扱い易さ
簡単に金型の脱着ができ、条件設定も視覚的インターフェースから行うことができます
小型ユニット金型は軽量であるため作業者一人で簡単に脱着ができます。 視覚的インターフェースにより条件設定ができます。 昇温も短時間でできるので迅速な段取り替えが可能です。 金型ユニットはコンパクトのため(AE-M3用の金型サイズは80mm x 130mm x 140mm)保管場所も取りません。
- 企業:エプソンテックフオルム株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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簡単に金型の脱着ができ、条件設定も視覚的インターフェースから行うことができます
小型ユニット金型は軽量であるため作業者一人で簡単に脱着ができます。 視覚的インターフェースにより条件設定ができます。 昇温も短時間でできるので迅速な段取り替えが可能です。 金型ユニットはコンパクトのため(AE-M3用の金型サイズは80mm x 130mm x 140mm)保管場所も取りません。
「小さいものを小さくつくる」射出成形機の常識を変える新たな提案です。
独創のフラットスクリュテクノロジーにより、短時間で可塑化機構を昇温することが可能です。 また、可塑化の流路が短いので、効率よく樹脂替えが出来ます。 さらには、軽量小型のユニット金型を採用しており、スピーディな金型交換ができ、金型交換のタイムロスを軽減します。 多品種少量の生産において、素早い段取り替えで効率の良い成形を実現します。 【特徴】 ■小さなエネルギーで精密射出 ■素早く無駄なく成形 ■スピーディな段取り替え ■成形条件を緻密にコントロール 詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
複雑なインサート成形や多色成形により、従来は難しかった精密部品の複合一体成形を可能にし、飛躍的なQCD向上に貢献します。
1. 優れた操作性 竪型 小型射出成形機『AE-M3V』は、優れた操作性により、複雑なインサート成形や異なる樹脂を積み重ねて成形する多色成形など、従来は難しかった精密部品の複合一体成形が可能です。 2. 包括的技術サポート 当社は小型射出成形機の製造・販売の他に専用金型の設計・製造も行っておりますので、お客様の複合一体成形の要求仕様に対し、金型設計・製造はもちろんのこと、インサート部品の装着方法など、治具を含めプロセスの最適化の提案と技術支援をいたします。
汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂で試験片可能
クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1:金型のセット→Step2:射出操作(上下スイッチ+射出ボタン)→Step3:金型の取り外し 以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
低コスト、省スペースでミニマルな多品種少量生産環境を実現【最大吐出量70cc】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
精密部品からはすば歯車、内ネジ部品まで幅広く成形可能!幅広い部品を少量多品種量産することで省エネ省材料を実現する小型射出成形装置
エプソンテックフオルムの小型成形機『AE-M3RU』は ローターユニットが搭載された金締め力3tの横型小型成形機です。 独自開発したフラットスクリュテクノロジーやホットランナーを成形機本体に標準搭載することで 従来機の特長を引き継ぎ、少量多品種量産でコスパを実現します。 また『AE-M3RU』は、はしば歯車や内ネジなどより幅広い部品に対応するためにローターユニットを搭載。 この回転抜き機構により金型のコア部分を回転させながら部品をエジェクトすることが可能です。 【AE-M3RUの特長】 ■歯車、ネジなどの機構部品の成形用に回転抜き機構を搭載 ■スクリュ洗浄、樹脂替え、金型交換が簡単 ■フル電動制御で高精度自動連続成形 ■ランナーレスで廃材を削減 ■可塑温度430度まで:PEEK等スーパーエンプラ対応 ■軽量、省スペース ■直接電力、間接電力の削減 ■豊富な材料の実績 ※オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中 ※詳しくPDFダウンロードより資料をご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小型成形機に自動機との相性をプラス!自動機、ロボットと直結して1個流し生産に好適
『μMIV-2T』は、多品種小ロット・人手不足解消など、時代のニーズを 集約したターンテーブル仕様の超小型射出成形機です。 金型は上1面下2面設置、インサート物を必要とする複合品の成形に好適。 電動プリプラ方式、独自のシャットオフバルブにより正確な計量で 精密な成形を実現します。 【特長】 ■ターンテーブル機構により生産性が更にアップ ■小型なのにターンテーブルサイズφ350mmの幅広い金型設置スペース ■自動機、ロボットと直結して1個流し生産に適する ■正確な計量で精密成形が可能 ■PP、PS、ABS、PC、POM、PBT、PPS、LCP、COPなど広範囲の成形材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「より速く」「低コストで」「柔軟な」ラピッドプロトタイピング、アジャイル開発
変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 1.試作サイクル短縮 型の小型化による各種型製作期間の短縮 2.試作が社内で完結 金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能 社内で試作をコントロール可能 3.開発コストダウン 100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減 樹脂ロス低減
コンパクトサイズで軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる小型射出成形装置。スペース生産性、省エネ向上に貢献します。
エプソンテックフオルムの小型成形機『AEシリーズ』はコンパクトサイズで 軽量にも関わらずスーパーエンプラまで成形できる射出成形機です。 ここでは型締め力3t横型成形機『AE-M3』を例に説明します。 サイズ(専用の架台込み)は幅900mm x 奥行550mm x 高さ1340mm(設置面積0.5m2) 。 製造フロアの増設などしなくとも限られたスペースに設置ができる「省スペース」が最大の特長です。 重量(専用架台込み)が220kg(装置本体重量99kg)と軽量なことも特長で ラボ環境でも2階以上の製造フロアにでも設置が可能です。 【コンパクトサイズ、軽量によるメリット】 ■場所を選ばず設置ができます。 ■スペース生産性が向上します。 ■直接電力並びに装置設置空間に要する間接電力においても省エネ効果が得られます。 ■専用架台にはキャスタが付いており、200V電源と成形機冷却用水の供給が可能な場所であればどこでも容易に移動できます。 ※オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中 ※詳しくPDFダウンロードより資料をご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【実演動画無料公開中!】少量の材料で成形できる小型射出成形機で開発の効率アップ・廃材低減によるコストセーブ・環境負荷低減に貢献!
