歯車検査装置(歯溝検査方式)
歯溝検査に!操作性を高めたユーザインターフェースな歯溝検査装置。
歯溝検査装置は接触式の検査方法を採用し、切削油などの液体が付着しても安定した検査精度を実現します。データ管理もハードディスク内の任意の指定場所に保存できExcelファイルやプリンタ出力が可能です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:システムセイコー株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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歯溝検査に!操作性を高めたユーザインターフェースな歯溝検査装置。
歯溝検査装置は接触式の検査方法を採用し、切削油などの液体が付着しても安定した検査精度を実現します。データ管理もハードディスク内の任意の指定場所に保存できExcelファイルやプリンタ出力が可能です。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【用途例/Q&A進呈】累積ピッチ誤差10μm以下の高精度・高速搬送!工作機械の駆動軸やロボット搬送機の走行軸等に好適!※動画あり
当社では、累積ピッチ誤差を10μm以下に抑え、高精度の位置決めが行える 『浸炭歯研ヘリカルラック』を製造・販売しています。 高剛性かつ低振動を実現し、高速かつ滑らかに回転を伝達できるため、 工作機械の駆動軸やロボット搬送機の走行軸などに好適。 ストロークを制限なく延長でき、ロングストロークの用途では、 ボールねじの代替として使用することでコスト削減につながります。 【特長】 ■グローバル規格のねじれ角19°/31'/42"を採用 ■全長を整数に揃えることが可能 ■摩耗・衝撃に強く機械装置の高寿命化に貢献 ■ご要望に応じた長さで製作でき、1個からでもご購入可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「1個からでも見積・製作してくれるかな」「試作品の製作をお願いできるかな」などのお悩みございませんか?
浸炭歯研ヘリカルラックをはじめ、あらゆるサイズや加工条件を満たす多様なニーズに技術力と対応力でお応えします。 「壊れた歯車の現品を送るので同じ物を製作してもらえませんか?」をはじめ、 「少量(1個から)の歯車でも見積および製作可能ですか?」や、 「どんな熱処理ができますか?」など、様々なお悩みや疑問にお答えします。 【KOGAラックの特長】 ■モジュールM0.5~M30以上まで対応可 ■ヘリカル・ストレート問わず加工対応 ■カタログ品のラインアップにはない「形状」「サイズ」を実現、「長さ」も必要に応じて自由自在 ■調質・浸炭・高周波・レーザー焼入れ・窒化・無酸化焼入れ等々、一般的なあらゆる熱処理に対応 ■試作から量産まで、1個から1000個程度、あらゆるロット数に柔軟に対応 標準品カタログにない形状、特殊品オーダー製作ならお任せください! また、ご紹介していない内容もお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界様必見!低騒音歯車を実現した製作事例をご紹介します。
当社では、「静かな歯車・強い歯車」を製作しています。 機械構造の変更により、剛性、制御能力が向上し又、新開発された砥石を 使用する事で従来機(RZ362A)の約2倍の速度で高精度歯車の製作が 可能となりました。 【製作事例】 ■静かな歯車 ・従来の研削方法で発生する研削目を抑制し低騒音歯車を実現 (LNS:ローノイズシフティング) ・4次で発生するゴーストノイズを解消 ■強い歯車 ・特殊研削方式(Cool Cutting)により、従来の研削方法に比べ 面圧強度が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界様必見!最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用しています。
当社では「試作ハイポイドギヤ」を短納期・低コストで製作致します。 少量のベベルギヤの製造において、歯切り加工しない無垢材から研削加工が 可能。この方法により試作品又は少量生産において、高価で長い納期の 必要な歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工が可能です。 最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用することにより、設計通りの 歯車を製作することが可能。ノイズや負荷に耐える性能を設計者に 直接フィードバックすることができます。 【製作事例】 ■歯切り加工しない無垢材から研削加工が可能 ■歯切工具を用意せずに経済的、短納期で加工ができる ■最終歯研削工程にデータリンクシステムを適用 ■設計通りの歯車を製作することが可能 ■ノイズや負荷に耐える性能を設計者に直接フィードバックすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車製品1個~500個迄の全加工に対応可能。 単工程での歯面研削歯車は1000個迄対応可能。high quality gear
平歯車(スパーギヤ)、ハスバ歯車(ヘリカルギヤ)、傘歯車(スパイラルベベルギヤ、ハイポイドベベルギヤ、小ピッチベベルギヤ、ハイレシオハイポイドギヤ、ストレートベベルギヤ)、カービックカップリングギヤ、マスターウォームホイルなど精密歯車(ギヤ)に関する開発、試作歯車、量産歯車など、是非歯車専門の当社オージックにご相談下さい。 Overseas procurement High quality gear We can handle all machining from 1 to 500 gear products. Up to 1000 tooth surface grinding gears can be handled in a single process. For development of precision gears, prototype gears, mass-produced gears, etc., please contact our company specializing in gears.
歯車セミナーを開催中!登録やお申込み不要ですので、いつでもご視聴いただけます。
⚙⚙OGIC 歯車セミナー⚙⚙ 歯車についてもっと知りたいと思っている方へ 皆様へ歯車についてもっと知って頂きたいと思い 開催しております歯車セミナーも第4回目となりました! ☆ 内容 ☆ 【第4回】歯車の強度 ~歯車の損傷と強度設計~ ※所要時間:約15分 https://youtu.be/uqbN26AEbXc ━ 2020年12月より配信中 ━ 歯車に関わる皆様が、日ごろから重要に感じている項目について 再度知識を深めて頂き、歯車の良さを知って頂きたいと思っています。 第1回は下記基本情報よりご視聴いただけます。 Youtubeサイトへそのままお進みください。
歯車の騒音が起きる代表的な原因と対策をご紹介!
