板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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板金加工 - メーカー・企業84社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
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板金加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
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  1. 有限会社小林製作所 本社 京都府/製造・加工受託
  2. 日機工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. 株式会社ツボタテクニカ 兵庫県/製造・加工受託
  4. 4 Works株式会社 本社 大阪府/商社・卸売り
  5. 4 合資会社ヤスイペイント工芸所 愛知県/製造・加工受託

板金加工の製品ランキング

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  1. 有限会社小林製作所 会社案内 有限会社小林製作所 本社
  2. 有限会社ニーズ工業 事業紹介 有限会社ニーズ工業
  3. 板金加工 合資会社ヤスイペイント工芸所
  4. 4 有限会社山崎製作所 事業紹介 有限会社山崎製作所
  5. 5 板金加工 パイオニア精工株式会社

板金加工の製品一覧

136~142 件を表示 / 全 142 件

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板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(4)

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「レーザービーム溶接」の「YAGレーザー溶接」について紹介しています。 ○レーザービーム溶接 レーザー光線を母材に照射し、そのエネルギーで母材を溶接します。 レーザー光を作る(発振する)方法の違いなどによって、いくつかの種類に分かれます。 ・YAGレーザー溶接 イットリウム・アルミニウム・ガーネット(この頭文字がYAGです)というイットリウムとアルミニウムの合金を用いてレーザーを発振し、溶接します。 熱でゆがみやすいステンレスの場合でも影響少なく溶接できるうえ、 溶け込みが深いので強固に接合できます。 溶加材は用いず、溶かした母材同士を直接接合します(とも付けといいます)。 溶接跡の太さにむらが出ません。 ステンレスや電気めっき鋼板の溶接に用いることが多いです。 『板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(5)』ではファイバーレーザー溶接の特徴について紹介します。

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板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(5)

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「レーザービーム溶接」の「ファイバーレーザー溶接」について紹介しています。 ○レーザービーム溶接 レーザー光線を母材に照射し、そのエネルギーで母材を溶融させて溶接します。 レーザー光を作る(発振する)方法の違いなどによって、いくつかの種類に分かれます。 ・ファイバーレーザー溶接 ビーム径をごく細く収束させることが可能なレーザーです。狭い範囲に集中してエネルギーを当てることができ、アルミや真鍮などの溶けやすく溶接が難しい材料の溶接が可能です。 また、安定した細いビードを形成できることと、加工速度が速く溶接後のひずみが小さいことから、完成品は溶接後の仕上げ加工が必要ありません。 ツボタテクニカではファイバーレーザー溶接機を搭載したロボットを3台運用し、加工品のサイズや形状によって使い分けしています。 『板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(6)』ではスポット溶接について紹介します。

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板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(6)

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「スポット溶接」について紹介しています。 ○スポット溶接 スポット溶接の加工では専用のスポット溶接機を使用します。 接合したい二枚の板の面と面をくっつけて電極で挟み込み、大電流を流します。 その際の抵抗で熱が発生して母材が溶け、電流を流すと同時に圧力を加えて挟み込むことで、母材どうしの接触面を接合します。 実際の加工に必要な時間が短いので、とても生産性がよいです。 ただ、板金の端面どうしを接合したい場合(たとえば箱体の四隅など)には使えません。 カバーの裏に小さな部品を付けたい場合など、二枚の板を面と面で張り合わせる場合によく用います。 『板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(7)』ではスタッド溶接などについて紹介します。

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板金製作への基本姿勢

出来る限り外注を少なくして自社にて対応!当社の板金製作への基本姿勢をご紹介します

熔接や切断など荒っぽいイメージの板金製作ですが、 実際の内容は料理を作るのと同じように細かく 繊細な作業の繰り返しから生まれます。 "出来る限り外注を少なくして自社にて対応" "先端設備を駆使した技術と長年培われた職人の技の融合" この二つが当社の製作への基本姿勢です。 板金にはいろんな工作機械の技術と熟練の職人さんの技が必要です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【基本姿勢】 ■出来る限り外注を少なくして自社にて対応 ■先端設備を駆使した技術と長年培われた職人の技の融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • その他金属材料

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【加工実績進呈中】板厚0.3~6.0mmの精度の高い加工できます

お客様のご要望にスピーディーにお応え!きめ細かな加工に対応することが可能

株式会社大岩商会の「加工サービス」をご紹介いたします。 当社では、本社に併設するシャーリング工場にて、板厚0.3~6.0mmの 巾切・寸法切・型切など、精度の高い加工を行っており、 本社倉庫では、高品質の鉄板を良好な状態で保存・管理。 受注から在庫確認、加工、配送までスピーディな対応が可能です。 また、金属加工業を営むお客様とタッグを組んで、様々な形状の加工も 承っております。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【加工実績(一部)】 ■シャーリング ■レーザー切断 型切り ■プラズマ切断 ■溶断切断 型切り ■形鋼 切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 鉄鋼
  • 非鉄金属

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金属の精密なカットや加工が可能です ※3Dレーザ切断機を新規導入

難易度の高い加工要望を、職人の創造力と技術提案によって達成!

当社は、ヘラ絞り・プレス・板金の連携や簡易試作金型によるコスト削減など お客様に柔軟にご提供させていただく、提案型金属加工業です。 3Dレーザー+ヘラ絞り+レーザー+プレス+曲げ+溶接を駆使し、 多種多様な設備と技術でイニシャルコストを抑えたものづくりを実現。 ニーズに合わせた柔軟でスピーディーな対応、手間がかかる少量生産品も お任せください。 【業務内容】 ■金属加工業・板金加工・プレス絞り加工・ヘラ絞り加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • 溶接機械

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株式會社 丸十

『使って喜ばれる』ものづくり

■材料は、鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・銅・チタンなど幅広く、材料の主な板厚は、0.1~6.0mm。最大20mmの板厚まで加工可能です ■図面から切断、曲げ、溶接、表面処理、組立、検査までの一貫生産で対応出来ます ■創業94年の長年培った技術と最新の設備、システムを駆使してお客様のニーズにお応えします。 ■ISO9001は1999年に取得、ISO14001は2025年取得!!

  • その他

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