生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(基本) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 62 件

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【資料】製造業の競争力を高める生産スケジューラ活用法

Excel管理から脱却し、納期遵守率の大幅改善を実現!生産方式別の最適化戦略と実践的な導入ステップまで解説

「2025年の崖」問題 や多品種少量生産 ・短納期要求の激化 など、現代の製造業を取り巻く環境は厳しさを増しています 。特に、生産計画業務の属人化や、在庫リスクと納期遅延リスクのジレンマが大きな課題です。 本資料では、これらの課題を解決し、生産計画の高度化とDXを推進する「生産スケジューラ」の活用法を詳しく解説します 。生産スケジューラは、人員や設備のリソース制約を考慮し、現実的な計画を自動で立案・最適化するシステムです。さらに、納期遵守率の大幅改善や在庫削減を達成した導入事例を数値とともに紹介 。実践的な導入ステップと成功のポイントも確認できます。 【資料概要】 ■製造業を取り巻く現状と生産方式別(MTS/MTO/ハイブリッド型)の課題 ■生産スケジューラの基本機能とExcel管理との比較 ■導入効果の具体事例(納期遵守率向上、在庫削減など) ■投資対効果の早期実現を目指す導入成功のポイントとチェックリスト ※下記の<カタログダウンロード>ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。

  • 生産管理システム
  • 生産スケジューラー
  • その他生産管理システム
  • 生産管理システム

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生産現場の在庫管理に「Dynamic-i」※2か月無料お試し有り

製品生産予定に対して、部品構成に基づいた部品使用量、部品発注・仕入量から入庫予定量を計算し、在庫割れをアラート表示します。

「Dynamic-i」(ダイナミックアイ)は特に組立・加工製造業のお客様向けにフォーカスした、部品構成に基づく在庫管理システムです。 リードタイムを勘案して在庫割れとなる部品をアラート表示してくれるので、生産作業時に部品が不足しているといったことを未然に防ぐことができるようになります。 また、出荷予定データの取り込み機能により、出荷予定を軸にした生産予定が簡単に登録・修正が行えます。 〈こんな企業様におすすめです!〉 ・完全アナログで在庫管理している ・棚卸を紙で行っている ・システムを使ってみたいけど高額で手が出せない ・生産予定に対して部品の在庫が足りるかわからない ・部品調達と在庫が連動していない ・色々なエクセルを使って管理している 〈カスタマイズも可能です〉 弊社提供のクライアントアプリケーションをパソコンにインストールするだけ! 自社で使っている別システムと連携したい、専用伝票を発行したいなど、業務に合わせたカスタマイズでさらに便利に! 中小企業様向けのフルオーダー生産管理システムを数多く手がけた実績で、お客様のご要望にお応えします。ぜひご相談ください。

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  • その他生産管理システム
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製品ライフサイクル管理ソフトウェア Windchill

拠点や部門・部署単位などでサイロ化された情報を一元管理し、必要な情報に最小限の操作でアクセスできる環境を実現

■ ご導入のメリット 1)情報の一元管理が可能 製品ライフサイクル管理ツールは、製品の企画から廃棄まで、全てのデータを一元管理できます。情報が1つのツールに集約されるため、部署間での情報共有が迅速化され、業務効率の改善が期待できます。 2)共有化されたデータを基盤にした円滑なコミュニケーション PLMツールにより常に最新のデータが共有できることで、部署間におけるコミュニケーションの円滑化も進みます。例えばCADデータの変更を設計部門と製造部門で共有することにより、変更対応が迅速化できます。 3)設計変更が他のドキュメントにも即時反映 設計変更を行った際、通常は手作業で3DCADデータから2D詳細図面、EBOM、MBOMなどを順次変更しなければなりません。しかし、PLMツールを使っていれば情報が一元化できているので、元となるCADを更新するだけで常に各ドキュメントを最新の状態に保てます。

  • その他CAD関連ソフト
  • その他情報システム
  • PDM
  • 生産管理システム

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購買管理システム「BiFFLA hWAO」

凡人バイヤーを達人バイヤーに変える 凄い、購買管理・調達システム(Web-EDIシステム)

■企業が抱える問題 企業の中にはまだ紙の書類を使用する業務が多く残っています。 特に製造業では、見積書や原材料の注文書、納品書、請求書など、各シーンで書類が必要です。しかも大手企業になると、社内の各部署で仕組みが異なることが少なくありません。その企業と取引先とでも、別々の会社である以上、文書の形式や仕事の仕組みは当然ながら異なります。 このような煩雑な業務を効率的にするため、ITが導入されるわけですが、単にコンピュータ化しただけでは、かえって人の入力の手間が増えてしまうことも、現実にはよく起きています。 ■私たちが提供するもの 「よりよい企業経営のために、ムダを省きたい」という思いから、当社の製品・サービスは始まっています。 基本となるパッケージ製品を、お客様に合ったカタチにカスタマイズして提供します。その際、お客様が「こんな機能を盛り込みたい」と挙げられた要件を単純に満たすだけの開発は、私たちはしません。 「お客様が現在、どのような仕組みや流れで業務を行っているか」まで遡り、根本的に問題解決につながる提案をします。

