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3種類の堆積装置をラインアップ！用途に合わせてお選びください
株式会社片桐エンジニアリングが取り扱う、『ナノカーボン堆積装置』を ご紹介いたします。 当製品は、ナノカーボン材料を合成可能なCVD装置です。 「CND-050LP」をはじめ、大面積ナノカーボン堆積装置「LCND-200」や PNナノカーボン堆積装置「NCD-050W」をラインアップ。 用途に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■ナノカーボン材料を合成可能 ■3種類のラインアップ ■用途に合わせて選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アジア有力企業において多数の実績あり。
プラズマ発生部と処理部を完全に乖離します。 処理はラジカル成分のみで実施します。 ■処理対象 対象ワーク表面の改質(接合強度の向上、密着性の向上） 対象ワーク表面の有機物除去 【特徴】 ■電子・イオンのアタックがなくラジカルのみでの化学的な処理のため処理膜へのダメージを低減 ■電極形成後の導電フィルム・ガラスの処理に最適 ■各種反応ガスの使用が可能: CDA(Clean Dry Air), N2, O2,Ar等 詳しくはお問い合わせください。
アジア大手電子機器メーカーに実績多数！様々な分野での表面処理を提案します！
株式会社日立ハイテクノロジーズは、アジア大手電子機器メーカーに多数実績のあるプラズマ装置をご提案します。 小経口化リジッド、フレキシブルプリント基板のスミア除去に適したデスミア装置など、様々な分野での表面処理を提案致します。 【特長】 ■デスミア装置 ・小経口化リジッド、フレキシブルプリント基板のスミア除去に クリーニング用途：プリント基板メッキ工程前の親水性向上に ■真空プラズマクリーナ ・レジスト剥離後の残渣除去、ICボンディング前処理に ■大気圧プラズマ ・フィルム、ガラス基板などの有機物除去・表面改質・表面粗化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【高速・均一・両面処理】メッキ前処理、LCP・PTFE等の貼付け前処理に。
「インライン式プラズマ処理装置」は高速通信用低伝送損失基盤等の貼付け前処理、 デスミア・ドライフィルムの残渣除去に使用可能です。 インライン搬送にも対応しています。 ＜製品特長＞ １．高速、高均一 両面処理 ２．自動搬送対応 ３．面内均一冷却 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
【高速・均一・両面処理】メッキ前処理、高速通信用低伝送損失基盤等の貼付け前処理に。
「バッチ式プラズマ処理装置」はLCP・PTFE等の貼付け前処理、デスミア・ドライフィルムの残渣除去に使用可能です。 世界各国の量産工場で200台以上稼働実績があります。 ＜製品特長＞ １．高速、高均一 両面処理 ２．豊富な実績 ３．面内均一冷却 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
スプレー洗浄の原理と特徴について解説！洗浄ノウハウをご紹介
スプレー洗浄とは、特定の物体や表面に液体を細かい噴霧として吹き付ける 洗浄方式の一つです。 この洗浄方式では、ノズルから高速で噴射される液体の流れによって、 一定の物理的な力が生み出され、対象物の汚れや不純物を効果的に 取り除くことができます。 スプレー洗浄は、物理力を調整しやすく、液体の置換性にも優れています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接合面のクリーニング用などをご用意！PLAZMARKが選ばれる理由をご紹介
当社で取り扱う「PLAZMARK」は、目的や用途に応じた製品がございます。 接合面のクリーニングに使用する「クリーニング用」や発光分析では 評価できないプラズマ分布を簡単に評価可能な「ウエハ型」をご用意。 また、高速なプラズマ処理にも反応する「大気圧プラズマ用」などの 種類を取り揃えております。 【ラインアップ】 ■クリーニング用 ■ウエハ型 ■大気圧プラズマ用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得済！様々な形状の容器内壁面を集中改質できるプラズマ処理装置
