更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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自動充電と手動充電の両方に対応し、24時間365日の連続稼働が可能です！
『L1000』は、さまざまなデバイスに高精度なドッキングを提供する フレキシブルリフトロボットです。 様々な異なる操作モジュールで拡張し、物流内や倉庫の自動化でのモバイル 操作タスクに簡単に対応可能。 55mmの最大ストローク高さと4秒の最大リフト時間を持つリフト回転モジュールを 備え、製造施設で貨物、棚、トレーなどの重たい対象物の移動対応を実現します。 【特長】 ■最大積荷負荷1000KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■小型で高荷重 ■非常状況の安全設計 ■フレキシブルな配置、集団調達 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットがロボットを梱包する！ 働き方改革への対応・労働集約型ビジネスの課題解決を目指し、省力化・効率化を推進します！
本システムは、大型ロボットアーム・封緘機・搬送コンベヤを生産管理（出荷）システムとの自動連携を図った梱包自動化システムです。 ■導入効果 ・システム導入により従来梱包作業に投入していた人員の80%削減を実現します。 （従来 15 人 → 導入後 3 人（見込）） ・生産管理（出荷）システムとの連携により誤出荷の抑止を実現します ■導入背景 大崎では 2000 年よりスチール製パレットと強化ダンボール箱の組み合わせによるハイブリッド梱包を推進しています。 しかし、ハイブリッド梱包を導入しても、中重量物を扱うこと及び保管部品の同梱作業などは不変であり、人手による作業が中心に行われてきました。 このため、昨今の人手不足、働き方改革関連法案への対応や労働集約型ビジネスの課題解決に向け、ロボットならびに ICT 技術による省力化、効率化を検討してまいりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社大崎は、物流で製造現場を支援(物流QCDの改善)するパートナーになります！
徹底的に現場のムダを省き、原価低減をトヨタ生産方式で座学と現場カイゼンを実践いたします。先ずはお気軽に無償診断を！
当社では、「人づくり」(社員一人一人の意識改革と行動)を通じて 企業の活性化が図れる『カイゼン活動』を行っております。 中小企業のみなさまの経営体質の強化のためには、まず「ものづくりの現場」 「付加価値を産み出す仕事」を強化することが出発点となります。 営業、製品開発、設計、調達、製造、物流、資金回収にいたる企業の 全機能を流れでつなぎ、「企業トータルのムダの排除」をトヨタ生産方式を 基本とした改善の手法をサービスとしてご提供することによって全社的な 経営体質の改善を図ります。 40年のベテランが、中小企業様のなやみである収益性の向上について、 お金のかからないカイゼンで一緒に支援いたします。 コンサルタントは有料となりますが、金額は社是に伴い、ご相談に応じます。 【カイゼン活動の流れ】 ■何が問題かを把握(カイゼンマイスターの無料診断) ■課題に対して具体的なカイゼン活動を実施(有料) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社製の音声再生ボードの事例をご紹介！音声再生ボードの開発～製品化なら弊社にお任せ
【こんなご要望ございませんか？】 ■製品・機械に音を組み込みたい… ■音の種類を増やしたい… ■特殊な音声再生ボードを開発したい… など ～開発・製品化事例（一部紹介）～ ◎エレベーター/エスカレーター：ガイドメッセージ・チャイム・効果音 ◎鉄道：駅構内＆列車内アナウンス・チャイム・効果音・音楽 ◎パーキング/立体駐車場/駐輪場：精算機音声アナウンス ◎ガソリンスタンド：操作・精算ガイドメッセージ ◎通信指令システム：指令音声 ◎警報装置/セキュリティ施設：警報音・ガイドメッセージ 等々 《特注の音声再生基板/装置の開発・製造》《動作検査器の設計・製作》《ハーネス加工やコイル製作・電子機器組み立て》など、全て一貫して行える弊社にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「洗浄コスト半減」「慢性不良の解決」を実現。多くの分野の製品洗浄、生産に関わってきた経験が貴社のお役に立ちます