  • その他情報システム
  • その他
  • EAI・ETL・WEBアプリケーションサーバ
  • 生産管理システム

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反社チェックの知識とやり方について解説(調達部門向け)

調達・購買管理システム!反社チェックの基本知識と方法についてご紹介

調達・購買業務において外部の利害関係者(サプライヤー、ベンダー、 外部パートナーなど)との関係を管理する必要があります。 そのサプライヤーマネジメントでは、好適なコスト、品質、納期、および サービスを提供するサプライヤーを選択・評価・管理し、長期的な相互利益 に基づく関係を構築するだけでなく取引を行う前にリスクマネジメントの 一環として、反社チェックを行うことが重要視されています。 この記事では、反社チェック・コンプライアンスチェックの 基本知識と方法について解説をします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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プロジェクト管理システム『e-Factory Project』

IT事業者を想定した案件毎のプロジェクト管理ツール

『e-Factory Project』は、案件別・工程別に、作業時間をIoTツールを通じて クラウド上のDBに格納し、経営者が毎日必要な情報をリアルタイムで 表示するIT事業向けのプロジェクト管理システムです。 得意先を登録・管理する得意先マスタなどの基本機能や、ガントチャート用に スケジュール管理データをCSVで出力するスケジューラ出力といった データ管理機能を備えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【基本機能(マスタ)】 ■得意先マスタ ■仕入先マスタ ■品番マスタ ■工程マスタ ■従業員マスタ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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日報を「見せる化」できるプロジェクト管理システム

現場を「見せる化」できるプロジェクト管理システム「PM-BOX」

従来の見える化ではなく見せる化(現場社員が上司から聞かれないことも自律的に報連相を行う仕組み)により、 上司が部下の日報承認を行う際にコメントを入れ、部下との双方向での情報共有化(対話)が日常化します。 PM-BOXの日報機能で、現場を見せる化します。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

  • プロジェクト管理
  • 生産管理システム

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チームの進路予測が一目でわかる!プロジェクト管理システム

「プロジェクトの進路をリアルタイムに可視化できないだろうか」その要望に応えたプロジェクト管理システム

「PM-BOX」のEVMグラフは私たちが運転で使うカーナビ(目的地までの運行指示、経路、道順、到着時間予測を可視化する地図の役割)のイメージです。 スタートからゴールまで当初予定していたプロジェクト全体の進路状況は今どうなっているのか(進捗率) このままの進捗状況が続くといつゴールに到達するのだろうか(完了予定日)を知りたいところです。 時間をナビゲートすることで、着地点まであとどのくらいをPM-BOXのEVMグラフ機能で可視化しました。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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【製造業向け】購買管理システムとは?9つの機能とメリットについて

調達・購買管理システム!製造業でシステムを活用するメリットについてご紹介

購買管理システムとは、企業の購買活動を効率化し、コスト削減や 業務の最適化を図るためのシステムのことです。 購買管理システムを活用すれば、購買業務の効率化を始め、 コスト削減や不正防止など、さまざまなメリットを得られます。 本コラムでは、購買管理システムの基本概念と主要機能、製造業が 活用するメリットについて、ご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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遅れと進みの要因を分析、解決へ導くプロジェクト管理システム

個々の生産性・プロジェクト遅早の理由と時間といった定性情報をグラフで定量化することで、原因分析が可能になる管理システム

プロジェクト管理を行う上でプロジェクト管理者であるPM/PLは以下の情報を知りたいところです。 ・チーム内の個々の生産性がどうなっているのか ・予定より遅れているのか?早く進んでいるのか? ・その理由と時間をグラフで定量化ができると便利だな 「PM-BOX」ではこのような定性情報の「遅早理由」をグラフで定量化することにより 原因分析が可能となりました。誰が何の作業で何時間を費やしたかの「遅れ理由」 あるいは早めることができた「進み理由」を「見せる化」をすることで、 原因を特定することで課題解決につなげることができます。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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個々の強み弱みを「見せる化」するプロジェクト管理システム

