繊維表面・チョップドファイバー・カーボンブラック等の粒子などに処理することで、表面の親水化、密着性向上などの効果を得られる大気圧プラズマ処理です。 プラズマソースと処理エリアの電気的な隔離を十分に行うことで、ワークに損傷なく、また処理後の静電気の発生もなく、表面改質を行えます。 また、サイジング前処理への応用ではリンス工程やその後の乾燥工程が不要になり、大幅なコスト削減に貢献するなど、表面改質以外の効果も期待できます。 【応用例とその効果】 ■サイジング前処理での密着性向上による使用でのコスト削減 ■サイジング後のアンカー効果 ■粉体への表面処理による、溶液への溶け込みと分散性特性の向上 ■異種接合・接着剤レス直接接合を実現 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 大気圧プラズマ装置

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大気圧プラズマ装置を用いた粒子への効率的表面改質

大気圧プラズマ装置による効率的な表面処理を実現!バグフィルターにて捕獲粒子サイズを簡単に変更可能

大気圧プラズマ装置での粒子の分散性、粒子への親水化、 金属粒子への表面還元を高効率に処理ができる方法を開発しました。 ダウンストリーム型で幅広、長尺ワークへの有利な処理方法を生かした構造を 利用し、ラジカルをキャビティ内部に閉じ込め、ワークと撹拌することで、 より効率的な表面処理を可能にしました。 ワークに対して電気的・電磁波ダメージや、UVダメージを完全に排除しているため、 金属粒子への表面改質はもちろん、ワーク表面へのダメージは皆無。 このため、処理後ワークへの帯電は生じません。 【特長】 ■ダウンストリーム型で幅広 ■長尺ワークへの有利な処理方法を生かした構造 ■ワークに対して電気的・電磁波ダメージや、UVダメージを完全に排除 ■プラズマ照射幅(100mm~2000mm)の幅で製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 大気圧プラズマ装置

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大気圧プラズマ装置を用いたダイレクト接着接合時のラミ前ドライ処理

ダウンストリーム型大気圧プラズマ装置による分子結合接着・接合(ダイレクト接着)の基本的概念

弊社ダウンストリーム型プラズマ装置は処理時に生ずる種々のダメージ等を排除し、 クリーン処理、かつ、スムース表面での接着が可能で、5G,6G向けFCCL製造関連等や、 2次電池市場でのカーボンフィルム等、電極製造関連の異種材接着、接合時のドライ前処理に適しています。 また、接合界面材質に見合った結合分子を、添加ガスの変更やプラズマパラメータの最適化により、 界面に対し、選択的に機能性分子(共有結合分子等)付与できます。 困難なPFAやPTFE表面親水化に於いても、接触角を10度以下にすることも可能です。 ※弊社ラボにてサンプルワークも実施しております。 【掲載内容】 ■基本的概念 ■メリット ■処理イメージ(R to R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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低温材料用蒸着源の評価データ

セレン化ビスマスの安定した結晶成長が得られることを確認しました

ケニックス株式会社では、低温材料を安定蒸発する蒸着源を 用いて、トポロジカル半導体として期待されるセレン化 ビスマスの安定した結晶成長が得られることを確認しました。 RHEEDストリーク、振動の確認とともに、ラマン分光計測による ピーク確認によりセレン化ビスマスの結晶成長を確認しました。 この結晶成長実験とデータは、九州工業大学教授の ご協力を得て実施・取得しました。 【評価データ】 ■低温材料高速分子線蒸着源 ■成長速度(Bi2Se3) ■RHEEDストリーク画像(Bi2Se3) ■RHEED振動データ(Bi2Se3) ■ラマン分光計測データ(Bi2Se3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラズマイオンボンバーダPIB-20

あらゆる用途に対応可能な高性能装置。調整後はボタンひとつでOK!

プラズマイオンボンバーダ PIB-20型は好評な弊社製PIB-10形親水処理装置の多機能モデル。TEM用支持膜の親水化処理、ダイアモンドナイフ等のクリーニング、有機材料のエッチング、PDMSの貼付とあらゆる用途に対応可能な高性能装置です。フルオート機能搭載で、調整後はボタンひとつでOK!RFプラズマ装置が導入困難な方、RFプラズマ装置が高価で手が出せなかった方に高性能なACプラズマ装置を低価格で! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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枚葉式プラズマ処理装置 WLP-611S、WLP-600S

価格は低廉であり、搭載されたシーケンサにより各エッチング条件の管理を行う事が出来る高性能でコストパフォーマンスに優れた装置。

WLPは多様化したアプリケーションに対応する為、RFパワーを下部電極に印加(RIE方式)又は、上部電極に印加(DP方式)を実現しております。 6~8インチのSi、Poly-Siなどのエッチングやポリミド系樹脂のエッチング及びフォトレジストのアッシングなど多種多様なプロセスに御利用頂けます。

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豊富な実績!プラズマ処理加工【小ロット・短納期に対応!】

プラズマ装置の製造実績をいかし、御社のご希望に合わせてプラズマ処理を承ります!小ロット・短納期に対応!