当社は、洗浄工程の解析・改善のコンサルティングサービスを行っております。 洗浄のメカニズムは大変複雑なため、洗浄の改善をしようとしてもなかなかうまくいかないこともあります。また後工程の不良が実は前工程の洗浄が原因であることもあり、洗浄だけでない工程の幅広い知識・経験が必要です。 当社では洗浄液や汚れの HSP解析等、キーとなる洗浄ファクターをおさえつつ洗浄工程、または必要に応じ製造工程全体の調査、解析を行います。それらを総合的に整理し不良原因や改善方法を検討、ご説明していきますので多くのユーザー様に満足いただけております。 当社は常に納得度の高い結果をお出しするよう努めております。解析業務だけでもお受けしておりますのでまずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■多くの解析実績（国内、海外） ・洗浄液や汚れのHSP解析 ・汚れと製品のゼータ電位解析、再付着シミュレーション(DLVO) ・膜剥げ解析、等 ■分析/解析実績 ・HSP(ハンセン溶解度パラメータ)による洗浄液評価 ・汚れの再付着挙動解析による洗浄液評価 ・洗浄前後の汚れ分析、等
製造現場での管理工数を削減！！
『IritoDe 設備予備品管理』システムは、 管理業務の効率化・在庫の適正化、探索時間の短縮を図ることが出来るRFIDを利用したシステムです。 １．現場の運用に合わせたラベル発行が可能です。 購入日や品名などをRFID／QRコードタグ・ラベルに印字・書き込むことで効率的に データ化します。 手書きや手入力によるミスを防止し、管理業務の負担を軽減します。 ２．在庫の最適化 「ロケーション」や「期限」ごとなど、細やかな在庫管理が可能。 また、発注点（発注基準数）管理による適正在庫の見極めが可能となり、 過剰在庫や欠品による設備の稼働停止を防止します。 ３．管理業務の効率化（棚卸し・探索） RFIDタグ・ラベルは非接触かつ一括読み取りが可能です。 これにより棚卸し・探索・入出庫の作業工数が大幅に削減されます。 QRコードの併用にも対応しており、状況に応じた柔軟な運用が可能です。
車輪は走行時に騒音が低減可能な合成ゴムを採用。始動・回転動作が軽く、省力化を実現します。静音キャスター。
※弊社が生産したキャスターは、 国内外において高い評価と信頼をいただき、パナソニック(Panasonic)からもパートナーとして指名されるほど技術に定評があります。 ご購入に関してご相談がございましたらお気軽にお問い合わせください※ 【製品特長】 製品名：23シリーズ 75x22 高弾力TPRキャスター(静音キャスター) ○TPR車輪が軽量で、走行時の音が小さい ○耐摩耗性抜群で長寿命、始動性も優れる ○床を傷つけにくく、キャスターのゴム跡もつけない ○車輪のゴム部は加水分解・劣化しにくい ○車軸部にはベアリング入り 【仕様】 ●装着方式からプレート式/ねじ込み式（自在/ダブルストッパー付き）が選択できる ●車輪材質はTPR/PPから選択できる 当社はキャスターとベアリングの製造において30年以上の豊富な経験を持っているメーカーです。特注仕様も対応できます。 他にいろいろな場合で使うキャスターを取り揃えています。どうぞお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
車輪は走行時に騒音が低減可能な合成ゴムを採用。始動・回転動作が軽く、省力化を実現します。静音キャスター。
