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金属熱処理のプロフェッショナル！
当社では、各種金属の熱処理加工を行っております。 金属熱処理を網羅する幅の広さ、ひとつひとつの技術に対する 熟練度や精度の高さ、お客様への提案力が大きな特長です。 また、金属の可能性を最大限に引き出すために、 金属熱処理技能士資格を持つ多くの社員たちが 24時間体制で従事しています。 【特長】 ■幅広く熱処理加工に対応できる技術と設備 ■長年の歴史で培った技術力と提案力 ■ワンストップが生み出す安定の供給力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
長年の経験で培った熱処理加工の術で熱処理の匠が、お答えします
当社では、大型部品や低いひずみなど様々な『熱処理加工』を承っております。 長さ5mmの小物から直径800mm・高さ1,600mmの大物まで焼き入れ可能。 熱処理の匠が、ただの受託加工でなく、アドバイスを含めて皆様の製品づくりの お手伝いをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【熱処理加工内容】 ■焼き入れ焼き戻し ■浸炭焼き入れ・焼き戻し ■浸炭・浸窒 ■焼純 ■ショット ■歪矯正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
歪みを少なく、高強度化・長寿命化を可能にします
当社では、お客様の高付加価値要望及び、部品メーカーのBCP対応としての外注化に応えるべく、真空浸炭炉を導入し、真空浸炭熱処理を行っております。 新鋭の大型真空浸炭炉を2基保有。 さらに、洗浄工程、焼入れ炉への装入から熱処理制御、処理完了後の排出まで完全自動制御運転のため、無人操業も可能であり、安定した生産体制を構築しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社での真空浸炭熱処理のメリット】 ■更なる性能向上・高強度化・長寿命化 ■破損・欠損の防止 ■単体内の定歪化 ■歪の少ない熱処理 ■リードタイムを大幅に短縮 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広いニーズに対応できる金属熱処理のエキスパート
当社では、自動車部品・工作機械向け各種ボルト・重機部品・ その他金属熱処理を行っています。 また、従来の黒染処理と比較して密着性・色艶・べとつき・ 高コスト・脱落の全てを解消できる黒化処理も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要加工品】 ■産業機械関係 ・工作機械等の部品、建設機器部品、自動車関連部品 ■建築物関係 ・コンクリート釘、住宅用金具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理加工のことなら当社にお任せください
当社では、熱処理加工を取り扱っております。 部品の用途や特性に合わせ、硬度強化、耐金属疲労強化、耐摩耗性、 耐食性と部品の特性を向上させると共に、長年の経験とノウハウを駆使し、 お客様へ高品質な製品を提供。 薄板品の熱処理に対しても、材質や形状の特性に応じた「好適な熱処理条件」を 選定することにより、歪みやねじれなど熱変形を抑えた製品の提供が可能です。 【製品実績】 ■サイドブレーキ部品 ■自動車部品 ■ベアリング ■キャッチャーマスク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
表面処理/イオン窒化処理とは、 イオンエネルギーでの窒化による安定した表面硬化法で、ステンレス、チタン合金など各種鉄鋼材料への適用が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム製品代表格２商品でこんなに効率UPできるってホント？作業効率UPのマルチワークテーブル＆見える化収納マルチパーツハンガー
＜マルチワークテーブル＞ ●６種類の天板サイズと豊富なオプションにより、多種多様な作業内容・作業者に合わせてカスタマイズできる作業台です。 ●足元から頭上まで、自由な位置に必要なオプションを取り付けることで効率的な作業を実現できます。 ●５０ｍｍピッチのスリット穴付き支柱が作業者の身長に合わせてベストポジションの作業高さを提供します。 【カタログ（チラシ）をダウンロードしていただくとQRコードから動画が見られます】 ＜マルチパーツハンガー＞ ●垂直面へ引掛け式で収納することにより工具など収納物の見える化管理ができ、効率アップ、定位置管理、５S運動につながります。 ●タイプは２種類固定式・移動式からお選びください。 【カタログ（チラシ）をダウンロードしていただくとQRコードから動画が見られます】