個々の強み弱みを「見せる化」することで、タイムパフォーマンス(時間あたりの生産性)を高めるプロジェクト管理システム

今後「時は金なり」の概念は、時間量ではなく時間質に移行していくことでしょう。 よってサービス業は個々の作業者が自分の時間単価を把握して、 時給1万円の作業者が時給1千円の業務をしないこと、適正単価、適正作業が重要となります。 個々の社員の強み、弱みを業務にかかる時間で測り、また業務に合わせた適材適所の考え方もあるでしょう。 これからは「何に時間をとられているのか」の業務分析も必要になるでしょう。 またタイムパフォーマンス(時間あたりの生産性)がますます求められます。 では、個々の強み弱みを「見せる化」するにはどうすればいいでしょうか? 「PM-BOX」の生産性指標で個々の強み弱みを分析し「見せる化」します。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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見える化から「見せる化」へ組織を変えるプロジェクト管理システム

提案型の組織にするために「見せる化」していきませんか?「見える化」から「見せる化」へ 提案型企業になるための考え方とは

ある日企業のトップが監査業務の一環としてA支店の視察に訪れました。 A支店ではトップからの指摘事項が無いようにするため準備の時間に追われました。 果たしてトップはどこまで現場の課題が見えたのでしょうか。 従来型の見える化(トップ→現場)の考え方では、組織内の現場状況や課題は見えづらく、 見える化の限界がきているように思えます。 現場からするとトップから課題を指摘されると改善業務のために時間をとられ、 通常業務に負荷がかかることも理解できます。 ただ現場課題を放っておくと課題は累積されたままで組織は発展しません。 発展している組織はこのジレンマを乗り越え、現場から課題改善を行う提案型組織です。 では現場提案型の組織になるとどう変わるのでしょうか? ・現場からの課題改善のための提案が増え工夫する組織となる。 ・ノウハウを共有化することで時短が進み利益時間が蓄積される。 ・トップに届く現場の声が早まりトップの意思決定も早まる。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」詳細はPDFをダウンロード

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メンバーの生産性指標から業務効率化へ導くプロジェクト管理システム

「PM-BOX」の生産性表示機能で、個々の生産性を「見せる化」が実現でき 利益を創出した人の適正評価の「見せる化」が可能

Aさんは8時間の業務を10時間、Bさんは6時間で行いました。 Aさんは2時間の利益損失にもかかわらず2時間分の残業代が発生します。 2時間の利益創出したBさんには報酬がありませんでした。 この課題解決を行うにはどうすればいいのでしょうか。 その解決策として8時間の業務時間の標準化が必要となります。 「PM-BOX」の生産性表示機能で、個々の生産性を「見せる化」が実現でき Bさんのように利益を創出した人の適正評価の「見せる化」が可能となります。 特にリモートワークでは個人の生産性にばらつきがあります。 見えにくいリモートワークでの一人ひとりの生産性を数値化し、 正しい評価基準とすることが必要になりました。 PM-BOXは個人の生産性の見せる化で、これからの働き方改革「同一労働・同一賃金」の人事評価にお役立ていただけます。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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医薬品製造業 生産管理システム導入事例【株式会社近江兄弟社様】

近江兄弟社様の導入事例! ビジネスプロセス全体の見直し及び組織基盤の強化にJIPROSを活用した事例をご紹介!

株式会社近江兄弟社様では、利益の的確な把握、情報分析・意思決定の スピードアップ、収益力・キャッシュフローの向上、業務管理・生産管理の レベルアップを目的として、新システムの導入をご決断されました。 これらの目的を実現するための新システムとして、当社の「JIPROS」を ご採用頂き、ビジネスプロセス全体の見直しと、組織基盤をより強固なもの とするための情報基盤として、ご活用いただいております。 当社「JIPROS」の導入を契機に今後は、社内の意識改革を促し、成果(利益) 責任の明確な組織への再生、組織力の向上を目指されております。 【JIPROSを採用した理由】 ■業界に特化したパッケージであったこと ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■業務上不可欠な要件にも柔軟に対応できるベンダーであったこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品製造業向け生産管理システム導入事例 【清涼飲料製造業】

トンボ飲料様 導入事例! 生産管理機能を実装し、販売、生産、原価管理を一体で導入された事例をご紹介します!

株式会社トンボ飲料様では、今後の自社製品と受託製造の業容拡大に向けた 管理体制の強化を目指し、平成26年から基幹システムの再構築に着手されました。 導入に際しては、数社のパッケージを検討され、その中で同業態の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用。 既存システムでは、未実装であった生産管理機能を実装し、販売、生産、 原価管理を一体で導入されました。 導入プロジェクトの初期から外部監査役としてITコーディネータを参画させ、 社内、ベンダー間の調整など要所での支援サービスを利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■生産管理部分が初めての導入であっても導入、導入後の  サポートにおいて十分なコミュニケーションが取れ信頼できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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