『IP-200』は、試験管・シャーレ・チューブ・マイクロプレートなど多様な形状にも対応し、親水性・撥水性・除菌・クリーニング性を付与させるプラズマ処理装置です。 「樹脂製試験管でスラントを作りたい」「容器の内壁を親水化させたい」「チューブ内の液溜まりをなくしたい」などのご要望に最適です。 泉工業のプラズマ処理装置は、様々な材質の改質を驚く程短時間で行います。 【特徴】 ○容器の内壁表面を改質する ○試験管、シャーレ等の幅広い容器に対応 ○試験管100本同時処理が出来る装置を納品した実績あり ○特許取得済（出願番号：特願201４-227843） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1台で様々な形状サンプルの表面処理対応可能！プラズマ処理装置内壁改質技術
『IPSOLON』は、1台で様々な形状のサンプルの表面、内壁処理に 対応可能な小型卓上プラズマ内壁処理装置です。 アタッチメントの変更で試験管やシャーレ、チューブ状、 マイクロプレートなど多様な形、立体物にも対応。容器内壁のみを均一に プラズマ処理、親水化が可能になります。(特許取得済) また、アタッチメントを平板チャンバーに変更することにより、 150×150×30mmのワークサイズで、フィルム、シートなどの処理も可能です。 【特長】 ■様々な形状の表面親水化、コーティング前処理が可能 ■容器内壁のみを均一にプラズマ処理、親水化が可能(特許取得済) ■短時間、簡単操作 ■条件設定は処理時間、入力電圧のみ ■100V電源1本のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ処理受付中！底の深い容器、数百μmクラスの流路、長尺チューブなどの親水化処理に！シャーレや医療用チューブ、マイクロ流路もOK
当社で取り扱っている『ipsolon』についてご紹介いたします。 試験管やボトルなど底の深い容器の内部もプラズマ処理可能。 複雑な形状の流路内や、メートル単位の細長いチューブの プラズマ処理も可能です。 プラスチック、金属、ゴム、ガラスなどへのプラズマによる親水化処理は 一般的ですが、底の深い容器、数百μmクラスの流路、長尺チューブなどは なかなか処理できません。当社はそのような複雑な形状でも簡単に プラズマ処理を施せる技術があります。 【対応形状】 ■立体物処理 ■マイクロ流路内処理 ■チューブ内処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実験室、生産現場等のデータの記録に
•4チャンネル電圧ロガー •電圧の時間変化を逃さず記録 •PCと接続するだけで簡単操作 •高コストパフォーマンス
低温・電荷ダメージなし！簡易型大気圧プラズマ装置 洗浄・表面改質・親水化・接着強化に高い処理実績！ラボ用途小ロット向け
洗浄・表面改質・親水化・接着強化に優れた、簡易型の大気圧プラズマ装置の販売・レンタル・受託をおこなっております。当装置はラボや小ロット向けで導入しやすい安価な価格帯です。全国の大学、大手の研究機関・R&D部門・生産部門でも多数ご利用頂いており、高い処理効果が有ります。又、社内で設計から製造まで全ておこない、専任の技術者により、あらゆる仕様に対し、親身に対応させて頂いております。
何かと物であふれてしまう実験室のちょっとしたスペースでも本格的な大気圧プラズマテストが可能！（教育現場・研究室向け）
『DS-PJ1』は、HPJ-DESKTOPの構成部品はそのままに限界まで小型化した 卓上大気圧プラズマ装置です。 小さくても、大気圧プラズマ処理能力は同等。安全性、操作性にもこだわり、 学生さん、機械が苦手な人でも安全、手軽にお使いいただけます。 全て手動操作ですが、安定したプラズマ照射が行えます 【特長】 ■設置面積はHPJ-DESKTOPの半分程度 ■検査装置の近くに置いてテスト時間短縮 ■窒素ガスバルブ開閉、プラズマONスイッチを回すだけの簡単操作 ■プラズマONスイッチは手を離すとOFFの安全設計 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など 「実際の素材で効果を見てみたい」「社内工程で使えるか確認したい」 お客様の製品や処理対象に最適な効果をご確認いただくため事前テストを実施しています。 ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、テスト機のレンタルサービスも可能です。 お客様のお手元で、大気圧プラズマの確かな効果をお確かめください。
金属の耐食・耐摩耗性を左右するのは、「前処理」だった。 密着性を変える大気圧プラズマ処理技術
