更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～118 件を表示 ／ 全 118 件
製品/材料中、水道水、環境水など様々な媒体の分析を行なっております！
フタル酸エステル類は主に塩化ビニルを中心としたプラスチックに柔軟性を与える可塑剤として、また安価で効果も高いことから塗料・顔料・接着剤などに幅広く使用されている物質です。近年、「欧州議会及び理事会指令2005/84/EC」や「食品衛生法」などでフタル酸エステル類の使用を制限する動きがあります。内藤環境管理株式会社では製品/材料中、水道水、環境水など様々な媒体におけるフタル酸エステル類の分析を行なっております。お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
RoHS II対応！IEC62321-8 フタル酸エステル類分析対応しております
2019年7月22日よりフタル酸エステル類4物質(DEHP、BBP、DBP、DIBP)の 規制が始まり、様々な製品においてフタル酸エステル類の含有の有無の 確認が必要となります。 当社では IEC62321-8 中のソックスレー抽出機を用いた定量分析に対応しており、 その分析方法においてISO/IEC 17025(JIS Q 17025)を取得しています。 また、熱抽出装置を用いた半定量分析についても対応しており、 スクリーニング分析として活用いただいています。 【特長】 ■IEC62321-8 フタル酸エステル類分析対応 ■RoHS II対応 ■熱抽出装置を用いた半定量分析にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦のエッジ部の保護と防刃性を向上。素材調達から完成品までを同一工場で生産
当製品は、当社独自のプレス成形技術を駆使して3次元形状と美しい 樹脂表面を実現した防護盾です。 本体材料はJISK6735の基本性能を有するポリカーボネート透明樹脂板 5mmを使用。外周縁ゴムは金属複合合成ゴムを採用し、縦のエッジ部の保護と 防刃性を向上しました。 また、把手開閉稼働式を採用し、持ち運び時及び収納時に便利な製品と なっております。 【特長】 ■美しい樹脂表面 ■強いエッジ部 ■本体材料はポリカーボネート透明樹脂板5mmを使用 ■秀でた細部 ■巧みな把手部 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エリプソメトリによる、PVA膜スピンコート直後の経時変化とシリコン絶縁膜の傾斜エッチング評価について解析例を紹介する。
技術情報誌The TRC Newsは、研究開発、生産トラブルの解決、品質管理等のお役に立つ分析技術の最新情報です。 【要旨】 分光エリプソメトリーは光の偏光状態の変化を測定し、光学定数（屈折率・消衰係数）や膜厚を評価する手法として知られている。2021年に導入した高速分光エリプソメトリーM-2000UIによる、PVA膜スピンコート直後の経時変化とシリコン絶縁膜の傾斜エッチング評価について解析例を紹介する。 【目次】 １. はじめに ２. エリプソメトリーについて ３. PVA膜スピンコート直後の経時変化 ４. シリコン絶縁膜の傾斜エッチング評価 ５. おわりに
「半導体・電子材料ポスターセッション」開催のお知らせ
来る2025年6月27日(金)に株式会社東レリサーチセンターは京都駅近くの京都テルサで「半導体・電子材料ポスターセッション」を開催いたします。 本イベントは、半導体デバイス・装置・材料メーカーのお客様を対象に、半導体・電子材料に関する最新の分析技術を紹介する場として企画しました。 最新の分析技術事例を中心に51枚のポスターを展示いたします。 参加者の皆様には、直接弊社の研究者と対話し、技術の詳細や応用について深く理解していただける機会を提供いたします。 参加費は無料ですので、ぜひ多くの皆様にご参加いただきたく存じます。 ※同業他社関係者の皆様にはご参加をご遠慮いただいております。何卒ご理解のほどよろしくお願い申し上げます。 ◆開催日時：2025年6月27日（金）13：00～16：00 ◆開催会場：京都テルサ 東館３階 大会議室 ◆参加費：無料 ◆参加申込み：以下「関連リンク」でご確認ください。
材料特性に合わせた試料調整技術および測定・解析技術を駆使し、有機・無機ケイ素材料の評価サービスでお客様の課題解決をいたします！
