更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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米国訴訟「eディスカバリ」支援実績は20年8,500件以上。 AIで大幅なコストカットを実現します！
FRONTEOはアジアにおけるeディスカバリ総合支援企業のパイオニアとしてデータの特定、保全からデータの処理、ドキュメントレビュー、提出データ作成にいたるまでワンストップサービスを提供し、リーガルテックの分野に貢献してきました。AIエンジン KIBITを搭載し、アジア言語処理に優れたデータ解析プラットフォームとして進化してきた自社開発ソフトウェア「KIBIT Automator」によって、eディスカバリにかかるコストと時間を削減します。
会社からペーパーレス化を任されたけど現場は困っていない…そんな担当者必見！電子化初心者も納得の見えないコストとは≪資料無料進呈≫
「会社の方針でペーパーレス化を任されたけど、現場は特に困っていない…」そんな担当者の方必見！ 実は気づかないうちに『年間80時間』もの書類探し時間が発生しています。 業務の属人化や繁忙期の残業など、これらの「見えないコスト」はペーパーレス化で改善でき、 見えないコストを数値で見える化することで、現場の協力を得やすくなります。 電子化初心者の方でも実践できるペーパーレス化の進め方をご紹介します！ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
統合されたツールにより、エンジニアは冗長性、不要な労力、エラーの可能性を排除できます！
業務を効率化し、機械設計チームと電気システム設計チームの コラボレーションを強化するには、統合型の設計アプローチを 採用することが必要です。 ここでは、製品開発のワークフローを変革し、結果を一段上のレベルに 上げようとしたときに、MCADとECADの効果的なコラボレーションを 実現するのに不可欠な7つの構成要素をご紹介。 どのように設計プロセスを変革し、時間の節約、コストの削減、エラーの 削減、コミュニケーションの強化、チーム主導のイノベーションの促進を 実現するのかについて説明します。 【掲載内容】 ■課題の克服 ■MCADとECADのコラボレーションを効果的に行うための7つの構成要素 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆるデータをWeb形式に移行して、業務効率化！将来スムーズに運用管理ができるよう支援いたします。
従来のデータをWeb形式にスムーズに移行するお手伝いをいたします。 元となるファイルには、Microsoft Word形式をはじめ、Adobe FrameMakerやInDesign のネイティブ形式、PDF形式など、さまざまなフォーマットに対応可能です。 これにより、既存のマニュアルをWeb形式に変換し、より効率的に運用できるようサポートいたします。新たにWebマニュアルを導入することで、更新作業や配信がスムーズに行えるようになります。 【特長】 ◆導入が簡単／内製の伴走支援 御社の業務を丁寧にヒアリングし、最適なワークフローをご提案します。Webマニュアル化の導入を手軽に始められるようご支援いたします。 ◆版管理の簡素化 GitやGitHub、Subversionなどのバージョン管理システムを活用し、成果物のWebマニュアルと元ファイルを効率的に管理できます。 ◆ホスティングサービス 成果物のWebマニュアルをクライアントに配信するための仕組みもご提供します。Webマニュアルの運用を簡単に開始できます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
一目で設備の状態がわかる！AIが分析を行い、適切な判断ができるように支援
当社の『GOARC Safety4.0』は、「月次や年次の点検業務がおろそかである」 といった課題を解決いたします。 設備の点検や保守作業を監視・調整し、重要な設備が常に最良の状態で 運用できるようサポート。 オペレーターが使う巡回モジュールでは、過去と現在のデータをもとに、 資産の状態を集中コマンドセンターでリアルタイムに一目で把握できます。 【事例概要】 ■リアルタイム報告とフィードバック促進 ■業務可視化による労働災害の低下 ■属人化の解消 ■運用コスト削減、利益向上 ■定修期間の短縮と作業タスクの増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計者がパラメータを入力すると、過去の類似設計を検索し、推奨パラメータを提案！
自動車部品メーカーでの開発支援にて、「生成AI」を導入いただいた事例を ご紹介いたします。 同社では、自動車部品の設計において、過去の設計データが統合されて おらず、類似設計の再利用が困難でした。 そこでエージェント型RAGを活用し、設計データ・CAEシミュレーション結果・ 部品特性データを統合。設計時間を短縮し、製品開発スピードを向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・CAEシミュレーションのパラメータ調整に時間がかかる ・設計変更の影響範囲を事前に予測できず、試作回数が増加 ■成果 ・試作回数を半分まで削減し、コストダウンを実現 ・CAE解析の最適化により、シミュレーション精度を向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