※弊社が生産したキャスターは、 国内外において高い評価と信頼をいただき、パナソニック(Panasonic)からもパートナーとして指名されるほど技術に定評があります。 ご購入に関してご相談がございましたらお気軽にお問い合わせください※ 【製品特長】 製品名：23シリーズ 38x23 高弾力TPRキャスター(静音キャスター) ○TPR車輪が軽量で、走行時の音が小さい ○耐摩耗性抜群で長寿命、始動性も優れる ○床を傷つけにくく、キャスターのゴム跡もつけない ○車輪のゴム部は加水分解・劣化しにくい ○車輪と旋回部両方同時に止めるダブルストッパー付き ○車軸部にはダブルベアリング入り 【仕様】 ●装着方式からプレート式/ねじ込み式（自在/ダブルストッパー付き/固定タイプ）が選択できる ●車輪はTPR/ナイロンから選択できる 当社はキャスターとベアリングの製造において30年以上の豊富な経験を持っているメーカーです。特注仕様も対応できます。 他にいろいろな場合で使うキャスターを取り揃えています。どうぞお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
車輪は走行時に騒音が低減可能な合成ゴムを採用。始動・回転動作が軽く、省力化を実現します。静音キャスター。
【製品特長】 製品名：278高弾力TPRキャスター(静音キャスター) ○TPR車輪が軽量で、走行時の音が小さい ○耐摩耗性抜群で長寿命、始動性も優れる ○床を傷つけにくく、キャスターのゴム跡もつけない 【仕様】 ●装着方式からプレート式/ねじ込み式/差し込み式が選択できる ●車輪は2”と2.5”黒いゴム輪/2”PP白輪から選択できる なお ○278 高弾力TPRキャスター 四角自在 ○278 高弾力TPRキャスター 四角ブレーキ ○278 高弾力TPRキャスター 固定 ○278 高弾力TPRキャスター ネジ自在 ○278 高弾力TPRキャスター ネジブレーキ 当社はキャスターとベアリングの製造において30年以上の豊富な経験を持っているメーカーです。特注仕様も対応できます。 他にいろんな場合で使うキャスターを取り揃えています。どうぞお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
車輪は走行時に騒音が低減可能な合成ゴムを採用。始動・回転動作が軽く、省力化を実現します。静音キャスター。
※弊社が生産したキャスターは、 国内外において高い評価と信頼をいただき、パナソニック(Panasonic)からもパートナーとして指名されるほど技術に定評があります。 ご購入に関してご相談がございましたらお気軽にお問い合わせください※ 【製品特長】 製品名：23シリーズ 50ｘ23 高弾力TPRキャスター(静音キャスター) ○TPR車輪が軽量で、走行時の音が小さい ○耐摩耗性抜群で長寿命、始動性も優れる ○床を傷つけにくく、キャスターのゴム跡もつけない ○車輪のゴム部は加水分解・劣化しにくい ○車輪と旋回部両方同時に止めるダブルストッパー付き ○車軸部にはダブルベアリング入り 【仕様】 ●装着方式からプレート式/ねじ込み式/差し込み式が選択できる ●車輪はTPR合成ゴム(ベアリングなし)/PP/ナイロン/透明PU/透明PVCから選択できる 当社はキャスターとベアリングの製造において30年以上の豊富な経験を持っているメーカーです。特注仕様も対応できます。 他にいろんな場合で使うキャスターを取り揃えています。どうぞお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
製造業のDX(デジタルトランスフォーメーション)の第一歩は現場データの音声によるタイムリーな収集とその利活用にあります。
製造現場で音声支援システムを活用することにより、 ■音声認識として 両手を自由に本来の製造作業に集中しながら ・作業実績情報 ・製品検査情報 ・設備設定情報 などの記録が行えます。 また、 ■音声による作業支援として ・作業者に対する作業手順を音声でガイダンス ・入力値に対する確認事項をガイダンス ・後段取りガイダンスで作業ミスを撲滅 などの実現が可能です。 これによって、 ・作業生産性UP ・データ精度UP が行えます。
属人化・非効率・品質問題など、製造業の現場でよくある課題をどのように改善したのか。実際の取り組みを5つの事例で紹介します。