様々な材質を用途に合わせプラズマ処理いたします。 小ロット・短納期で対応可能です。 【用途例】 『洗浄』『表面改質』『接着効果のUP』など、御社のニーズに合わせて処理いたします。 試作用や小ロットでの加工をお考えの企業様、お気軽にお問合せください ★詳しくは、お問合せ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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大気圧プラズマ処理装置 ダイレクト式

アジア有力企業において多数の実績あり。

対抗電極下で安定したプラズマを発生させます。 さらに、誘電体を電極間に入れることにより、安定したプラズマを 発生、維持させることが出来ます。 ■処理対象  対象ワーク表面の改質/粗化(接合強度の向上、密着性の向上)  対象ワーク表面の有機物除去 【特徴】 ■幅広対応: ~2,250mm ■優れた表面改質性能 ■物理的、化学的に処理が可能 ■メンテナンスフリー ■各種反応ガスの使用が可能: CDA(Clean Dry Air), N2, Ar, O2等 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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大気圧プラズマ処理装置 Arc Jet式

アジア有力企業において多数の実績あり。

極小箇所をピンポイント処理します。 ■処理対象  対象ワーク表面の改質/粗化(接合強度の向上、密着性の向上)  対象ワーク表面の有機物除去 【特徴】 ■処理幅の狭い面積に最適: 10/20/35mm  ■ロボット機構との組み合わせにより立体物への処理が可能 ■各種反応ガスの使用が可能: CDA(Clean Dry Air), N2, Ar,O2,等 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【2019年モデル】ロールtoロール方式 プラズマ処理装置

【タクト比較約50%削減※】LCP、PTFE等の貼付け前処理、デスミア・ドライフィルムの除去に。(※自社従来製品比)

「ロールtoロール方式 プラズマ処理装置」が2019年モデルとしてアップグレードしました。 主な製品特長は下記を参考にしてください。 <製品特長> 1.新電極採用  ・プラズマ密度のUPにより電極1枚辺りの処理効率が上昇  ・高速、高均一(面内均一性±15%以内)な処理を提供  ・Max 550mm幅対応可 2.処理時間の短縮  ・プラズマ照射長を約50%削減(電極数:旧タイプ12枚 ⇒ 19年モデル7枚)  ・両面処理にも対応(両面・片面処理選択可) 3.冷却性能UP  ・冷却性をUP、熱による基板のダメージを抑制 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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PLAZMARK トーチ型大気圧プラズマ装置での分布評価例

色調変化で簡便に目的通りの処理状況になっているかを可視化することができる!

「大気圧プラズマ用」のNo.40(超高感度)シート型を用いて、 トーチ型の大気圧プラズマ装置を使用した分布評価を実施します。 接着用途では、処理が「疎」の部分が多くても一通り処理が できていれば接着可能。そのため、効率的な処理を行うために ピッチを大きくし、「疎」の部分が多い処理となります。 接着用途の処理では「密」の部分のみが変色し、想定した処理が できていることを確認。また、コーティング用途の処理の時は全体が 薄いピンク色に変色し、均一な処理ができていることを確認できました。 【装置情報】 ■装置型式:AP-4000R ■ノズル型式:RN-041835-SU ■色差計:コニカミノルタ製蛍光分光濃度計  FD-9/MYIRO-9(測定光源C、照明系C光源、2°視野) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 大気圧プラズマ装置

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PLAZMARKによるマスキング効果の確認

プラズマ照射部分とマスク部分の境界が明確に!マスキング効果の結果をご紹介

「PLAZMARK」の一部をマスキングしてプラズマ処理し、マスク有無の 部分の変色性を確認した結果についてご紹介いたします。 マスクしていない部分については O2プラズマでは黄色に変色、Arプラズマ では灰色に変色するが、マスクしている部分は変色が見られないといった 結果に。 結論は、耐熱性NO.101はプラズマが照射された部分のみ変色する為、 メタルマスクでのパターニングの効果や遮蔽物の影響を見ることが可能と いうものでした。 【プラズマ処理条件(一部)】 ■ガス種:O2 ・ガス流量(sccm):40 ・処理圧力(Pa):10 ・電力(W):100 ・処理時間(min):5 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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オイルチェッカー

油の汚れ度合いを簡単に数値化!

液体の色や透過率を無線でログ!