ケイ素材料はシロキサン・シリコーンのような有機ケイ素材料、 シリカ・シリコンのような無機ケイ素材料からなり、 その化学構造により様々な特性を有し、 工業材料として原料から製品まで幅広い分野で活用されています。 一方で、その多様性から広い範囲での評価が必要です。 弊社では、研究開発から品質管理までの各ステージにおいて、 これまでの経験を基に、各種分析をご提案いたします。 有機ケイ素材料：ガス分析、組成分析、構造解析、金属分析、表面分析、 形態観察 無機ケイ素材料：形態観察、構造解析、表面分析
放射線から身を守る可動式防護盾！
『NT-SYBH』は、遮蔽・放射線防護プラント災害対策にご活用いただける 放射線防護盾です。 車輪が付いた可動式タイプで、傾斜角8度の上り坂でも動きます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■車輪が付いた可動式タイプ ■作業員の被ばくを軽減 ■傾斜角8度の上り坂でも動く ■前方、足元の安全確認用のガラス窓付 ■上部に遮蔽防護シート付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
総PFASのスクリーニング分析として、燃焼イオンクロマトグラフ法による全フッ素量の分析を行っています。
欧州では、2025年2月に「包装および包装廃棄物に関する規則（PPWR）」が施行されました。2026年8月12日からEU全域で適用され、食品接触包装材におけるPFASの使用が制限されます。 加えて、REACH規則の枠組みに基づき、1万種類以上のPFASを対象に製造・上市・使用（輸入を含む）を制限する規制案が検討されています。規制が発効した場合、欧州へ製品を輸出するには、PFASとの接点がなさそうな製品についても、PFASが規制値（総PFAS：Fとして50mg/kg）未満であることの証明が必要になります。
有効期限が切れていた適用除外について、2018年5月18日の官報にて正式に結論が出ました！
現状、RoHS指令の中では、6種類の使用制限物質に対して、技術的に代替が困難な用途に対して適用除外項目を定め、限定的に使用を認可しております。有効期限が切れていた適用除外について、2018年5月18日の官報にて正式に結論が出ました。 【合金中の鉛についての適用除外期間（一部抜粋）】 ・機械加工用途の鋼材中の合金、亜鉛メッキ鋼中（Pb：0.35%） -1～-7、10 2019年7月21日 ・溶融亜鉛メッキ鋼(Pb：0.2％） -1～-7,10 2021年7月21日 ・機械加工用途の鋼材中の合金、亜鉛メッキ鋼中(Pb：0.35％） -8～-9 2021年7月21日 -8（In vitro） 2023年7月21日 -9（Industrial）-11 2024年7月21日 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
不動態皮膜の厚さや濃度を調べることが可能！当社のX線光電子分光分析をご紹介
ステンレス鋼は耐食性に優れることが知られています。耐食性の優劣には、 不動態皮膜の厚さや濃度が深く関わっており、それらをX線光電子分光分析 （XPS）で調べることができます。 SUS430 製部品を機械研磨して使用し、短期間で錆が発生した例では、 錆発生品と正常品について深さ方向の元素分析を実施。結果、不動態⽪膜に 差が認められました。 Cr濃度を比較すると、錆発生品は正常品に比べて濃度が低いことが 分かりました。これは、機械研磨によりCr濃度の高い層が除去され、 その結果、耐食性が低下して錆が発生したと考えられます。 【概要】 ■錆が発⽣したステンレス部品について分析 ■表⾯に不動態⽪膜と呼ばれるクロムの酸化膜 （数nm 程度）があり、 保護の役割をしている為、ステンレス鋼は耐⾷性に優れる ■耐⾷性の優劣に深く関わっている不動態皮膜の厚さや濃度を X 線光電⼦分光分析(XPS)で調べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の実績あり！調査用試料の採取方法等、ご要望に応じ柔軟に対応させて頂きます