製造業の現場でよくある 属人化・非効率・品質問題 に対して、業務改善やIT導入をどのように進めればよいのかを実際の事例をもとに紹介した資料です。 業務改善やIT導入は必要だと感じながらも、「何から始めればよいか分からない」「本当に効果が出るのか不安」といった理由から、導入を迷われている企業様も少なくありません。 本資料では、実際の製造業の事例をもとに困りごと（課題）、改善の進め方、成果、改善のポイントを整理しています。 また、自社の状況を確認できる簡易リスク診断も掲載しています。 【掲載事例】 ■ 管理工数30％削減 （Access属人化から脱却し、案件管理を改善） ■ 年間数千万円の効果を創出 （全社業務を改革し、業務の標準化・効率化を実現） ■ インフラ初期費用90％削減 （工場拡張時の通信・ネットワーク環境を見直し） ■ 3年で約6,000万円の改善効果 （改善活動を仕組み化し、継続的な成果を創出） ■ クレーム件数50％削減 （品質保証を仕組み化し、IT活用で再発防止） ※詳細は「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にご連絡ください。
製造現場の改善を加速する4つの秘策！多数の人材育成・改善コンサルティング実績
当社が提供する「工場改善コンサルティング」をご紹介いたします。 トヨタ流のDCAP改善(やってみて考える改善)スタイルとデジタル改善 ツールによって工場改善を加速させ、改善マインドを高め改善伝道師の 育成によって改善の定着と継続的成長ができる現場をつくりあげます。 工場改善を加速させるために、作業者に配布したタブレット型IoTツール、 人とシステム、異なるシステムをつなげるデータキャリー二次元コード、 製造実行管理プログラムを提供・作成支援します。 【工場改善を加速させる4つの秘策】 ■プロトモデルで改善マインドを高める ■デジタル改善ツールで改善を加速 ■トヨタ流の脱常識改善で効果を出す ■改善をリードする改善伝道師を育成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【2023年4月12日（水）～14日（金）】9つの専門展で構成！クラウドサービスを展示予定！
八千代エンジニヤリング株式会社は、ポートメッセなごやで開催される 『名古屋ものづくりワールド2023』に出展します。 当展示会は、9つの専門展で構成される中部最大級の製造業見本市です。 IT、DX製品、部品、設備、装置、計測製品などを扱う企業が世界中から 出展し中部地方を中心とした設計、開発、製造、生産技術、購買、 情報システム部門の方々と活発に商談が行われます。 当社は脱エクセル・脱ペーパーを実現し、現場の働き方改革を促進する クラウドサービス「MENTENA（メンテナ）」を展示予定。 業界の情報収集や業務効率化にご興味のある方など、お気軽にお越しください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【展示会概要】 ■日付：2023年4月12日（水）～14日（金） ■時間：10:00～17:00 ■会場：ポートメッセなごや 第3展示館 ■小間番号：26-40 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
利益を継続して出せる仕組みを創ります。
今の仕事の仕方をそのままルール化するのでなく、課題を顕在化し、改善した方法をルール化します。
職場の効率を上げるためのシンプルな方法
製造業における生産性向上のため、効果的な指標設定と活用方法を解説します。 まず重要なのは「作業間のアイドル時間」の把握です。 作業そのものの効率（作業生産性）だけでなく、作業間の時間を考慮した職場全体の効率化（職場生産性）も指標として活用すべきです。 これにより、生産性を正確に測定し、改善活動を進めることができます。 職場生産性は標準作業時間（ST）と直接作業時間の合計から算出可能で、実績時間（AT）の細かな把握は不要です。 加えて、日々の改善活動を通じて効率を高め、事前に負荷を把握して無駄な作業を防ぐことが重要です。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平準化とは、複数の要素や指標を均一化することで、業務プロセスの中の生産のムラや不均衡を減らし、均等化することを指します