コーティングや塗装、接着による耐食・耐摩耗処理の性能は、素材表面の状態で決まります。 当社の大気圧プラズマ装置は、金属表面に非接触・非薬剤で改質処理を行い、表面の清浄化・活性化・親水化を実現。これにより、塗膜の密着性が大幅に向上し、耐久性や耐食・耐摩耗性の向上が期待できます。 お客様のワークや目的に応じた評価試験やテスト機での事前検証が可能です。 処理後の変化や効果を確認いただいた上で、安心して導入をご検討いただけます。 なお、特殊な素材や新しい用途に対しては、弊社でも引き続き研究を進めている段階です。 プラズマ技術をより多くの現場で活かせるよう、知見を深め、広めていきたいと考えております。 処理の可否判断や共同検討なども含め、どうぞお気軽にご相談ください。
処理能力に合わせた機種を製作可能！熱によるボトル変形がないプラズマ処理装置
当製品は、アークプラズマをボトル表面に照射することにより表面改質を行い、 濡性を高め印刷、接着特性を改善するプラズマ処理装置です。 プラズマの照射なので、熱によるボトル変形がなく、処理能力に合わせた機種を 製作できます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■濡性を高め印刷、接着特性を改善 ■プラズマの照射なので熱によるボトル変形がない ■処理能力に合わせた機種を製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高いエネルギーレベルが安定的に長期間持続！高機能性基材の開発が可能に！
『ALDYNE』は、基材と塗工剤との接着性を高める装置です。 窒素ガスをベースとする混合ガス雰囲気中で、プラズマ放電を発生させ、 添加されたガスの分子を、基材表面に結合させアミド、イミド及びアミノ基を 生成します。 これらの官能基が高極性であり、また塗工剤と共有結合し易い特性を利用し、 基材と塗工剤との接着性を高めます。 【特長】 ■高度な接着性と持続性 ■独立した冷却システム ■コンパクトな構造設計 ■基材に対応した最適な電極タイプが選択可能 ・非導電基材の高速処理に適した金属電極 ・導電性及び熱影響の大きい基材に適した、温度管理可能なセラミック電極 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム加工・印刷業界向けのコロナ及びプラズマ処理装置の背景にある技術を掲載しています！
当資料は、コロナ及びプラズマ処理装置の背景にある技術、 それらがいかに製造プロセスに応用されているかを解説しています。 プラスチックフィルム、紙及び金属箔に対する印刷インキ、ラッカー、 接着剤、その他の塗工剤の接着性を改善する工程として広く受け入れられている 「高周波コロナ処理」と「大気圧プラズマ」について、図やグラフと共に 紹介しています。 【掲載内容】 ■コロナ及びプラズマ処理の概要 ■処理効果の測定 ■コロナ装置の原理 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。完成版が必要な方はお問い合わせ下さい。
研究開発用からプロセス用まで表面処理・改質等のニーズにお応えします！
当カタログでは、研究開発用はもとよりプロセス用まで、ニーズに 対応したプラズマ装置をご紹介しております。 平行平板型標準機「PDCシリーズ」をはじめ、バレル型プラズマ処理装置 「PR500/510」、小型プラズマ装置「PM100/PR200」などを掲載。 プラズマ装置は、シリコンウエーハのレジスト剥離、有機膜の除去、 界面活性、マイクロ研磨、あるいはカーボン被膜の除去等、 広くその効果を発揮しています。 【掲載内容(一部)】 ■プラズマ装置の概要 ■製品ラインアップ ■平行平板型標準機「PDCシリーズ」 ■バレル型プラズマ処理装置「PR500/510」 ■小型プラズマ装置「PM100/PR200」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マルチガス・ダメージフリー・温度制御可能な大気圧プラズマ装置をご提供
当社では、マルチガスプラズマおよびダメージフリープラズマを中心とした オリジナルの大気圧プラズマ源を開発しております。 約1500℃～8000℃の高温プラズマが生成可能な高純度・高温マルチガス プラズマや、放電損傷が生じず、かつ低温のダメージフリープラズマ源などを ご提供しております。まずはお気軽にお問合せください。 【取扱製品】 ■高純度・高温マルチガスプラズマ ■リニア型ダメージフリープラズマ ■ジェット型ダメージフリーマルチガスプラズマ ■超高出力・超小型マルチガスプラズマ ■コロナ方式マルチガスプラズマ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ソフトなノズルに特化！回収カップを利用した便利な交換作業のため業務効率が向上