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  • その他検査機器・装置
  • 外観検査装置
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色味チェッカー

色を数値化してメモ!

対象にかざしてボタンを押すだけ! 主観・経験によるノウハウを数値化!

  • 外観検査装置
  • その他検査機器・装置
  • 大気圧プラズマ装置

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ペン型大気圧プラズマ装置

表面改質・洗浄・親水処理・接着強化に優れた低温電荷ダメージ無し!ペン型大気圧プラズマ装置!

『樹脂』『金属』『ガラス』の『基板』『チューブ』『繊維』『粉体』など様々な材質の『濡れ性向上』『接着強化』『洗浄』などプラズマの持つ高い反応性を利用し、多岐にわたる表面処理用途にご活用頂けます! ペン型トーチ採用で微細な加工やラボ用途に適し、初心者でも簡単に取扱いできます。

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卓上型真空プラズマ処理装置『SL-0600』

洗浄・表面処理・表面改質・接着強化に対応! タイマー機能付!

『PCシリーズ』は、プラズマ放電にさらすことで、従来の洗浄方法では 難しかった表面汚物物質の除去ができる真空プラズマ処理装置です。 セラミック、プラスチック、PDMSなど多くの材質処理に対応可能。 また、洗浄以外にもポリマーへの薄膜形成、表面接着力強化、細胞培養の 前処理などあらゆる試料のプラズマ処理に対応します。 低価格でコンパクト設計なので、実験・研究・開発に適しております。 【特長】 ■表面汚物物質の除去が可能 ■セラミック、プラスチック、PDMSなど多くの材質処理に対応 ■あらゆる試料のプラズマ処理に対応 ■低価格 ■コンパクト設計 ■2~60秒までのタイマー機能付き

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簡単操作で本格的な表面改質処理 大気圧プラズマ装置

様々な素材の親水化、メッキ、塗装、 コーティング、接着など品質向上、付着有機物の除去、化学変化促進など様々な用途で効果あり

アクアのプラズマ電極は、金属電極板の一方もしくは両方に誘電性絶縁物を設置することで アーク放電を防止し、交流の高電圧をかけることで電極全体に広く分散して 電子が放出される現象を利用した、“誘電体バリア方式”を採用しています。 どのような用途で大気圧プラズマが利用できるのか、まだまだ未知の分野の装置です。 本機以外にも、さまざまな用途や対象物の形状に対応できるLine UPを揃えています。 大気圧プラズマについてのご質問、"もしかしたら使えるかも” "どんなものか試してみたい”  というような案件がございましたら、お気軽にご連絡下さい。 ■特徴 ・小型軽量の卓上作業用 ・簡単操作でムラの少ない面処理が可能 ・照射距離・搬送速度など、安定したテストを簡単・手軽に実現 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など ※レンタルサービスをご希望の際はお問い合わせください。

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大気圧プラズマ装置

ポリマー素材や有機物、繊維、液体など、従来プラズマ処理が困難であった素材にも照射可能!

「大気圧プラズマ装置」は、真空容器や反応用ガスを充満させる等の特殊な 環境を必要としない、常圧大気中で発生させることができるプラズマ装置です。 当社のプラズマ電極は金属電極板間に誘電性絶縁物を設置することで アーク放電を防止し、電極全体から均等に電子が放出される現象を利用した、 “誘電体バリア方式"を採用しています。 また、"ダイレクト方式"と"ジェット方式"の2種類の照射方式の採用により、 様々なプロセスに対応可能です。 【特長】 ■常圧大気中で発生させることができる ■誘電体バリア放電式大気圧プラズマ ■2種類の照射方式の採用により、様々なプロセスに対応可能 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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“医療機器の開発に、プラズマという提案”

大気圧プラズマ装置で、無菌・清浄・高性能な処理を実現

本装置は、大気圧下で発生させた非熱プラズマを用いて、医薬品容器・器具の滅菌、包装材や部材の表面改質など、様々な処理を薬剤を使わず・非接触で・短時間に実現します お客様の製品や処理対象に合わせて、事前テストを実施可能。 ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、短期レンタルによる社内評価にも対応しています。 医薬品の研究開発を、プラズマ技術で強力にサポートしたいと思っているのでお気軽にご相談ください。

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大気圧プラズマ装置<各種素材の親水化効果>

様々な用途に対応できるよう、各種テスト機をご用意しております

大気圧プラズマ装置の用途例として「各種素材の親水化効果」を テストいたしました。 様々な樹脂素材、ガラス、金属にプラズマジェットを照射した際の それぞれの親水性(濡れ性)の変化が見ることができます。 全て同一条件でプラズマ照射後にテストを行っておりますが、 照射条件を変えることで、さらに強い効果を得られる素材もあります。 リンク先の動画にて、実際のテスト動画をご覧いただけます。 【その他大気圧プラズマ装置の用途例】 ■各種素材の親水化効果 ■シリコーンチューブの閉端処理テスト ■液体に対する大気圧プラズマの効果テスト ■シリコーンゴム紐 突き合わせ接合テスト ■シリコーンゴムVS両面テープ 粘着力強化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 大気圧プラズマ装置