当社では、ゴムやプラスチックなどの材質調査、物性測定、不具合原因調査等を行っております。 調査に必要な情報(材料や部品、使用環境など)をお客様よりご提供頂きまして、ご要望に沿った適切な試験や分析をご提案。ご提案させて頂いた試験・分析の結果は事前情報と合わせて考察し、総合的な見解をご提供いたします。 「不具合が発生した部材の材質を確認したい」 「材料が劣化・破損・変形・変色した原因を調査したい」 「部品の交換時期の決定のためデータを取得したい」 上記のようなご要望がございましたら是非当社にお任せください。 【特長】 ■単なる分析・測定ではないゴム・プラスチック不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“オイル、グリスの汚染、劣化具合を調査したい”等のご要望は是非当社にお任せください！
川重テクノロジーでは、『オイル・グリス不具合調査』を行っております。 調査に必要な情報(使用油種、機器の構成、使用環境など)をお客様より聞き取り させて頂き、ご要望に沿った適切な試験や分析をご提案。ご提案させて頂いた 試験・分析の結果は事前情報と合わせて考察し、総合的な見解をご提供いたします。 当社では川崎重工業グループの提供する多種多様な製品に用いられている 各種オイル、グリスなどについて様々な内容の調査経験がございます。 これらの経験を活かしてオイル、グリスに関する技術的課題に取り組んでおります。 【特長】 ■単なる分析・測定ではないオイル・グリス不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な調査実績！材の腐食調査の他、冷却水の腐食/スケール生成傾向調査も承っております
川重テクノロジーでは『冷却水不具合調査』を行っております。 ご使用の冷却水の水質把握を定期的に行うことにより、配管内での 情報を事前に得ることができ、安定した運転が可能となります。 また、腐食により溶け出した配管材の成分分析や、防食剤である 亜硝酸塩とその酸化物質である硝酸イオンを分析することによる 防食剤の消費状態の確認など、お客様のご要望をお聞きした対応も可能。 分析項目の決定や短期間での調査等、ご要望に応じ柔軟に対応させて 頂きますので、まずは一度、お問い合わせください。 【特長】 ■単なる成分分析ではない水関連不具合調査 ■豊富な調査実績を基にした調査 ■ニーズに応じた柔軟な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用グリースの劣化状態等を好適な項目で評価いたします！
川重テクノロジー株式会社で行っている使用グリースの管理に有用な 『グリースの性状分析』をご紹介いたします。 新品グリースの品質調査や、使用グリースの劣化状態等を好適な 項目で評価し、お客様のニーズに合わせて課題の解決を支援。 グリースの劣化により、潤滑不良、ひいては機械装置の故障に繋がるため、 グリースの状態を把握し、適切なタイミングで交換する必要があります。 【測定項目】 ■滴点 ■基油分量(油消耗率) ■混和ちょう度 ■鉄粉濃度 ■酸化(オレイン酸換算) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お急ぎ具合に応じた特急対応も応相談！お客様のニーズに合わせて課題の解決を支援
当社では、船舶や航空宇宙関連など、多方面のお客様から様々な ご依頼をいただいている『燃料油の性状分析』を行っております。 燃料油の品質調査や不具合の原因調査について、お客様のニーズに 合わせて課題の解決を支援。 お急ぎ具合に応じた特急対応も、お気軽にご相談ください。 【得られる情報(一部)】 ■密度 ■引火点(PM) ■流動点 ■動粘度 ■残留炭素、灰分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
通常の方法ではサンプリングできないような微小領域を対象に定性・定量分析が可能！！
微小領域の高精度定量分析が可能！！ 高い検出限界 優れた分解能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
湿度を制御しながら“その場”で観察 ― 安定性と転移挙動をラマンで解析
調湿制御装置は，試料を非接触で観察できるプローブ型ラマンと組み合わせることで，温湿度変化に伴う結晶転移や吸湿挙動をリアルタイムで評価できます．原薬の安定性評価，包装材の影響解析，保存条件の最適化などに応用可能で，非破壊での“環境再現型”測定を実現します．
先進の科学方法論と分析の先駆者でありたい。
