更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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ミクロン単位の寸法管理が可能！インターネットが繋がる環境ならどこからでも開発状況を確認できます
多田プラスチック工業は、ミクロン単位の寸法管理が可能な 『超精密成形』を開発致しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備でクリーン空間を作り、 異物付着を防止。工場のIOT化・射出成形・タブレット管理をし、 リアルタイムに開発状況を確認できます。 また、射出成形(精密)の品質向上に欠かせない精密成形機は 金型温度管理、センサーを含めた設備で対応します。 【体制(一部)】 ＜精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備＞ ■異物付着を防止するクリーン空間 ■射出成形機：50t～230t ■寸法公差：±0.005mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昔と今の射出成形機についての解説や、特長をご紹介します！
プラスチック素材を熱で溶かし、金型に流し込んで成形する機械を 「射出成形機」といいます。 プラスチック射出成形機とも言い、「素材を溶かす(溶融)→ 型に流し込む(射出・成形)→固める(冷却)→取り出す」といった 工程を1台で処理することができる工作機械です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な試作〜安定した小ロット生産に最適なアドバンスモデル
【X-801シリーズから新機種を発売】 より高い成形自由度と安定性で、さらに"使える"一台へ。 多種多様な試作〜安定した小ロット生産に最適なアドバンスモデル。 より柔軟に、自由度の高い射出成形を実現 ・上下・左右・前後、立体的に位置調整が可能 ・選べる3サイズのクランプ型締め機構で、柔軟性と生産性を向上 ・既存の成形機用金型の再活用や、重量のある金型の利用が可能 より強固な外部構造により、小ロット生産の安定性を向上 自動機へ改造し、生産ラインへ導入可能
小型成形機に自動機との相性をプラス！自動機、ロボットと直結して1個流し生産に好適
『μMIV-2T』は、ハイサイクル成形・人手不足解消など、時代のニーズを 集約したターンテーブル仕様の超小型射出成形機です。 自動機と連結した、無人・クリーンな量産システムの構築に適しています。（※多数実績あり） 金型は上1面下2面設置、インサート物を必要とする複合品の成形に好適。 電動プリプラ方式、独自開発のシャットオフバルブ（特許技術）により正確な計量で 精密な成形を実現します。 【特長】 ■ターンテーブル機構により生産性が更にアップ ■小型なのにターンテーブルサイズφ350mmの幅広い金型設置スペース ■小型なので小物製品の成形に適する ■自動機、ロボットと直結して1個流し生産に適する ■正確な計量で精密成形が可能 ■PP、PS、ABS、PC、POM、PBT、PPS、LCP、COPなど広範囲の成形材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイバーレスのため金型脱着が楽で、作業効率性が上昇。電動サーボテーブルによる高速回転、高精度停止を実現した竪型（縦型）射出成形機
『VNT-100R/HS』は、ノンタイバーで最大機種、低いテーブルで 作業効率がUPした竪型（縦型）射出成形機です。 従来のハイブリット機よりも20％消費電力を削減。 操作性もさらに改良されました。 また、自動車業界への導入実績が多数ございます。 【特長】 ■操作性を重視しさらに作業効率が大幅UP ■ノンタイバー型締方式竪型射出成形機 ■L型フレームで最大機種、ロボットとのコンビネーションが可能 ■電動サーボテーブルによる、高速回転、高精度停止を実現 ■インサート・フープ成形の能率アップを実現する ダウン・クランプ方式竪型機シリーズ ■床面の高さが低い ■設置面積が小さく、場所を取らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップでトータル受注！お客様の煩雑な管理を省きます
株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン～アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップでトータル受注！お客様の煩雑な管理を省きます
株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン～アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップでトータル受注！お客様の煩雑な管理を省きます
株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン～アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発生する原因は2種類！それぞれの原因に対する改善策をご紹介いたします
ボイドとは製品内部に発生する泡を指します。内部であることから 透明樹脂以外は外観上全くボイドの存在は解りません。 そのため見落としがちな不良ですが、強度面では不安定要素となります。 特に圧縮力に対してボイドは強度低下が顕著に現れます。 ボイドが発生する「射出された材料内に空気が既に入っている場合」の 原因には、樹脂が可塑化している時に混入する空気と可塑化している時に 発生するガス、水蒸気など、成形条件の調整などで改善いたします。 【原因と対策（一部）】 ＜問題＞ ■射出された材料内に空気が既に入っている場合 ＜対策＞ ■樹脂が可塑化している時に混入する空気と可塑化している時に発生するガス →水蒸気など成形条件の調整で改善 ■スプール、ランナー、キャビ内に射出した時に巻き込む空気 →成形条件の調整で直す事は限定的で、金型の改修が効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機！JIS K7139タイプAのダンベル試験片の作成が可能です。
『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ！ ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。
PEEKの厚肉成形をはじめとする幅広い樹脂の射出成形が可能
汎用樹脂から高機能樹脂、エコプラスチック、CIM、CFRTP・GFRTP等の特殊樹脂等の様々な熱可塑性樹脂に対応しております。 試作のハードルを下げ、研究開発を加速させます。 またプラごみのリサイクル活用も可能、資源の循環にも貢献しています。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
金属と樹脂の強接合【工業用接着剤の約２倍】が可能
インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT（ナノモールディングテクノロジー）とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合（インサート成形）において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度（平均約45MPa）の接合を実現しました。 （ISO19095評価方法による、アルミニウム合金（A5052）とPPSのせん断強度評価の数値） 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