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ミリング装置用アンペア級イオン源

MEMS加工装置用イオン源に!ご要望に合わせたオーダーメイドが可能です

当製品は、大面積イオンビームによる高速ミリング処理に 適用できる大型イオン源です。 耐熱/低スパッタ率電極材料の採用により、低エネルギー アンペア級イオンビームを発生。 ご要望に合わせオーダーメイドいたします。 【特長】 ■荷電粒子軌道シミュレーションによるビーム均一性の最適化 ■耐熱/低スパッタ率電極材料を採用 ■低エネルギーアンペア級イオンビームを発生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 電子ビーム描画装置
  • その他機械要素
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プラズマ・イオンビームに関する新技術開発サービス

先進プラズマ技術で微細加工の未来を拓く!当社の受託サービスについてご紹介

当社では、「プラズマ・イオンビームに関する新技術開発」を 行っております。 お問合せをいただいた後、詳細な打ち合わせと提案書・見積もりを 提出させていただき、ご契約後、開発装置設計を開始。 設計にご承認いただきましたら、製作、試験評価を行い、 結果レポートや装置図面を提出いたします。 研究開発テーマがあっても設計できる人がいないなどでお困りの時は ぜひ、当社にご相談ください。 【開発例】 ■ECRラインビームイオン源 ■化合物薄膜用スパッタ成膜装置 ■高出力ECRプラズマ源 ■荷電粒子エネルギーアナライザ ■マッチング素子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械設計
  • プラズマ発生装置
  • プラズマ表面処理装置
  • 大気圧プラズマ装置

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大気圧プラズマ処理機『Aldyne』 ※技術資料を進呈中

0.3~0.4nm厚の分子単層コーティング。洗浄・乾燥工程不要でコスト削減【フィルム加工・印刷業界向け】

『Aldyne』は、基材の塗工剤との接着性を高める大気圧プラズマ処理。 厚み0.3~0.4nmの分子単層の機能コーティングを実現します。 水性、溶剤性、UV(紫外線)乾燥型のインクやラッカー、 接着剤に対し優れた接着性を発揮。 液体・固体のプライマーを使用しないため、残留物の洗浄や、 乾燥工程などが不要。コストを抑えた運用にも貢献します。 【特長】 ■高度な接着性と持続性 ■独立した冷却システム ■コンパクトな構造設計 ■生産ラインへの組み込みにも対応 ※【ダウンロード】より製品を解説した技術資料の抜粋版をご覧頂けます。  完全版をご希望の方は【お問い合わせ】よりお気軽にご連絡下さい。

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【表面処理の新技術】「Aldyne」大気圧プラズマ 技術資料進呈

処理コストが従来の1/10になり、接着性能も大幅に向上!

【表面処理の新技術】「Aldyne」大気圧プラズマの技術資料を進呈いたします! 大気圧プラズマ並びにコロナ技術は、数十年にわたってフィルムの押し出しや加工の分野でフィルムの表面処理に広く使用され続けています。 そんな中、新たな機能材の開発・生産において、コロナ処理では対応が難しかった、基材表面に官能基を形成できる「Aldyne」大気圧プラズマ処理技術を開発いたしました。 揮発性有機化合物も不使用で、処理コストが従来の1/10になり、接着性能も大幅に向上した新技術。 表面処理の新技術である「Aldyne」大気圧プラズマの技術資料を進呈します! 【掲載内容】 ■はじめに ■プラズマが科学的反応を引き起こす ■コントロールされたガス雰囲気中の大気圧プラズマによる表面処理 ■高プラズマ出力のための新設計 ■Aldyne大気圧プラズマ装置の効果 ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
  • 大気圧プラズマ装置

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Enercon社の表面処理装置の概要全般

プラズマ及び火炎処理技術で各種 材料表面を活性化 プラズマ処理対象物 表面を洗浄、エッチング、機能化して接着力を向上

アメリカのEnercon社は、表面を活性化して接着力を向上させるための幅広いプラズマ及び火炎処理技術を提供しています。多くの場合、表面は表面エネルギーが低く、正常な接合を妨げる障害を示すためには処理が必要です 。 プラズマ及び火炎表面処理は、有機および無機の表面汚染物質を除去して表面を清浄にし、表面をマイクロエッチングして追加の表面結合部位を作成し、表面を活性化してより強力な結合を作成します。

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