AETPは角度をつけたエアー加圧制御による、『低粘度ディスペンサーノズル クリーニングシステム』を取り扱っております。 ソフトなノズルに特化されており、従来の物理的な洗浄方法と比べて 製品寿命が長く、噴射角度の設定の煩わしさを軽減します。 また、回収カップを利用した便利な交換作業のため業務効率が向上します。 【特長】 ■液体は沈殿し、カップの中に回収される ■プラスチック製のカップは、すばやく簡単に交換可能 ■透明なボディ ■ノズルクリーニングユニット：様々な近接センサーに対応可 ■コントローラユニット：空圧レギュレータとタイマー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
暗い色の材料表面でも濡れ広がり具合が目視しやすい！軽量化パーツ、3Dパーツの接着性の確認に
テストインクは材料表面の濡れ性・表面エネルギーを簡易的に 評価するための試薬です。 ボトルキャップについている刷毛で塗るAETP社のテストインクは、 透明ではなく蛍光色であるため、暗い色の材料表面でも濡れ広がり 具合がとても目視しやすいです。 また、受注生産を行っているため、常にフレッシュな状態でお届けでき、 使用期限を十分に活用できます。 【特長】 ■軽量化パーツ、3Dパーツの接着性の確認 ■従来と違う材料の導入時に、従来品との表面状態の比較ができる ■暗い色の材料表面でも濡れ広がり具合がとても目視しやすい ■常にフレッシュな状態でお届け可能 ■使用期限を十分に活用できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プライマーを使わない表面処理をお探しですか？ 有機材料の表面活性と無機材料の表面洗浄に最適な真空プラズマ装置です。
真空チャンバー内で低圧プラズマを発生させ、材料表面を改質します。 当社製品は高励起周波（GHｚ）のため、プラズマ中のイオンの濃度が高く、 最大限の処理効果が期待されます。 圧縮エアだけでなく、プロセスガスを用いることでさまざまな機能を材料表面にもたせることができます。
【脱炭素ものづくり】接着・接合の前処理に大気圧プラズマ処理をご提案します。 AETP大気圧プラズマはオゾンの心配はありません。
脱炭素、サステナビリティとＣＳＲへの取り組みの一環として、当社の大気圧プラズマ装置を活用した前処理をご提案します。 接着・接合をしっかりと確かなものにするために、材料表面の改質処理は重要で、製品の仕上がりにも影響を及ぼします。 通常気圧下で連続生産に使える大気圧プラズマ処理は、プライマーを製造現場から減らしていこうとお考えの企業に好適です。 また、オゾンの心配もないので、安心・安全にお使いいただけます。 エアープラズマAP-4000は固定式ヘッドで、線状に高速で処理することを得意としています。 AP-4000Rは回転式ヘッドが広い幅で材料を優しく処理するため、熱に敏感な材料を処理するのに適しています。 サンプル処理を随時承っておりますので、この機会に是非お声がけください。 ****************** 表面改質展2021に出展いたしました。 たくさんのご来訪ありがとうございました。 【会期】2021年12月1日（水）～3日（金） 10:00～17:00 【会場】東京ビッグサイト 西ホール H-10 （関東学院大学ブース内）
【脱炭素ものづくり】接着・接合の前処理に大気圧プラズマ処理をご提案します。 AETP大気圧プラズマはオゾンの心配はありません。
脱炭素、サステナビリティとＣＳＲへの取り組みの一環として、当社の大気圧プラズマ装置を活用した前処理をご提案します。 接着・接合をしっかりと確かなものにするために、材料表面の改質処理は重要で、製品の仕上がりにも影響を及ぼします。 通常気圧下で連続生産に使える大気圧プラズマ処理は、プライマーを製造現場から減らしていこうとお考えの企業に好適です。 また、オゾンの心配もないので、安心・安全にお使いいただけます。 エアープラズマAP-4000は固定式ヘッドで、線状に高速で処理することを得意としています。 AP-4000Rは回転式ヘッドが広い幅で材料を優しく処理するため、熱に敏感な材料を処理するのに適しています。 サンプル処理を随時承っておりますので、この機会に是非お声がけください。 ****************** 表面改質展2022 【会期】2022年10月19日（水）～21日（金） 10:00～17:00 【会場】東京ビッグサイト 西1ホール H-07 （関東学院大学ブース内）