当社では、シームレスに研究開発プロセスをサポートする トータル材料分析サービスを行っております。 可視～赤外光領域の分光分析、オリジナル光学系の設計、組み立て、 お客様の目的に最適化された分析ソフトウェア作成、技術コンサルティングを 通して、様々なニーズに最適化したソリューションをお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【コアテクノロジー】 ■レーザー分光法による化学組成分析 ■特注光学分析装置の作成・既存品カスタマイズ ■分光分析コンサルティング・コーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低価格・高精度・正確な非破壊検査 5万円～/1 検体
5万円(税別）～/ 1 検体 ※検体輸送費(基本的に検体運搬費用はお客さま) 【測定内容】 欠陥分析-気孔分析 寸法測定 ※他測定内容はお問合せください。 【納品データ】 測定レポート + オリジナルレポート画像 + 欠陥統計表 【CTスキャナ仕様】 機種名：汎用マイクロ・ナノCTシステム diondo d2 反射ターゲットX線管： 190-300kV 送信ターゲット X線管： 160～300kV エリアアレイ検出器： 3000 × 3000px、139μm 焦点距離範囲： 400-1200mm、調整可能 最大有効検出範囲： Ø520×H650mm 最大耐荷重：50kg 本体サイズ： L2900×B2050×H2180mm diControl ソフトウェアの機能 ：DR 機能、スパイラル CT、角度制限スキャン、高速 CT、高速再構成 GPU 加速、ビームハードニング補正、アーティファクト補正、バッチ自動検出、自動ジオメトリ補正、日常検出、ステータス検出、測定モジュール VDI/VDE 2630
ご要望の仕様に基づいた評価条件にも対応！確かな手順による信頼性評価サービスをご提供
当社試験所は管理された環境と確かな手順による信頼性評価サービスを ご提供します。 標準規格のほかに、ご要望の仕様に基づいた評価条件にも対応可能。 半導体・電子パネル・電子部品・実装基板・ガラス・各種材料に 対応しています。 【環境試験・機械強度試験(一部)】 ■高温試験 ■低温試験 ■高温高湿試験 ■HAST試験/オートクレーブ試験 ■温度サイクル試験/気槽冷熱衝撃試験/ヒートサイクル試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部欠陥の有無を試料にダメージを与えることなく確認できる！
アルミダイカスト部品について、3次元X線顕微鏡(X線CT)による非破壊観察で 内部欠陥の有無などの情報を取得することができます。 また、内部に欠陥が確認された場合、イオンミリングなどを用いた断面加工にて 欠陥を露出させて状態を確認し、介在物が存在する際には、その成分を確認する ことで発生原因を推定することができます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■非破壊観察(X線CT)による内部情報の取得 ■断面構造解析(断面加工＋元素分析) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線ロッキングカーブ法では、反りなどの形状変化がない結晶のひずみを検出することが可能！
当社で行う「Siウェーハのひずみ解析」についてご紹介いたします。 半導体デバイスの製造工程においては、ウェーハ薄研削加工の際に生じる 残留応力によって、製品の故障・不良・劣化につながる可能性があります。 今回、Siウェーハに対して機械研磨を行うことで表面の結晶性を低下した 状態にし、研磨前後の結晶性変化をX線ロッキングカーブ測定で評価。 X線ロッキングカーブ法では、反りなどの形状変化がない結晶のひずみを 検出することができます。 【技術概要】 ■ロッキングカーブ測定 ・回折が起こる角度位置に検出器を固定し、試料のみ回転させることで、 回折条件を満たす回転の角度分布が測定できる。 ・角度分布(ロッキングカーブ)のピーク幅・強度は、結晶ひずみなど 結晶面の傾きのばらつきを反映し、結晶性の評価指標となる ・単結晶では、高角度分解能測定により、微小なひずみを評価できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線による物質への影響や耐性を評価するための手法！
