更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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生産計画から債権債務まで、実績ある機能を低価格でご提供します！
生産管理システム『R-PiCS Ex』は、低価格なのに本格的な機能を備えた生産管理システムです。 初期コストは極少で、そのまま使える豊富な伝票・帳票を標準で実装。 経験豊富なSEが貴社の導入からシステム稼働までご支援させていただきます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【導入手順の例】 ■第1フェーズ(システム設計) ■第2フェーズ(開発・準備・テスト) ■稼働後支援フェーズ(運用検証) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の大幅なレイアウト変更不要！既存設備に合わせたオリジナルシステム＆ソフトウェアをスクラッチ開発・ご提供
《全ての生産情報を「見える化」し、生産におけるロスを最小限にしませんか？》 『α-D（食品製造工業向け）』は、計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境をフレキシブルに対応するために生まれたシステム。現場の運用に合わせたシステム構築を行うため、現場の運用を大幅に 変更することなく、無理のないシステム導入が可能です。 また、湿度の高い食品工場や、粉が舞う製粉工場など、コンピュータが嫌う環境での運用も！パソコンやタブレット・スマホから、工場の稼働状況を見る事ができます。 ※「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 【特長】 ■各サブシステムの単独導入OK ■コンピュータが嫌う環境での運用も ■作業者の習熟度などをリアルタイムに確認・データベース化 ■常に生産能力を考慮した生産計画を立てることも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管理購買システムにお困りの企業管理者様！修理・メンテナンス用消耗品＆ＭＲＯ商材の新しい購買管理システム『ESPRO』
エスコが提案する新しいＭＲＯ商品購買システム『ＥＳＰＲＯ』をご紹介します！ 『ＥＳＰＲＯ』とは、工場・現場・オフィス・ビル・施設等で使用される 工具・機器・部品・消耗品等の 「ＭＲＯ商材」が現場から簡単に検索・購入できる「エスコの購買管理サイト」です。 「ESCO便利カタログ」掲載商品約125,000点の詳しい情報を確認でき。商品選定をサポート！ 発注限度額設定等の条件設定のほか、履歴の確認など細かな管理機能で購買に関する情報を”一元管理”！ また『ＥＳＰＲＯ』の導入費・使用料は無料！ 商品選定から購買までの流れをスムーズに便利に致します！ ★導入のメリット ・導入費・使用料は完全無料！ ・ソフトウェアのインストール不要 ・インターネット接続が可能な環境であれば、いつでもどこでも使えます ・充実した商品検索機能 ・豊富な商品情報 ・在庫状況をリアルタイム表示 ・購買業務フローを”一元管理” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 営業担当よりご連絡・ご説明させて頂きます！
PDFや画像ファイルをテキスト文字に変換！ちょっとした日常業務の負担を軽減します
『KeepRobo』は、パソコンで繰り返し行っている手作業を自動化することで 業務の効率化を図るRPA＋OCRクラウドサービスです。 操作手順を設定するシナリオは、個人ごとに作成ができ、ちょっとした 日常業務の負担を軽減可能。紙帳票であっても、活字であればスキャナで 読み取ったファイルをご利用できます。 RPAとOCRをシームレスに連携することで、より自動化の効率が高まります。 【特長】 ■パソコンで繰り返し行っている手作業を自動化 ■操作手順を設定するシナリオは、個人ごとに作成ができる ■パソコン1台から気軽に導入できる(月額制) ■PDFや画像ファイルをテキスト文字に変換 ■運用サポートも充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減！生産管理解決システム例をご紹介
製造業において、「生産管理システム」を導入した際の解決システム例を ご紹介します。 生産管理・WEBサーバーでは、生産計画を自動で作成。 各工程の管理や材料の受注や在庫の管理、出荷管理を行えます。 クライアントはタブレットやスマートフォンから生産状況を確認でき、 生産の操作や直接設備を操作する事も可能です。さらに、事務所の パソコンでは、生産状況の進捗や在庫状況を確認でき、収集した生産状況を 分析して生産コストの削減に利用できます。 【導入ポイント】 ■生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減できる ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 システム運用の負荷を軽減 ■収集した情報を画面で確認もしくは帳票やExcelに出力して集計、 分析が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「勘」と「経験」から、データに基づく最適配置へ。
