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Dr.工程PROの徹底活用で加工スケジュールのロスを削減、納期遵守率100％を実現!
リョービミツギ株式会社様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 リョービグループのダイカスト技術を支える同社では、金型製造/メンテナンスだけでなくリョービ向け部品加工なども担当している。そのような同社にとって、どのような課題の解決のためにDr.工程PROを導入し、どのように活用しているのかに触れるとともに、顧客満足度の最大化達成へDr.工程PROがどのように寄与したのかをまとめております。 【事例】 ■導入先：リョービミツギ株式会社 ■導入製品：Dr.工程PRO ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
納期遅れを未然に防ぐ事が可能！IT経営実践認定企業として採択されました
WEBを利用した電子発注と工程管理のシステムを構築した事例をご紹介します。 FAX、メール等でやり取りしていた注文書をWEBブラウザにて協力工場に 公開し、納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組みです。 導入頂いた企業様は、経済産業省のIT経営実践企業に採択され、中部経済 産業局の中部IT経営力大賞を受賞され、当社はその構築ベンダーとして サポート大賞を受賞致しました。 【WEB-EDI工程管理システムの特長】 ■工場の見える化を行い、納期遅れを未然に防ぐ事が可能 ・FAX、メール等でやり取りしていた注文書を、WEBブラウザにて 協力工場に公開 ・納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間割スケジューラ連携。機械別の作業指示ができるようになりました。
工程管理システム「サクっと工程」の上位版システム。 機械、人別時間割スケジューラにて作業効率のアップが行なえます。 「残業時間短縮」「外注費削減」「負荷分散」 に有効。 スケジュール表示部分には、工程’ｓ（株式会社ウェッブアイ）を利用します。 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 https://www.smart-go.net/sk-pro/toiawase02.html
生産計画の自動化と工場の徹底的な可視化により「工程管理のDX」を実現！個別受注生産に特化した生産スケジューラ＋工程管理システム
『DIRECTOR6』は、生産スケジューラを中心に、工程管理全般、原価管理まで一貫して対応できるシステムです。 個別受注生産における、日程・負荷（計画スケジューリング）、進捗・実績（作業実績進捗管理）、原価（コスト管理）の”見える化”を行い、引合い段階のシミュレーションから受注・設計・製造・組付・納入までに至るものづくりに関わる計画と実績を中心とした効率的な工程管理が行えます。 個別受注生産工場の抱える問題を解決し、リードタイム短縮、コスト削減、生産効率の向上などに効果を発揮します。 【特長】 ■個別受注生産専用の工程管理＆生産スケジューラ ■ビジュアル表示で遅れ進みや現場の問題がすぐわかる、 作業実績進捗管理、工数管理、稼働管理、不良管理 ■計画・実績と完全連動した、製番別の個別原価管理 ■他システムとの連携のための、各種標準インターフェース ■豊富な納入実績、サポートを通した機能強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程管理を安価に・簡単に！スマートフォンでの管理ができ、NFCリライトカードを使用することでカードの再利用が可能！RFID活用！
(運用イメージ) 1.HF帯の作業者カードをリーダーでかざす 2.HF帯作業指示カードもしくはHF帯現品票カードをスマホorリーダーでかざす 3.1・2の作業を各工程で実施 4.HF帯作業指示カードもしくはHF帯現品票カードは回収し、再利用 (NFC工程管理システムの特長) ■作業実績・進捗の見えるかが可能 ■紙の指示書・現品票をリライトカードに置き換えることで 再利用可能 (リライトプリンターPX910α) カードサイズリライトカードプリンター PX910αは印字面の情報を繰り返し書き換えて再利用でき、環境に配慮した運用が可能です。 【特長】 １.ワンパス処理 1回の搬送で「リライト面の印字・消去」「ICデータの読取・書込」「カード表面のクリーニング」が可能！ 2.RFID対応 ICチップを搭載したリライトカードに対応していて、工程管理や作業実績管理に活用可能 また、スマートフォンやタブレットで読み取り可能なNFCタグにも対応！ 3.操作性・視認性向上 オペレーションパネルから内部設定の変更が可能で、液晶画面も見やすい！
ガントチャートにて自由に日程を変更し、負荷調整することが可能！
『サクッと工程』は、タブレット、スマホ、ガントチャートに対応している 部品加工業・部分品組立業向けの工程管理システムです。 変更された日程で作業指示書を発行することができます。項目名称が 自由に変えられるので自社にフィットした運用が可能。 部品の工程進捗状況をリアルタイムに把握することで、納期回答が 即時に行え顧客サービスが向上します。 【導入効果】 ■納期、進捗状況、遅延状況などがリアルタイムに確認できる ■遅延防止、納期短縮が図れる ■進捗状況を把握するために現場まで出向いていた工数が短縮・削減可能 ■工程表作成時間の短縮・削減可能 ■正確な作業工数の把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT /スマートファクトリーの第一歩が、生産管理を加速する
つなぐ・分析・フィードバック による課題解決!! AIQ（アイク）は、金型・部品製造業に特化した当社独自のIoTソリューションです。自社の受発注情報と工程情報をDBで一元管理し、日程・進捗・実績・負荷・原価をリアルタイムに連携させ、「見える化」の実現によりムダを無くし、生産効率を向上させます。