当社では「X線照射試験」を行っております。 X線は、非破壊かつ短時間で物質内部の状態を確認するのに適した性質を もつことから様々な場面で使用されています。 一方、X線と物質との相互作用により製品性能に影響が出たり、変色などの 異常が発生することがあります。こうしたX線による物質への影響や耐性を 評価するための手法として、X線照射試験をご紹介します。 【X線照射装置スペック】 ■管電圧：40～160(kV) ■管電流：1.0～12.5(mA) ■管電力：Max 800W ■固有フィルター：Be 0.8mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い分解能で4インチ～6インチの大口径ウェーハ全面の欠陥評価を非破壊で可能！
当社で行う「放射光トポグラフィーによる欠陥評価」について ご紹介します。 SiCやGaNといった化合物半導体においては、結晶欠陥が多く含まれており、 素子特性に大きな影響を与えます。 当評価により、高い分解能で4インチ～6インチの大口径ウェーハ全面の 欠陥評価を非破壊で行うことが可能です。 【特長】 ■各種の結晶欠陥を数μmの解像度で可視化することが可能 ■ラボ装置では検出できない、貫通刃状転位(TED)の検出が可能 ■欠陥の種類、分布を評価することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
温度が繰り返し変化する環境を想定し、温度変化による熱ストレスを与えて耐性を確認！
当社で行う「電子部品の温度サイクル試験」についてご紹介します。 電子部品は、熱膨張係数が異なる様々な材料によって構成されています。 このため、熱膨張係数の違いによる応力が発生し、不具合が生じる場合が あります。 当試験は、指定された低温と高温に順次変化する環境に試験品を置き、 指定されたサイクル数のストレスを加える環境試験の一つです。 【対応規格】 ■JIS C60068-2-14(IEC 60068-2-14) ■JEITA EIAJ ED-4701/100A ■JEDEC JESD22-A104 ■MIL-STD-883 METHOD 1010 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
色々な角度から評価可能！多数の試験装置をそろえております
当社の技術試験センターでは、「受託不具合調査」を行っております。 不具合品の外観調査等の初期調査結果からの"調査の方向性"、"想定しうる 故障モード"等をこれまでの知見から、お客様に合わせたアドバイスをご提供。 自社の試験装置を使い調査することで、現場・現場のサイズを見て原因究明 を行い不具合メカニズムを解明、またお客様に合った適切な再発防止策の ご提案・余寿命診断等も行います。 【概要】 ■アドバイザリー：不具合品の初期調査結果からアドバイスをご提供 ■原因究明：自社の試験装置を使い調査、不具合メカニズムを解明 ■コンサルティング：適切な再発防止策のご提案、余寿命診断等を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用材料の規格との比較、管理基準との比較などの分析を行っております。
材料分析とは、使用材料の規格との比較、めっき液の構成元素分析による管理基準との比較などの分析を高精度解析装置を導入し、他社製品の材料の特定やめっき液中の構成元素分析といった、材料分析のテクノリサーチ業務を行っております。詳しくはお問い合わせください。
安全性を確認！ISO/IEC17025認定試験所として第三分析機関 SGSラボで分析
“フタル酸エステル類”は、フタル酸 C6H4(COOH)2 とアルコールが 結合して生成されるエステルの総称です。 アルコールの種類は極めて多いため、フタル酸エステル類の種類も非常に 多く、アルコール系のフタル酸エステルは主に樹脂の可塑剤や 成形助剤として多く使用されて来ました。 しかし、ヒトや動物のホルモンに影響を与える内分泌攪乱物質である 疑いが強まり、欧州を中心に使用規制の動きが進んでいます。 自社製品の安全性を確認の際は、是非お問い合わせください。 ISO/IEC17025認定試験所として第三分析機関 SGSラボで分析させて 頂きます。 【RoHS指令 特定有害物質に追加指定された物質】 ■DEHP ■BBP ■DBP ■DIBP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
