更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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素材や加工方法の見直しでコストダウンや品質改善、納期短縮をご提案します。ダウンロードにて事例集をご覧頂けます。
ケイ･テクノは『品質・スピード・ネットワーク』で、樹脂やプラスチック の切削加工における【改善】をご提案させて頂きます。 【改善事例の抜粋】 ○分割による反りの解消とコストダウン ○アクリル透明加工 ○加工方法変更で面粗度アップ ○アクリルケース染色 ○材質変更により寸法安定と反り解消 その他、納期・品質・価格それぞれのポイントで改善した事例が多数あります。 樹脂やプラスチックの加工部品をお使いの方で、見直しをお考えの方は一度お問い合わせ下さい。
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
加工時間を短縮しコストを抑える！機能とコストを両立させることが可能
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「ポケット加工は、 コーナー部にRまたはニゲを入れる」をご紹介します。 樹脂などにポケット加工を行う際、コーナーの部分にRまたはニゲを 入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能。 ポケット加工を行ったエンドミルのままニゲ加工を行えるようにすれば、 工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになります。加工方法も 考慮した上で形状設計を行えば、機能とコストを両立させることができます。 【概要】 ■Rまたはニゲを入れることでエンドミルを交換せずに加工が可能 ■コーナー部は、直角ではなくRもしくはニゲを設けるようにする ■工具の交換がなく加工できるので、コストダウンになる ■ニゲの方法としては形状に合わせて様々な方法がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工で強度アップ！フライス角出しで高品質な樹脂加工
当社では、豊和産業のフライス盤を使用し、樹脂加工を行っています。 この機械の高い耐久性と精密な切削性能により、角出しを高効率で実施しています。 フライス角出しとは、部品の角を滑らかにし、 強度を高めるための加工で、特にエッジを丸くすることで破損を防ぎ、 安全性を向上させる効果があります。 ストロングミルの高速切削能力と長寿命が、 安定した品質と生産性の向上をサポートし、 精度の高い仕上げを維持しながら、加工時間の短縮を実現しています。
厳しい製品チェック体制！当社の「POM切削」製品事例をご紹介いたします
有限会社鈴木機械彫刻所では、「POM切削」を承っております。 3次元自動プログラミングシステム等の導入により複雑化していくデザイン、 精度にも対応し、お客様の細部にわたるご要望にお応え。 新製品の開発に携わっていく上で、製品をいかに早くかつ正確に出来るかを 常に考えております。 【対応加工内容】 ■シリコン、ウレタン、ゴム成形 ■光学部品切削加工 ■各種耐熱樹脂切削 ■データ作成および3Dスキャン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ、NCルータ、NC旋盤、測定機器などの機械設備をご紹介！
株式会社プラポートにて保有する保有設備について、ご紹介いたします。 マシニングセンタ(SPEEDIO/brother)を3台、5軸マシニングセンタ (DMU 50 eco/森精機)を1台、マシニングセンタ(ROBODRILL/FANUC)は 20台保有。 その他、NCルータ(RX-6210/丸仲鐵工所)を2台のほか、NC旋盤、複合NC旋盤、 CNC旋盤、自動棒材供給機なども保有しております。 【保有設備(一部)】 ■マシニングセンタ ■5軸マシニングセンタ ■NCルータ ■NC旋盤 ■複合NC旋盤 ■CNC旋盤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
