更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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工程間の情報共有がスムーズ！ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えます
これまで、製造実績データの管理は工程毎独立して行っており、一元管理 されていなかった為、在庫／歩留／不良状況等の総合的な製造状況の把握が 困難で、複数工程の製造実績データを一元管理する必要がありました。 『工程管理システム』では、各工程の製造実績をオペレータが操作画面にて 登録し、登録した製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えることができ、 上位システムに製造実績や入出庫実績のデータ転送をします。 【システム導入の目的】 ＜工場見える化＞ ■在庫状況や歩留状況を把握したい ■工程毎、独立している製造実績データの管理を一元化したい ■ロットや品番単位での製品のトレーサビリティ管理を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産品・新規製品・リピート品の製造に対応した工程管理システム
工程管理システム『Kaiser S』は、量産品・新規製品・リピート品の 製造に対応した工程管理システムです。 受注から製造完了までの管理機能をベースに持ち、 カスタマイズや機能拡張、他システムとの連携を図ることにより 柔軟な対応力を持ち、お客様のニーズにお応えします。 リアルタイムな進捗表示で工程の進み具合が一目でわかります。 各部門に「Kaiser S」を導入すれば、全体と各部門の日程がリンクし、 細かな日程を把握することも可能です。 予定と実績の比較で進み具合がすぐわかるため、 納期の遵守に役立ちます。 【特長】 ■工程設計は過去の実績から流用して登録可能 ■作業者や設備の余裕を見える化 ■タブレット端末に特化した操作性で簡単実績入力 ■作業の進捗をリアルタイム表示 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場に必要な機能を網羅！多品種少量製造に最適な総合型工程管理システム
『TOD』は、製造現場が開発した多品種少量向けの総合型工程管理システム です。 製造現場のあらゆる無駄を発見し排除することで、純利益をより多く確保 することを目的として開発されました。 多機能ですが初心者でも非常に操作しやすい画面設計で、人、機械、時間、 モノを40種類以上の多視点からの集計データでお知らせ。 自社開発100%なので、あらゆるカスタマイズに対応できる柔軟なシステム です。 【特長】 ■入力・検索しやすい受注管理 ■時間チャージも確認でっきる見積管理 ■工程順序を把握しやすい製品構成（BOM） ■多彩なスケジューリング機能 ■停滞・遅れの判りやすい進捗管理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケジュール結果を製番別のガントチャートで確認可能！進捗状況がひと目でわかります
『MES-POP』は、工場の見える化と同時に、指示・報告・連絡を スムーズにする工程管理システムです。 製番・部品毎の進捗状況がひと目でわかる進捗管理機能のほか、納期遅れの 可能性を見つけ、早い段階での対策を可能とする納期管理機能等を搭載。 さらに不良報告などを画像や音声で発信することができます。 【機能】 ■進捗管理機能 ■原価管理機能 ■資材発注管理機能 ■自動スケジューリング機能 ■納期管理機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場のことを第一に考えて、直感的な使い方を追求！
『工事スケジューラー』は、一目で各社員の空き状況が確認できる工程管理システムです。 社外にいてもスマホ、タブレット端末から業務を確認することが出来、 急な予定変更の対応、情報共有が柔軟に行えます。 予定管理のミス、漏れを削減します。 また、既存システムの請求番号と紐づけて、請求金額の管理と、 未請求チェックも可能です。 【特長】 ■スケジュールの配置ミス、漏れの減少 ■予定をリアルタイムで修正・共有 ■社員間の問い合わせ減少による業務効率化 ■社外からスマホ・タブレットで業務確認 ■工程管理者の属人化した業務の改善
機械加工業種向けに、工程を自動スケジューリング！
『Pross S（プロス・エス）』は、主に機械加工（金型・一般部品加工） 業種のための統合型工程管理システムです。 自動スケジューリング機能で工程を最適化し、稼働率を上げます。 また、ニーズに合わせた自由度の高い構築が可能で、製造現場の 業務革新を実現します。 【特長】 ■ニーズや規模に合わせた機能選定 ■適切なスケジュールを演算するエンジンを標準搭載 ■導入から短期間で運用開始が可能 ■操作性の確保 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工程管理を安価に・簡単に！スマートフォンでの管理ができ、NFCリライトカードを使用することでカードの再利用が可能！
(運用イメージ) 1.HF帯の作業者カードをリーダーでかざす 2.HF帯作業指示カードもしくはHF帯現品票カードをスマホorリーダーでかざす 3.1・2の作業を各工程で実施 4.HF帯作業指示カードもしくはHF帯現品票カードは回収し、再利用 (NFC工程管理システムの特長) ■作業実績・進捗の見えるかが可能 ■紙の指示書・現品票をリライトカードに置き換えることで 再利用可能 (リライトプリンターPX910α) カードサイズリライトカードプリンター PX910αは印字面の情報を繰り返し書き換えて再利用でき、環境に配慮した運用が可能です。 【特長】 １.ワンパス処理 1回の搬送で「リライト面の印字・消去」「ICデータの読取・書込」「カード表面のクリーニング」が可能！ 2.RFID対応 ICチップを搭載したリライトカードに対応していて、工程管理や作業実績管理に活用可能 また、スマートフォンやタブレットで読み取り可能なNFCタグにも対応！ 3.操作性・視認性向上 オペレーションパネルから内部設定の変更が可能で、液晶画面も見やすい！
自社の設備や計測器を変えることなく導入可能。作業者にとって、メーカーが異なっても運用に戸惑うことなく作業が可能な工程管理システム
『Dr.SPC』は、データ登録と同時に自動で傾向管理を行うことができる 統計的工程管理システムです。 システム導入に伴う計測器の変更入りません！ 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■計測値を紙へ手書き、またはExcelへ手入力していて、データの正確性が不安... ■既存の基幹システムや生産管理システムを上手く活用したい... ■データ改ざん防止など、品質担保できる仕組みを導入したい... ■トラブル発生時、過去データを探すのに時間がかかる... →これらのお困りごとは当社の統計的工程管理システム『Dr.SPC』で解決可能です。 【弊社工程管理システムの特徴】 ■各メーカーの測定機に対応 ■工程異常を事前に検知し、管理者へメールでお知らせ ■統計的手法による工程能力の把握 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマホひとつで製造現場をスマートに！中小製造業の課題を解決する「サクスマ」(スマホだけで使える工程管理システム) (パッケージ）
中小製造業の皆様、工程管理のお悩みを解決しませんか？ • 人手不足 • パソコンスキルの低下 • 作業者の高齢化 • 納期遅延 • 品質管理強化の必要性の高まり …etc これらの課題を解決し、生産性を向上させたいとお考えのあなたにおすすめなのが「サクスマ」。 「サクスマ」は、スマホの直感的操作だけで簡単に工程管理ができるシステムです。 【サクスマ導入のメリット】 1. 簡単操作で導入がスムーズ：パソコン不要！ITにくわしくなくてもスマホ・タブレットが使える方ならすぐに使えます。 2. リアルタイムに進捗確認：稼働状況を可視化でき、ボトルネックを早期発見できます。 3. ペーパーレス化：作業指示書を電子化。情報共有の効率化を実現し、紙の削減でSDGsに貢献します。 4. 作業実績報告はタップのみ：残業削減や生産性向上を叶えて、従業員の働きがいが向上します。 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 http://www.smart-go.net/sk/toiawase01.html