日々の作業実績管理を、持運びが簡単なＰＤＡで実績入力するのはいかがでしょうか？
携帯情報端末（Personal Digital Assistant）を利用して、工程実績入力を可能にするシステムです。
もう、探し回らない。スマホやネットワークカメラで「モノ」と「場所」を紐付けし管理します
QRコードとネットワークシステムを組み合わせることで「モノ」と「モノ」、「モノ」と「場所」、「モノ」と「工程」を結び付けることができ、報告連絡の手間、モノ探しのムダ、モノ間違いによる損失を無くすことができます。 例えば資材が「搬入されたか」、「いつ、どこに搬入したか」、「今どの工程にあるか」といった情報をグループで簡単かつ正確に共有できれば 報告連絡の手間 や 資材を探し回るムダな時間 、材料・道具の組み合わせのチェックの労力を無くすことができます。 スカイロジックではスマホを使った簡単軽量のシステムからネットワークカメラを使った専用システムまで様々な用途の二次元コードシステムを提供しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工・表面処理・高精度組み立てまでの一貫生産を実現！
当社では、100社以上の協力会社ネットワークを構築しており、 内製の機械加工から、メッキ・塗装・焼入れ・板金・溶接などの 付帯加工、さらに、クリーンルームにも対応した高精度のアッセン ブリに至るまで、一括してお引き受けいたしております。 会社の顔として気構えや誇りを胸に日々営業活動する、提案力も兼ね備えた フットワークの軽い営業担当者が、お客様のご希望・ご要望を承ります。 開発・設計から出荷に至るまで製品の流れを確実に把握することにより、 ご注文後もトータルでサポートします。 【特長】 ■自社製作の生産管理ソフトにより、ICカードでの各工程管理を行ない、 工場内作業を見える化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
日々発生する急な仕様変更や短期の特急品に対して、早急に対策を取ることができます
エスツーアイ株式会社の取り扱う『金型工程管理システム』について ご紹介します。 当システムは、工程の開始・完了を入力する事で、製作途中の進捗が 見えるようになるほか、設備単位の負荷状況が見えるようになります。 また、実績を入力することで実際原価を収集することが可能。 期末の棚卸時に、資産の把握をする際に役立ちます。 【特長】 ■工程の開始・完了を入力する事で、製作途中の進捗が見える ■設備単位の負荷状況が見える ■実績を入力することで実際原価を収集することができる ■期末の棚卸時に、資産の把握をする際に役立つ ■製品情報、工程設定情報を事前に設定することで標準化が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
たった2つのポイントを押さえれば、工場の見える化は簡単に実現できました！
池田製機工業所はIotに対応し、スマートファクトリーへと進化しました。 スマホを使った工程管理システムを協力会社と開発し、基幹システムと 連動した図面管理システムも活用。IT化が一気に進みました。 一人一台、壊れてもすぐに代用の効く情報収集環境を実現しました。 【特長】 ■工場の見える化を実現 ■Iotに対応 ■スマホを使った運用 ■基幹システムと連動した図面管理システムも活用 ■お客様のご要望にお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロット管理・自製材料発注が簡単に行える！鋳造・射出・部品加工等の量産に最適
『TOD Mass Product』は、鋳造、射出、部品加工等の量産向け総合型工程 管理システムです。 18個の入力項目、8個の日付項目、数量、金額、優先度など、管理に十分な 項目をご用意。 また、関連項目で絞り込むと簡単に該当データを検索できます。 工程毎のロット生成、個数管理が簡単に行えるロット管理・ライン製造まで を意識した製品構成で、多彩なスケジューリング機能をはじめ、見やすい 年間計画、生産状況が把握しやすい進捗管理など、様々な機能を装備して います。 【特長】 ■入力・管理しやすい受注管理 ■エクセルライクに作成できる見積管理 ■漏れの判りやすい外注管理 ■在庫不足が可視化しやすい在庫管理 ■納品書・検査書も対応した納品管理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！
“手書きの作業日報とエクセル管理で、正確な進捗が把握できていない…” “生産計画の為の標準時間が採用できず、作業長の勘に頼っている…” これらの問題を解決するために、クラウドを利用した管理をおすすめします。 クラウド利用で外注先の作業進捗・出荷予定もリアルタイムに管理でき、 工程管理の可視化により、工場内、外注先を含め、電話による進捗確認、 負荷確認の問い合わせが激減します。 【特長】 ■スモールスタート導入が可能 ■既存システムのとの連携が可能 ■柔軟なカスタマイズが可能 ■加工指示を工程管理に取り込みQR化 ■ハンディでQRをスキャンし作業 ■クラウドで外注の進捗も管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本国内大企業・官公庁が使用するテクノロジーをあなたのビジネスにも
『DeP』は、ウイルス対策ソフトのほぼ全てが採用しているのが ブラックリスト方式ですが、正反対のホワイトリスト方式を採用した サイバー攻撃・未知のマルウェア対策ソフトウェアです。 中小企業、自営業の皆さまのためにローコストハイパフォーマンスを実現。 既に日本国内900社以上が採用しています。 【特長】 ■破壊・改ざん・漏洩以外は検知しない ■ただ「動かずに」ファイルとして存在するだけのものは発見しない ■従来のパターンマッチング方式の他社ウイルス対策ソフトと共存可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