「少ない材料で成形ができる」。これは今日のものづくりにおいて重要な意義を持ちます。 例えば材料開発においては限られた試料で試験片を成形し、評価が出来れば開発の効率化が図れます。 また量産成形においては廃材削減によるコストセーブと同時に環境負荷軽減を可能とします。 ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』の特長の1つである 「少ない材料で成形ができる」能力について実演動画でご紹介します。 動画では30gの材料で試験片を何本成形できるかを実演しています。 動画はこちらのページの下部よりご確認いただけます。 【こんな方におすすめです!】 ■限られた試料で試験片を成形し、効率的に材料評価を行いたい方 ■廃材を減らしコストセーブを行いたい方 ■段取り替えに発生する材料の無駄を減らしたい方 【動画テーマ】 実演!型締め力3t横型成形機『AE-M3』を使い30gのABS樹脂で JIS規格のA12試験片が何本成形できるか? ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中!
汎用グレードからスーパーエンプラはもちろん、新しい環境性能を持った材料など豊富な実績があります
環境負荷への要求、市場の変化により最近ではポリ乳酸などの生分解性樹脂から高耐熱性のスーパーエンプラ樹脂、様々なフィラーの樹脂のお問合せが増えております。 当社の超小型射出成形装置は可塑化温度430℃まで設定ができ、スーパーエンプラのPEEK等の成形も可能です。 実績のある材料一例 ・汎用樹脂 : ABS、PP、PE、PMMA 等 ・エンプラ : PC、PA、POM、PBT ・スーパーエンプラ : PEEK、PPS、LCP、PEI 等 ・特殊樹脂 : PLA、TPE 等 ・フィラー : カーボン、ガラス、セルロースナノファイバー 等 樹脂の他にも金属粉末射出成形(MIM)、セラミック射出成形(CIM)の実績もあります。 *評価用の金型を各種用意しています。
小ロット多品種生産、試作研究開発に最適。
小型、軽量な省スペース設計のため、組立ラインへの組み込みが容易で、限られた スペースに自由なレイアウトができます。 一般の工場のエア配管に接続するよう設計されているので、新たな駆動源は不要です。 クリーンなエアを駆動源としているため、騒音が少なく汚れをきらうインライン成形に最適です。 型締部がオープンになった構造であるため、インサート成形には最適です。 エア駆動のため、ショック圧が生じにくくバリの発生を抑え、低圧射出成形が可能なので、インサート品に影響が出にくくなっています。 エネルギーの伝達を圧縮空気でおこなうため、駆動源の流動抵抗が少なく、高速射出に適しています。
射出成形機で「小さいものを小さくつくる」新たな提案!レンタルラボにてデモも実施中
小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に合わせた射出成形機『AE-M3/M10』は「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 リニューアルした小型射出成型機『AE-M3/M10』は高機能樹脂・特殊樹脂等の材料開発用途から、 医療・精密等の小物部品の量産成形まで幅広くお客様のニーズにお応えいたします。 少量多品種の生産、部品の成形実験、成形機導入前の評価などのスポット的な需要に、 レンタルラボを2022年4月にオープンしました。詳細はお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 ■素早く無駄なく成形 ■スピーディな段取り切替 ■成形条件を緻密にコントロール ※オンラインデモ受付中 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
420℃以下の全ての熱可塑性樹脂に適した超小型射出成形機!JIS K7139タイプAのダンベル試験片の作成が可能です。
『Babyplast』は、卓上に乗るサイズで型締力6tの超小型射出成形機です。 材料を適したサイズの射出プランジャーとプリプラ式の可塑化装置によって 最高級の精度を保証。 5種類の射出プランジャーサイズから適切な射出容量を選択することができ、 さらに射出位置をプラテンの中心から下方に25mmオフセットさせることも 可能です。 【特長】 ■大型カラータッチスクリーンディスプレイ ■一目瞭然なページ表示と使いやすいディスプレイ ■100型分の成形条件を保存可能 ■USBメモリーにバックアップ可能 ■20サイクル分の履歴を表示 ★材料をお持ち込み頂ければ、弊社にて実機デモをお試し頂けます。お気軽にどうぞ! ※製品詳細は、PDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせ下さい。
取り付け時間わずか30分。水・圧縮空気が不要。既存ライン・卓上で使える小型設計
REP社製『Microject』は、水も圧縮空気も必要なく、 電源をつなぐだけで使用可能な小型射出成形機です。 既存のラインや卓上に置いて使える簡単設計で、実験室でのデモ、 サンプリング用に、また量産前の試作検討用の少数生産に活躍します。 【特長】 ■取り付け時間30分、簡単セットアップ ■冷却水や圧縮空気などのユーティリティが不要 ■上部ユニットを取り外すことで卓上で使用可能 ■樹脂用、ゴム用をラインアップ ※製品の詳細は資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★2017年10月24日(火)~10月28日(土)に幕張メッセで開催される 「IPF Japan 2017 (国際プラスチックフェア)」に出展いたします。 (小間番号は、4ホール 41016です)