沖縄の伝統「かりゆしウェア」を手がける縫製工場・ニチハン繊維様。 進捗管理は完全にアナログで、どこが滞っているか（ボトルネック）はオペレーターの"肌感覚"や手書き日報でしか分からない状態でした。 カイゼン丸はシャツを組み上げる最終工程（組み立てライン）に導入。 工程が頻繁に入れ替わる複雑な縫製現場でも柔軟にカスタマイズでき、知見のない現場にも手厚いハンズオン支援が受けられる点が決め手でした。 現在はセンサーで出来高を自動収集し、モニターでリアルタイムに可視化。 管理側が"客観的な数字"を持てたことで、「あの人は手が遅い」といった思い込みが払拭され、現場への信頼が深まりました。 誰でも一目で状況がわかる簡単設計です。 多品種少量生産の複雑な工程にお悩みの方は、無料相談も受付ておりますのでお声かけください。
鋳造工場の10年先を見据えたIT活用基盤の構築について紹介
昨今、鋳造業を取り巻く環境は大きく変化しています。 後継者不足・国内市場の縮小化・急速なIT化など、現場の課題は年々複雑化。 複雑な工程管理や技術伝承の問題を抱える中、次世代へと続く業務を目指すためには、生産管理システムの導入が不可欠です。 ＜解決すべき課題＞ ■実績主導から計画主導型のものづくりへのシフト ■情報の一元管理による 「見える化」 と「技術伝承」の実現 ＜IT活用のポイント＞ ・現場の実態に即した柔軟なシステム設計 ・工程管理の最適化 ・ノウハウの蓄積と共有 弊社コスモサミットは、鋳造業に特化した生産管理システムの開発経験が豊富で、鋳造業界の専門知識を持つ社員が多数存在しています。 その経験と現場の声をもとに開発した生産管理システム「ReMacsTypeC」は鋳造特有の工程や管理項目を標準搭載し、現場の課題解決を協力にサポートします。 さらに、(社)日本鋳造協会の正会員として業界の動向を常に把握し、鋳造業界に寄り添ったシステムを提供。 全国の鋳造現場からも「現場に寄り添ったシステム」と高い評価をいただいています。
クラウド対応型 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場STクラウド』
「早い!」「低価格!」「使い易い!」を追求したシステムで、 販売管理、購買管理、調達・工程管理、在庫管理など製造業様の主要業務を カバーするオールインワンパッケージです。 中小製造業の基幹業務ソリューションとしては当然のことながら、 既にERPなど基幹システムを導入済みの大手製造業様の部門システムや 工場独自の生産管理システムとしてのご利用にも有効なパッケージです。 クラウド対応型システムですので、 「初期導入コストを抑えて最適なシステムを早期に導入したい」という お客様のニーズにお応えします。
【導入事例】お客様の様々なニーズに対応した高品質クレーンシステムを 希望納期にお届けできる生産管理システムを再構築
EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートするNECの製造業向け生産管理システムです。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【日本ホイスト株式会社 様】 ■課題背景 ・内製化による納期短縮と品質向上の推進、コスト競争力の確保 ・小型から大型クレーンシステムまで幅広いラインナップにおける部品の標準化、共通化による生産性の向上 ・クレーンシステムのモデル化、部品の標準化により、お客様の様々なニーズに対応した好適設計を早期に実現 ■成果 ・顧客仕様と標準化、共通化のハイブリッド管理を実現 お客様の仕様に合わせた個別構成部品（製番手配）と共通部品（MRP手配）のハイブリッド管理による好適手配を実現した ・設計業務のフロントローディングにより好適設計を早期に実現 営業部門がクレーンのモデル、寸法、仕様などからベース図面を生成し、見積もり、納期確認、部品構成表の登録を行う ・工事別の進捗と原価の把握 随時工事台帳により原価積み上げ状況が把握できる（どの案件でどの程度費用が掛かっているかが分かるようになった）
2022年3月に刷新した最新版「製造業 生産管理 導入成功事例集2022」を進呈中！ 製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決！
2022年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2022」を進呈いたしま す。製造業でのお悩みをIT・デジタル活用で解決「図解ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション」も是非ご覧ください。 【成功事例集 掲載内容】 ■図解 ものづくりDX オフィス＆工場まるごとソリューション ■事例1：BOMによる流用化・標準化設計を推進しDX基盤を確立 ■事例2：生産管理のリプレースで製造リードタイムを9日間短縮 ■事例3：生産管理と会計の一元化で、上場基準に対応した業務基盤を構築 ■事例4：生産管理システムとBIツールの連動で生産業務の効率化・自動化 ■事例5：共通部品（仕掛品）の効率的な計画生産で短納期化と原価低減 ※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。
検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現
自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・業務改善しても効果を評価できない ・業務手順を改善したいが糸口が見つからない ・在庫や生産ロットを考慮した生産計画ができない ・生産に必要な部材の購入や日程管理ができない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