歯車(ギヤ)の騒音にお困りの方は多いのではないでしょうか。 歯車の騒音は様々な要因によって引き起こされます。もちろんその原因によっては簡単に解決する場合もあれば、原因が特定できない場合もあります。歯車の騒音が気になったときは、原因と考えられる部分を全てチェックすることが重要です。 歯車の騒音が起きる代表的な原因は ・打痕、傷 ・歯面粗さ ・バックラッシ ・噛み合い率 等です。 歯車の騒音の原因がわからない場合は下記の流れで歯車のチェックを行うことを推奨します。 1.該当歯車部分の検査を目視で行う(傷・打痕等のチェック) 2.取り付け状況を確認する(平行についているか等) 3.ギヤボックスからチェックを行う チェック後も騒音の要因がわからない場合には、お気軽に弊社までご相談ください。弊社では、静粛性の高い歯車の製作を得意としていますので、騒音を限りなく軽減することが可能です。 ↓↓詳しくはこちら↓↓
歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施し、ゼロールベベルの歯研加工を提案!
お客様より製作相談をいただいた時、問題になっていたのは 現状ストレートベベルで対応しているが製品で歯面強度の不足でした。 問題解決のため弊社は歯車精度の向上と 歯面設計の自由度を上げられる歯研仕上げ提案しました。 解析ソフトを用いて歯面精度の向上と面圧強度の改善できる設計を実施、 ゼロールベベルの歯研で提案しました。 結果として従来品よりも強度を上げることができ、いままでと同サイズで、 より大きい伝達動力及び大きな負荷に耐えられる事が確認され実用化へ進むことができた。
精密な動きを要求されるところにベストマッチする精密歯研ラックです。
半導体製造装置やメカトロ分野並びに精密機器、工作機械、測定機器など、位置決め精度・静粛性を必要とするところにベストマッチする精密歯研ラックです。
歯車のご用命やご相談は信頼と安心の岡常歯車製作所へ
開発製品の試作部品に、少量生産製品の部品に、機械の修理、補修部品に、ギヤポンプ、減速装置その他歯車に関すること。量産物から1個、特注品にも対応致します。お気軽にご相談してください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
創成研削・成形研削どちらにも対応可能なため、試作から量産まで幅広くお応えします!
株式会社町田ギヤー製作所は、創成研削・成形研削を試作から量産まで 対応可能な「歯車研削」を行っております。 前工程として軸・端面の同時研削を行うことにより、歯車等級新JISl級に 対応した加工が可能です。 また、新しい歯車計算ソフトを使用したシミュレーションを基に、理想の 歯車形状を実現。加えて豊富な歯型修整機能、バイアス修整機能などにより さまざま歯面形状に対応でき、お客様の二一ズに幅広くお応えいたします。 【特長】 ■創成研削・成形研削どちらにも対応可能 ■試作から量産まで対応 ■歯車等級新JISl級に対応した加工が可能 ■お客様の二一ズに幅広くお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相談・試作から量産、組立までをワンストップ!一貫製造対応力は様々なコスト・リスクを削減!
当社は昭和20年の創業以来、航空機、産業用ロボット、建設機械、 電力設備、工作機械、フォークリフト、医療機器、印刷機械等、 様々な分野で必要とされる歯車を中心に製造しております。 独自製品製造の相談・試作から完成品までの一貫生産が当社の大きな強み。 試作開発から量産までの一貫対応で、お客様の最終製品開発に スピード&コストメリットでお応えします。 【特長】 ■一貫生産によりリードタイムを短縮 ■物流や生産、管理等のコスト削減 ■情報漏えいリスク低減やトレーサビリティー、コンプライアンスの徹底 ■不具合が発生した際にも各工程をチェックすることで根本的原因が 解明できるので再発を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はSCM415、歯数77枚、肉厚1.3mm!ホブ盤で加工した建設機械部品事例をご紹介!
はすば歯車『薄肉ヘリカルギヤ』の製品事例をご紹介します。 歯数77枚、肉厚1.3mm。建設機械の部品で、ホブ盤で加工致しました。 サイズはΦ228、モジュール2.5で、材質はSCM415となっております。 【事例概要】 ■サイズ:Φ228 モジュール2.5 ■材質:SCM415 ■部品使用先:建設機械 ■特長 ・歯数77枚、肉厚1.3mm ・ホブ盤で加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはφ190-40、モジュール3!熱処理変形量を掴み、安定した寸法管理を実施!
減速機に使われる事が多く、その形状から装置全体をコンパクトに 収める事ができる『遊星歯車機構の内歯車』の製品事例をご紹介します。 遊星キャリア、太陽歯車、遊星歯車とセットで使用。サイズは φ190-40、モジュール3で、材質はSCM420Hです。 熱処理変形量を掴み、安定した寸法管理を行っています。 【事例概要】 ■サイズ:φ190-40 モジュール3 ■材質:SCM420H ■部品使用先:フォークリフト ■特長 ・遊星歯車機構の内歯車 ・遊星キャリア、太陽歯車、遊星歯車とセットで使用 ・熱処理変形量を掴み、安定した寸法管理を行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。