Web住宅工程管理システム
住宅現場の進捗状況が一目でわかる
監督が現場に常駐できない現状! 働き方改革で業務時間は減り、建設業法対応を求められ、住宅性能表示制度対応などなど・・・ しかし、タイムリーな進捗状況管理・安全衛生管理・工期短縮が求められています。 住宅生産に携わるすべての人が必要なタイミングで、 品質・進捗・人・物の状況が「見える化」されます。
- 企業:株式会社ユニットシステムエンジニアリング 東京事業所
- 価格:500万円 ~ 1000万円
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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住宅現場の進捗状況が一目でわかる
監督が現場に常駐できない現状! 働き方改革で業務時間は減り、建設業法対応を求められ、住宅性能表示制度対応などなど・・・ しかし、タイムリーな進捗状況管理・安全衛生管理・工期短縮が求められています。 住宅生産に携わるすべての人が必要なタイミングで、 品質・進捗・人・物の状況が「見える化」されます。
コスト削減とセキュリティーレベルの向上を実現するアンチウィルスソフト
Kaspersky(カスペルスキー)は、コスト削減とセキュリティーレベルの向上を実現します。アンチウィルスソフトはシステムの必需品であり、毎年更新料の支払が発生します。この更新料を安くすることで、単年だけでなく継続的なコストの削減が可能になり、その優れた性能、機能でアンチウィルスソフト市場に新しい潮流を起こしています。ヨーロッパのコンシューマ市場では35%のシェアを獲得しNo.1(2008年度GfK調べ)となり、米国でも2位のシェアを獲得しています。また、日本でも年々導入する企業が増え、すでに、多数の企業で20%以上のコスト削減を実現しています。ぜひ、この機会にカスペルスキーへの乗換えをご検討いただきたくお願いします。詳しくはお問い合わせください。
工程間の情報共有がスムーズ!ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えます
これまで、製造実績データの管理は工程毎独立して行っており、一元管理 されていなかった為、在庫/歩留/不良状況等の総合的な製造状況の把握が 困難で、複数工程の製造実績データを一元管理する必要がありました。 『工程管理システム』では、各工程の製造実績をオペレータが操作画面にて 登録し、登録した製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えることができ、 上位システムに製造実績や入出庫実績のデータ転送をします。 【システム導入の目的】 <工場見える化> ■在庫状況や歩留状況を把握したい ■工程毎、独立している製造実績データの管理を一元化したい ■ロットや品番単位での製品のトレーサビリティ管理を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つのレジストレーション番号で複数のパソコンにインストールできます。ウイルス対策に特化した製品です。
数々のアワードを受賞した最高級の検出力を誇る、ウイルス対策に特化した製品です。 コンピュータに害を及ぼすウイルスやマルウェアはもちろん、ネットバンキングやオンラインショッピング中の攻撃に対して、安心のインターネットライフを実現します。
「日本製」であることが最大のメリットです。すべてが日本語で扱いやすく、迅速なアフターサービスが可能です。
医薬品の包装工程における個装箱(1次コード)、中間箱(2次コード)、段ケース(3次コード)間の紐付けを行い、その紐付けデータを記録して任意のフォルダ (PDF、XML、CSV形式)に出力するシステムです。 【特長】 1. 日本製(日本語で扱いやすい。迅速なアフターサービス) 2. 年間ライセンス料なし(省ランニングコスト) 3. バリデーション図書はシステムアセスメントからIQ/OQまで一貫してご提供します。 4. 各国の最新トラック&トレース規制に準拠。改定時も迅速に対応します。 5. 新設・既設ライン問わず設置可能 6. 将来的に品目追加や仕向け国追加が可能 7. シリアライゼーションシステムHIES-5000SZに追加が可能 8. PLCや各種機器との接続により生産ラインの履歴データ等も一元管理 9. トレースリンク社のトラック&トレースクラウドTraceLink Life Sciences Cloudとの連携 医薬品包装工程を熟知したエンジニアが包装ライン全体を含めた最適な設計をご提案します。詳しくは電話・メール等でお問い合わせ下さい。
量産品・新規製品・リピート品の製造に対応した工程管理システム
工程管理システム『Kaiser S』は、量産品・新規製品・リピート品の 製造に対応した工程管理システムです。 受注から製造完了までの管理機能をベースに持ち、 カスタマイズや機能拡張、他システムとの連携を図ることにより 柔軟な対応力を持ち、お客様のニーズにお応えします。 リアルタイムな進捗表示で工程の進み具合が一目でわかります。 各部門に「Kaiser S」を導入すれば、全体と各部門の日程がリンクし、 細かな日程を把握することも可能です。 予定と実績の比較で進み具合がすぐわかるため、 納期の遵守に役立ちます。 【特長】 ■工程設計は過去の実績から流用して登録可能 ■作業者や設備の余裕を見える化 ■タブレット端末に特化した操作性で簡単実績入力 ■作業の進捗をリアルタイム表示 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場に必要な機能を網羅!多品種少量製造に最適な総合型工程管理システム
『TOD』は、製造現場が開発した多品種少量向けの総合型工程管理システム です。 製造現場のあらゆる無駄を発見し排除することで、純利益をより多く確保 することを目的として開発されました。 多機能ですが初心者でも非常に操作しやすい画面設計で、人、機械、時間、 モノを40種類以上の多視点からの集計データでお知らせ。 自社開発100%なので、あらゆるカスタマイズに対応できる柔軟なシステム です。 【特長】 ■入力・検索しやすい受注管理 ■時間チャージも確認でっきる見積管理 ■工程順序を把握しやすい製品構成(BOM) ■多彩なスケジューリング機能 ■停滞・遅れの判りやすい進捗管理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程管理システムで見える化
製造計画から製造ラインに対する工程展開を自動で行います。 製造工程のスケジュールは必要に応じて手動で変更できます。 作成した工程スケジュールをもとにして製造指示を行います。 製造現場では、作業の完了登録をすることで全体工程の予実管理ができます。
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化!
“紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい…” “リアルタイムに作業進捗が把握できない…” これらの問題を解決するために『ラグドスマホ』を用いた現場作業を おすすめ致します。 クラウドで作業情報を管理し、ラグドスマホに作業指示を画面表示。 作業現場では扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止し、ペーパーレス化に 繋げます。 【事例】 ■課題 ・紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい ・リアルタイムに作業進捗が把握できない ■解決策 ・ラグドスマホを用いた現場作業 ・クラウドで作業情報を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD/Bで管理できます!
生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“ペーパーレス化 情報の見える化”は、 オフコンから出力される生産計画と、現場から上がってくる生産実績を 1つのD/Bで管理。 リアルタイムに計画と実績の差異をPCやハンディータミナル、タブレットで 確認するなどして解決できます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケジュール結果を製番別のガントチャートで確認可能!進捗状況がひと目でわかります
『MES-POP』は、工場の見える化と同時に、指示・報告・連絡を スムーズにする工程管理システムです。 製番・部品毎の進捗状況がひと目でわかる進捗管理機能のほか、納期遅れの 可能性を見つけ、早い段階での対策を可能とする納期管理機能等を搭載。 さらに不良報告などを画像や音声で発信することができます。 【機能】 ■進捗管理機能 ■原価管理機能 ■資材発注管理機能 ■自動スケジューリング機能 ■納期管理機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程管理システムの導入で生産効率改善|金型製造メーカー様のIoT導入事例
「納期が近いのに加工が始まらない」「工程間で部品が滞っている」 そんな悩みを抱えていた金型製造メーカー様に、IoTを活用した工程管理システムを導入しました。 この企業では、各工程の加工待ち時間が長く、生産効率が思うように上がらないことが課題でした。 作業者が「来た順」で加工を行っていたため、たとえ納期が迫っているものでも、次の工程に移るまでに数日かかるケースも発生していました。 ▼ 導入したシステムの主な機能 ・納入日程と加工時間をもとに、作業優先順位を自動で判定 ・各工程ごとに、現在の作業リストを画面に表示 ・作業者が順番を確認しながら、自ら判断して作業を進められる ▼ 効果と変化 ・納期が近いものを優先して加工する意識が定着 ・「言われた順」ではなく「考えて動く」スタイルへ転換 ・工程間の滞留が減り、生産リードタイムを短縮 なお、作業優先順位はExcel形式で出力されるため、現場での活用もしやすく、作業者が自由に並び替えることも可能です。 順番の見える化により、現場全体での「納期意識」が高まりました。 ※詳しくは下記のURLをご確認ください。
現場のことを第一に考えて、直感的な使い方を追求!
『工事スケジューラー』は、一目で各社員の空き状況が確認できる工程管理システムです。 社外にいてもスマホ、タブレット端末から業務を確認することが出来、 急な予定変更の対応、情報共有が柔軟に行えます。 予定管理のミス、漏れを削減します。 また、既存システムの請求番号と紐づけて、請求金額の管理と、 未請求チェックも可能です。 【特長】 ■スケジュールの配置ミス、漏れの減少 ■予定をリアルタイムで修正・共有 ■社員間の問い合わせ減少による業務効率化 ■社外からスマホ・タブレットで業務確認 ■工程管理者の属人化した業務の改善
予定の視える化と情報共有が「人員配置業務の属人化」を解消。会社全体のチーム力がアップした事例をご紹介!
水道工事業向け『工程管理アプリ/工事管理システム』は、社内で情報が1人に集約されて共有ができないことで発生していた人員配置業務の属人化を解消させるだけでなく、営業活動への注力や原価低減意識の改革など会社全体のチーム力を向上させました。 【システム導入効果】 ・予定の視える化と、クラウドによるリアルタイム共有で人員配置業務の属人化を解消 ⇒1人に集約されていた情報は、全員が見ることができ、やり取りがスムーズに。 管理者、現場担当者同士での現場調整、相談も行いやすい ・各個人が抱える案件状況が一目で分かるため、作業残も確認しやすい ⇒次の予定が立てやすくなり、営業活動に注力ができる ・計画段階から現場担当者も担当案件について把握ができるため、原価低減の意識が向上 ・システムから作業予定が簡単に作成できるため、二度手間にならない。協力会社への連絡もスムーズ!
場所と時間を選ばず工事予定をリアルタイムに共有し、業務の効率化に繋がった事例をご紹介!
解体工事業向け『工程管理アプリ/工程管理システム』は、作業員の空き状況・重機の使用状況を可視化することで最新の工事情報を共有し、業務の効率化を実現させます。 様々なツールで管理していた工事データを工事情報と紐付けて、システムで一元管理することが可能です。 【特徴】 ■最新の工事情報を全社員がリアルタイムで共有 ■スマートフォンやタブレットから工事予定を確認・変更 ■工事予定ごとに売上・実行予算を表示させることで、未来の売上を推測できる ■問い合わせ回数の削減・伝達漏れ・齟齬防止