複数言語・複数通貨・複数税種に対応。税率の変更・軽減税率にも対応。安価に構築出来ます。
・標準では日本語・英語・中国語の３ケ国語を対応していますが、中国語を他の言語に置き換えることが可能です。項目名称はもちろん、品名や得意先名称等も３ケ国語分の登録が可能で、システムにログインする時に選択した言語に合った項目名称と品名等が、自動で表示されます。項目名称の切り替えのみで複数言語対応と称しているシステムがほとんどですが、ＳＭＡＲＴは完全に複数言語に対応しております。 ・通貨をマスタに追加が可能です。換算レートをマスタ登録することでレート換算も自動計算します。 ・税種と税率をマスタに追加が可能です。税種毎の税率の切替もマスタ設定で対応可能です。品番毎の税種設定で軽減税率も対応可能です。 ・１つのシステムを複数の会社での共有して使うことが可能です。 ・ＷＥＢ型のシステムなので、インターネットに接続できれば全世界で使用可能です。 ・パソコンへのインストール作業は一切不要です。 ・お客様向けの改修（カスタマイズ）が可能です。 ・システム全体（サーバーのＯＳとデータベースも含む）を安価に構築できます。 ・金型の保守と寿命管理が可能です。
加工/組立製造業様向けの『変化に強い』複数工場・複数生産形態対応の『EXPLANNER/J』。1,000本以上の導入実績あり。
生産管理システムなら実績のNEC 1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。 EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。 自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。 ■主な特徴 １、製造業であるNECのノウハウを集約 ・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム ・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能 ２、変化に強い開発基盤 ・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供 ・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能 ３、複数の生産モデルに対応可能 ・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能 ・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能 ・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化 ◇詳細は『ダウンロード』より◇
きめ細やかなコンサルティングを交えながら適した業務システムを構築、ご提供いたします
株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を 行っております。 システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を 実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを 行っております。 その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、 ネットワーク・通信構築の支援も致しております。 【特長】 ■製造業に携わって培った実績 ■導入後のサポートの充実 ■さまざまな業種の導入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
DX化に貢献！「事業所で購買業務がばらばら」「購買実績の確認が大変」「内部統制を強化したい」などのお困り事を解決！
こんなお悩みはありませんか？ 「事業所で購買業務がばらばら」 「購買実績の確認が大変」 「内部統制を強化したい」 「下請対応を強化したい」 日立ソリューションズ西日本の『Hi-PerBT 購買管理』は、質を上げてコストダウン、全社集中購買で戦略調達をサポートするシステムです。 購買業務に必要な機能を標準実装しており、AWSを利用したクラウド型でのシステム構築もできます。 ★ペーパーレス化で購買業務の効率向上と内部統制の強化を実現いただいた、日本ガスケット株式会社様の導入事例資料をホームページで公開中です！ 【日本ガスケット株式会社様の課題】 ■間接材の購買システムが導入されていなかった ■拠点間で膨大な書類を移動させて処理をしていた ■伝票待ち時間が発生 ■リアルタイムなデータ共有が難しい ※ホームページにて導入事例進呈しております。 ※詳しくはホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。
「世界と戦う」中小製造業のDX。年間66万円超のコスト削減
「世界と戦うには、生産現場のコア領域こそデジタル化すべき」 ——株式会社戸畑タレット工作所様は、トヨタ生産方式（TPS）をIoTで実現するツールとしてカイゼン丸を導入しました。 課題は"人による作業時間のばらつき"。接点スイッチを活用し、どこに作業時間のばらつきがあるのかを分析しました。 決め手は、他社ツールにはない「価格」と「データ活用の自由度」。 カイゼン丸のデータを自社開発システムのデータと連携させた結果、 日報集計の工数はゼロに、設備の停止要因の特定は3倍速くなり、年間321時間・66万円以上のコスト削減を実現しました。 さらにデータに基づくカイゼンが活性化し、現場からの改善提案も増加。配線工事不要・最短3日で計測開始。 中核プロセスのDXで競争力を高めたい方は事例詳細へ。
