No.168 ベック平滑度試験機『デジベック・平滑度試験機』
JIS P 8119に準拠したベック平滑度試験機です。
紙等の平滑度を、平滑ガラス面に圧着したサンプルとその平滑面との透き間から空気が漏れる速さによって評価します。
- 企業:株式会社東洋精機製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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JIS P 8119に準拠したベック平滑度試験機です。
紙等の平滑度を、平滑ガラス面に圧着したサンプルとその平滑面との透き間から空気が漏れる速さによって評価します。
塗料・インキなどに用いられる顔料の分散性評価を行う分散機(ペイントシェーカー・ペイントコンディショナー・振とう機)です。
顔料とガラスビーズをガラス容器の中で振動練合させ、分散性を比較評価します。
JIS Z 0237に基づいて、粘着テープの粘着力試験の際に、粘着テープと試験板を圧着させる装置です。
質量2kgのローラーを10±0.5mm/secの速度で往復運動させ、試料を試験板に圧着します。 ●卓上型のコンパクト設計でスペースを取りません。 ●サンプルと試験板の間にエアーが入りにくい試料取付治具が標準付属しま す。 ●使用しないときのローラー置き治具付き。
フィルム・ゴム・織布用厚さ計
フィルム、ゴム、織布その他シート状のものの厚さを測定するもので、材質により測定圧や圧子をそれぞれのJISにマッチさせてあります。
JIS K 6255に準拠したゴムの反発弾性率測定装置です。
試料の反発角度を測定し、反発弾性率を算出します。最大・最小・中央・平均値が演算処理されます。
ゴム・軟質プラスチックなどの試験片を採取するためのショッパー形試料打抜器です。
●ハンドルの回転力を利用して楽に打抜くことができます。
脱泡・冷却速度制御機能が付いたサンプル成形用空圧プレス機です。
サンプル成形条件をより確実なものにするため脱泡、冷却制御などの操作を組み入れたプレス機です。
ゴム材料のブローポイントを特定する為の試験機です。必要最低限のゴム加硫時間を把握する事で、製品品質や生産性の向上に貢献します。
ブローポイントとは、ゴムを含む複合体などを加圧下にて加硫する場合に、その加硫の終了時において、被加硫物の内部に加硫不足によって発生する泡の存在が無くなるのに必要な最低限の加硫度を意味します。加硫時間を短く、しかも泡が全く存在しない製品を製造するにあたって、ブローポイントを測定することが非常に重要となります。このブローポイントは、ゴム配合物の組成、練り方式、温度条件などによって変化しますので、加硫ゴム物の品質管理、ゴム組成物の研究開発などを行う上で、極めて頻繁に測定を行う必要があります。
ゴム・プラスチック等の試験片を所定のカセット(最大64個)に収納するだけで比重値を全自動で測定できる密度比重計です。
<動作順序> (1) カセットに収納された試験片をエアー式のハンドでピックアップ (2) 試験部まで移動、秤量容器に載せ、空気中の質量を測定 (3) 再び試験片をピックアップし、浸漬容器に挿入して、所定の時間液体に浸漬させ、液体中の質量を求め、比重値を自動的に演算 (4) 試験後の試験片は、廃棄ボックスへ投棄
ISO 6722に準拠した自動車用電線摩耗試験機(スクレープテスター)です。
垂直に荷重(7N又は4N)の加わった針を試験片の絶縁体上に置き、試験片の長さ方向に沿って両方向に絶縁体表面を摩擦します。
未加硫ゴム、粘着テープ等の粘着性(タック値)を測定するポータブルタイプの粘着性試験機です。現場で部材の粘着力を簡単に測定できます
ゴム部材と補強材を包含した部材を多層に粘着して加硫するタイヤやベルト等の成形工程に於いて、部材の粘着性を事前に確認することは、非常に重要です。 この装置は、現場で部材の粘着力を簡単に測定する装置として開発されたもので、テープ等の粘着力の測定にも応用できます。 季節によって現場の雰囲気温度は変化し、粘着性にも影響を与えます。タッキネスチェッカ(タッキネスチェッカー)は、現場で粘着力を簡単に測定することができます。
ディジタルホログラフィ法を用いて、3次元物体に対する測定や乾燥の可視化を実現!秒単位での乾燥状態の管理が可能です。
本製品は、ディジタルホログラフィ技術を応用し、塗料や接着剤などの乾燥や硬化の過程を非接触かつ定量的に評価し、乾燥分布を可視化する装置です。 乾燥過程の把握により製造ラインの効率化、達成すべき塗装状態から逆算した必要な塗料の量や、乾燥時間の設定も可能となります。さらに、光硬化型の接着剤の硬化過程評価や、インクドットなどの乾燥・硬化解析から、プリンタブルエレクトロニクスへの応用も期待されます。
傾斜法により、プラスチックフィルム・紙・繊維製品などの静摩擦係数(μS)を測定する試験機(摩擦係数測定機)です。
●コンパクトな省スペース設計です。 ●液晶タッチパネルを採用。試験条件設定・試験結果表示などの操作が簡単です。 ●試験結果をPC*に取り込むことができます。(※オプション)
テスト段階での塗料化やインキ化の際に顔料とビヒクルなどの混練作業を一定条件で行う装置です。
顔料を塗料化、又はインキ化する場合、ビヒクル(展色剤)を加えてすりつぶして練り込みますが、この方法には様々な方法があります。 本機は特に試験用としてJIS K 5101に基いて設計されたもので、2枚のガラス板の間に少量の顔料とビヒクルを入れて、おもりで負荷しながら回転させて練り込むようになっています。 従って荷重・回転数などの試験条件の設定はサンプルの種類によって容易に設定することが可能です。