品質と効率を同時に：大気圧プラズマ前処理が接着の未来を切り開く【2023年10月機械技術要素展［大阪】に出展】
・表面を洗浄して接着性をよくしたい！ ・ボイド・ハジキを防ぎたい！ ・塗装不良をなくしたい！ ・現行のプロセスがいずれ使えなくなってしまうので、他の方法をさがしている！ などの課題をお持ちでしたら、大気圧プラズマ処理をぜひご検討ください。 大気圧プラズマ処理は表面特性を改善するために使用されます。表面の濡れ性の調整、接着性の向上、塗装やコーティング、印刷の効果的な付着など、さまざまな産業分野で多岐にわたる用途に応用されています。 AETP大気圧プラズマ処理の主なメリットとしては ■ 表面の活性化 ■ 表面のクリーニング ■ 環境負荷の低減 が、挙げられます。 そのほかにも、AETP大気圧プラズマ装置はノズル先端部分からプラズマを照射するタイプですので、 ■ ピンポイントで処理したい箇所だけプラズマを照射できます。 ■ 複雑な形状でもノズルでしっかりと処理箇所をトレースできます。 ■ コンパクトで既存設備に後付けしやすいです。 ◇ 機械技術要素展［大阪］に出展します 日時：2023年10月４-６日 場所：インテックス大阪 小間番号：50-39
システムを観て、地盤を診る。2chDA変換器付きマルチロガー
『マルチロガーJr HM1616T-DA2シリーズ』は、多彩な現象と動きを捉える 2chDA変換器を内蔵した装置です。 マルチロガーJr単独使用での多種多様な測定ができ、簡単操作でも 高度な計測が可能。 また、チャンネルの測定可能/不可、初期値演算の有/無、積算平均回数 (1～1770)の設定ができます。 【特長】 ■標準ユニット内に2CHのDA変換器(16ビット)を内蔵(OP) ■パソコンから計測データ、DA出力の設定可能 ■低消費電力動作により長期間の測定が外部電池のみにより可能 ■計測データは、確実にHM1616xの内部メモリーに保存 ■停電しても回復すれば続行可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトで軽い！多種多様のセンサーが接続できるマルチロガー
『マルチロガーJr HM1616シリーズ』は、静的/液状化/動的三軸試験の計測、 制御、波形出力（サイン波/地震波他）が安価にできるロガーです。 制御荷重は、0.1N（荷重計2kN時）～最大までで、微少変位は、0.01μｍの 分解能です。 試験終了後も試験機の状態を維持し、静的、動的に関係なく連続した試験が 可能になります。 【特長】 ■制御荷重は数値で設定可能 ■変位制御はハード及びソフト制御、荷重変化無く切換可能 ■試験終了後も試験機の状態を維持 ■静的、動的に関係なく連続した試験が可能 ■エアー制御、MT制御、油圧制御試験機に使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温処理＆電界遮蔽構造でダメージレス！LCD工場を始め数多くの生産工程で採用されています
『RT』は、低温処理＆電界遮蔽構造の大気圧リモートプラズマ装置です。 高速（10m/min)処理で10°以下を達成（LCD向けガラス基板の処理）。 160～3400mm巾まで対応の豊富なラインアップをご用意しています。 LCD分野では、ガラス表面の濡れ性改善、wet洗浄効果の向上に、 タッチパネル、OLEDの分野では、導電フイルムの表面改質、貼り合わせ 前処理などの目的で使用されます。 【特長】 ■ダメージレス ■高い処理性能 ■豊富なラインアップ ■実績多数 ■対応幅：160～3400mm ■Utility：電源、処理ガス(N2、CDA)、排気、冷却水 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小片基板の濡れ性改善、密着性向上、表面改質に！実験用途に特化した大気圧プラズマ装置
『小型実験機タイプ』は、A4サイズ程度までの枚葉処理に対応する 大気圧プラズマ装置です。 リモート処理、ダイレクト処理どちらも使用可能。 実験用途に特化しており、扱いやすい半自動タイプです。 小片基板の濡れ性改善、密着性向上、表面改質などにご使用いただけます。 【特長】 ■小型装置 ■様々な処理に対応 ■実験用途に特化 ■対応サイズ：～A4（A4以上のサイズは別途ご相談下さい） ■Utility：電源、処理ガス(N2、CDA)、排気、冷却水 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