既存システムを補うために業務が複雑化！作業効率改善と大幅なコスト削減を実現
I社様が利用している生産管理システムは、導入当時の担当者もベンダーも運用 体制や業務に対する理解が不十分なまま導入してしまったため、今ではシステム 外の手作業や管理ファイルが増大していました。 サブシステムでカバーし続けるにも限界が見えてきたことから、リプレイスの 検討を始めました。 要件定義を明らかにした後、パッケージのシステム機能との整合性を確認し、 必要なアドオン追加などカスタマイズを加え、同社の業務形態に最適化した システムを構築できました。 【課題】 ■既存システムで管理できない部分を補うためのシステム外の作業が増えている ■リアルタイムに生産状況を確認できず、作業管理ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中堅・中小規模向け！1600社以上の導入実績からなるノウハウをお届け。生販一体型のシステムで、工場経営を協力に支援します。
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の構成と工程を登録！材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価の分析を
当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、 金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や 「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。 そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、 材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない ・ロット管理を手で行っている ・社内作業の負荷把握ができず、日程調整が難しい ・業務手順を改善したいが、糸口が見つからない ・原価把握したいが、確認できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業も注目したい働き方！重要な理由や導入によるメリットと合わせて紹介
近年、ネットワーク技術の発展により、デジタルワークスペースによる働き方 が注目されるようになりました。従来のオフィス型勤務とは違い、働く場所 を選ばない働き方は、従業員はもちろん、企業にもメリットがあります。 新型コロナウイルスの影響による後押しもあり、今後の新しい働き方 として、様々な企業者業種が注目しているのです。 デジタルワークスペースとはどのような働き方なのか。 重要な理由や導入によるメリットと合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホワイトボード運用から脱却し、拠点間の生産計画共有をリアルタイム化
食品添加物メーカーである神戸化成株式会社では、拠点間・部署間での生産計画共有が不十分で、「聞いていない」「知らなかった」といった伝達ミスや、電話連絡の多発、転記ミスが課題でした。従来はホワイトボードと電話に依存した運用で、変更のたびに全拠点へ連絡する非効率な体制でした。 生産スケジューラ「Freely」の導入により、計画をWeb上で一元管理し、リアルタイムでの情報共有を実現。ホワイトボードのように直感的に使えるUIと、色分けによる視認性の高さにより、現場でもスムーズに定着しました。 その結果、計画立案・共有時間を大幅に削減し、電話連絡や書き直し作業を削減。人的ミスの解消や、場所に依存しない柔軟な働き方の実現にも寄与しています。複数拠点を持つ製造業や、生産計画の共有・変更対応に課題を抱える現場に適した事例です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務の属人化解消に好適！簡単操作でデータを一元管理！低コストで導入可能！※導入事例進呈
『Taktory-タクトリー』は、サーバー設置＆ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります。 また、当社開発の板金CAD/CAMソフトウェア「CADMAC(R)-NEX」にて作図したデータは、 クラウドサーバを通じて当システムの製品マスタに自動登録されます。 初めて生産管理システムを導入された企業様の事例や、既存のシステムから入れ替えられた企業様の事例を掲載。 【特長】 ■１つのアカウントに付き、ユーザー数50名まで定額 ■インターネットに繋がるデバイスであればログイン可能 ■データはすべてクラウド管理なので社内・社外どこでも繋がります ■iOSアプリでカメラ撮影でき、簡単に写真登録・バーコードスキャン ■CADMAC(R)-NEX連携機能(製品登録・ネスティング連携) ■基幹システムや会計システムとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
案件No.をキーにすべての状況が確認できます！ 「案件単位で収支が出せる」「会社の事業全体が見渡せる」