平準化とは、複数の要素や指標を均一化することです。 製造業においては、業務プロセスの生産のムラや不均衡を減らし、均一化することを指します。 業務を平準化すれば、生産性の安定や品質向上が期待できます。 作業のムラが発生しにくくなるため、従業員の負担が軽減したり、無駄の解消によってコストを削減できたりすることもメリットです。 生産活動を計画通りに進められるようにもなるため、余力が生まれて緊急事態に対応しやすくなったり、改善活動やイノベーションに取り組めるようになったりもします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
何から手をつければいいか分からない…そんなお悩み段階から専門家が寄り添います。解説資料を無料進呈中
「現場と話が噛み合わない」「データのサイロ化が進んでいる」といった、 DXの初期段階で陥りがちな課題を紐解きます。 デジタル化や自動化を阻んでいる「属人化」や「勘と経験への依存」の 実態を、専門コンサルタントが最前線で整理します。 部門ごとに分断されて全体最適を妨げているデータのサイロ化をチェックし、 情報構造を可視化します。 さらに、類似した製造現場等のBPR(業務プロセス改善)や基盤構築の 他社成功事例も個別にご紹介可能です。 ※貴社の情報構造を整理し、AI導入の成功率を跳ね上げるファーストステップ資料はこちら。
セルフスタディ法による工数管理の課題やDXを使ったラインごとの工数管理の可視化などについて解説
製造業、物流業の企業において、多くの工場や倉庫が業務改善に取り組んでいます。 この改善という言葉は海外でもKAIZENという英語のアルファベット表記で利用される こともありますが、その理由は日本を代表する企業であるトヨタ自動車にあります。 世界的に有名なトヨタ・プロダクション・システム、TPSとも呼ばれるトヨタ生産 方式では「ジャストインタイム」、「カンバン方式」などの概念が有名です。 TPSのベースとなるのは改善のマインドで、トヨタでは改善は仕事のついでに行う のではなく、仕事の中心に置かれるものだと考えられています。 今回の記事ではこのIE手法における「作業測定」「工数管理」について詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ロジスティクス全体の視点と、作業の実務的な視点の双方より適した物流倉庫を実現する
当社では「物流倉庫・物流センター改善コンサルティング」を 行っております。 科学的管理法であるインダストリアル・エンジニアリングの考え方を基に、 物流倉庫や物流センターにおける、あるべきレイアウト、ロケーション、 動線設計、入出庫作業やピッキングの作業設計、保管方法、さらには時間帯 別の人員配置計画などを、デジタル技術も活用しながら詳細に整理して提案。 また、物流倉庫・物流センターにおける問題をサプライチェーン上流・下流 への影響を加味しながら構造化し、企業競争力向上に向けた、改善、 改革すべきテーマの洗い出しを行います。 【サービス内容】 ■物流現場オペレーション改善・物流倉庫業務標準化コンサルティング ■保管効率の改善コンサルティング ■倉庫運用管理Sys導入、倉庫制御改善Sys導入コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務改善コンサルタントの豊富な経験を基に、事例を交えて分かりやすく講義いたします。
◆開 催◆ ２０２３年５月１６日（火）１０：００～１７：００ （９：３０ 受付開始 休憩１２：３０～１３：３０） ◆対 象◆ 顧客の要求仕様に応じて、受注後に都度設計作業（特殊仕様対応を含む）を 行う業態のカスタム設計部門の方 ◆受講料◆ ４４、０００円（資料含む、消費税込） ＊同時複数人数お申し込みの場合２人目から３９，６００円 ◆プログラム◆ １. 個別受注・受注後設計型 製造業の現状 ２. 設計モジュール化技法とは ３. 設計モジュール化技法の進め方 ４. 設計モジュール化技法の導入後の新しい業務の姿 ５. 設計モジュール化技法の推進活動体制 ６. 新しい業務を支援するITシステムの構築 ７. 設計モジュール化技法の事例 ◆申込方法◆ 当社ホームページからお申込みください。 https://www.ksk-consulting.com/ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