ロータリーキルン処理が不可な原料および各種テスト用、少ロット生産可能な小型バッチ炉をご提案します。
■設備特長 ・バッチ炉として処理物に応じたデータやパラメータ取得が容易 ・特殊雰囲気に対応 (過熱水蒸気の他にAr、N2等が可能) ・少ロット生産に対応 ■設備用途 ・各種ラボ試験用 (基礎試験) ・機能性原料の熱処理 ・異形材、雑個体の熱処理
プロセスの確認に必要なデータを取得（アナログ出力）できます。
真空はんだ付けバッチ炉 「PH-224-S型」は、小型バッチ炉タイプで、少量品、研究開発に最適です。 加熱源に薄型ヒータを採用しており、高速温度プロファイルプロセスに対応いたします。 温度コントローラーは、専用タイプによりプロセスの確認に必要なデータを取得（アナログ出力）できます。 【特徴】 ○観察窓により、ワークの状態が視認できる ○空冷にて、最高温度400℃対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
地球環境に配慮した将来主流となる真空浸炭炉を導入いたしました！
当社は、短時間で安定した表面高度が得られる「真空浸炭法による金属熱処理」を行なっております。 粒界酸化が起こらず、焼き割れの心配がありません。 二酸化炭素の排出が少ない、省エネルギーかつクリーンな処理が可能です。 製品の寿命向上をはじめ、ガス浸炭などでは難しい加工も実現できます。
処理中のCO2発生はゼロ。高温で浸炭が可能なため処理時間が短縮！ 加工穴が多いものや、小ロット多品種にも適しております
当社は、短時間で安定した表面高度が得られる 「真空浸炭法による金属熱処理」を行なっております。 2025年3月岩手工場に真空浸炭炉、台車式バッチ炉の新設備が導入されました。 【導入設備詳細】 ■真空浸炭炉（第4工場） 炉内寸法：600H×660W×1200L（現状の真空浸炭炉と同タイプ） 処理量：650kg/チャージ 最高使用温度：1100℃ ■台車式バッチ炉（第1工場） 炉内寸法：1500H×1200W×2000L 処理量：2,000kg／バッチ 最高使用温度：900℃ ※会社案内をリニューアルいたしました！ ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベリリウム銅の高熱伝導性も損なわない専用コーティング。 母材の摩耗や被膜の剥離低減！ 樹脂成形のハイサイクル性能を向上！
NGKファインモールドが提供致します『DGコート』、NEW『TGコート』は、ベリリウム銅素材に使う硬質コーティングです。 プラスチック素材の中でもエンプラ素材を成形する際は、素材にガラスが含まれているため 金型表面のコーティングが剥離し、母材も摩耗しやすくなります。 ベリリウム銅製の金型部品の表面にコートを施すことで、長寿命化となり成形時の メンテナンス（金型清掃や部品交換）の頻度を抑え、ランニングコストの低減や 設備稼動率の向上に貢献します。 【特 徴】 ■高硬度と高い密着力で、ガラス樹脂成形における摩耗／剥離を抑制 ■高熱伝導を維持し、母材と変わらぬハイサイクル性能を発揮 ■剥離・再皮膜が可能のため、繰り返し使用が可能 【主な仕様】薄被膜・高硬度コーティング 『DGコート』標準被膜：約8μm 硬度：約HV2000 『TGコート』 約1μm 約HV5000 ※TGコートは膜厚1μmの為、高精密部品への適用も実現。更に耐摩耗性向上！ 一度お試ししてみませんか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
工場の生産性改善をやわらか発想で見える化！お金をかけずに生産効率を変える
令和モノづくりラボでは、生産現場の効率改善にお悩みの企業様へ 生産効率改善のご支援を行っております。 お金をかけない改善は、柔軟な発想が必要。しかし、それは経験がないと 難しいため、まずは実際に経験してもらい、コツを掴んでいただきます。 繰り返すうちに、自然に改善に必要な“やわらか発想"が身に付きます。 同じ設備、同じ作業員のまま生産効率をアップさせるための豊富な ノウハウがあります。もちろん、お金をかけることでさらに高効率を 実現可能なケースもありますが、低コストで納める工夫をします。 ご用命の際は、当社までお問い合わせください。 【改善例】 ■作業分担を見直し設備能力を1.5倍に ■連絡経路見直しで、トラック待ち時間大幅減 ■くず処理を変えるだけで効率15％UP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