≪プロジェクト管理とは？≫ 【導入前は…】 ・A案件：Excelで他の人が管理している… ・B案件：進捗状況がわからない… ・C案件：他部署が管理している… ・D案件：おそらく利益でる…？ ・E案件：この案件は赤字化する…？ ↓↓↓ 【「アラジンオフィス」導入後】 案件管理：収支管理、仕掛管理 案件原価管理：作業日報、各種諸経費 が可能 ・案件別利益率がわかる！ ・「見積」「仕入」「受注」「発注」「売上」データが一元管理でき、案件状況が見える！ ⇒案件No.をキーにすべての状況が確認できます！ “案件単位で収支が出せる！”“会社の事業全体が見渡せる！
【人手不足でも回る工場へ】工場の生産管理をトータルサポート！情報のデジタル化で、工場内の情報連携と判断スピードを向上させます。
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポート！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・動画付きマニュアル ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム ■RFIDソリューション その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※弊社はIT導入補助金の支援事業者です。以下が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
第1話～5話を無料進呈中！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介！
当資料は、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービス 「エムネットくらうど」の導入メリットや特長などを漫画で解説しています。 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」等、 よくあるお困り事と「エムネットくらうど」による解決方法を漫画でわかりやすく 紹介しています。 ■□■ 漫画 第1話～第5話を無料プレゼント中！ ■□■ 【内容】 ■【漫画エムネットくらうど】第1話『エムネットを知る！』 ■【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』 ■【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』 ■【漫画エムネットくらうど】第4話『工程（進捗）を見える化』～営業編～ ■【漫画エムネットくらうど】第5話『工程（進捗）を見える化』～事務所編～ ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
古いシステムからの脱却！注意点と解決方法をわかりやすくご紹介
当資料では、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を ご紹介しております。 主に基幹(生産管理)システムの導入・リプレースのプロジェクトの 進め方でよくあるITベンダーやパッケージ"選定"の失敗パターン(リスク) とその対策について解説。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■システム刷新の目的、範囲を明確にする ■実現したい要件の優先順位を整合する ■提案依頼先の絞り込みをしておく ■[コラム]提案依頼先に使うRFI・RFPとは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業に必要なITシステムの主な機能や導入のメリットについて解説！
製造において、管理はとても重要です。在庫や顧客などの情報管理だけではなく、 作業工程の管理、品質の管理、リスク管理など、様々な部分で管理を必要とします。 また、管理以外にも原価計算や資材の発注などの細かい作業もあり、決して 「ただ作って売れば良い」わけではありません。 生産管理システムは、そんな数々の管理を自動化するためのシステムです。 分かりやすく、そして使いやすくまとめることで、作業の効率化やコスト削減などに つなげることができます。 生産管理システムにはどのような機能が含まれるのか。導入によるメリットや 検討ポイントなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT連携、DX推進、ペーパーレス化、工程進捗のリアルタイム可視化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を無料進呈！
大塚商会は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTとRPAのシステムを連携させて生産設備の実績データを自動的に収集 ■生産管理システム＆IoT秤量器連携でトレーサビリティ強化と業務効率化を実現 ■工程進捗をリアルタイムに可視化着実にDXを推し進め業務効率化を実現 ※導入成功事例集2025を無料進呈中です。生産管理システム導入を成功させるポイントなど、 詳しくはPDFをダウンロードしてご覧下さい。
製品のトレースを実現！各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます
生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ・いつ、誰が、何を、どうしたかを素早く追跡したい ■品質向上：作業ミスを排除することで品質ロスを防止し歩留まりを上げたい ■作業者負担の軽減：作業者の負担を軽減し、生産時間の短縮を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
