Zephyr(ゼファ)生産管理システム
現場作業者への負担を軽減し、かつ正確な生産数、トレーサビリティを実現。
現場作業者への負担を軽減し、かつ正確な生産数、トレーサビリティを記録・把握することを可能とする。尚、システムはマルチランゲージ(多言語)対応。Windows8、iOS、Android対応予定。
- 企業:有限会社ライプニッツ
- 価格:100万円 ~ 500万円
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16~30 件を表示 / 全 523 件
現場作業者への負担を軽減し、かつ正確な生産数、トレーサビリティを実現。
現場作業者への負担を軽減し、かつ正確な生産数、トレーサビリティを記録・把握することを可能とする。尚、システムはマルチランゲージ(多言語)対応。Windows8、iOS、Android対応予定。
これまでの一般的な生産管理パッケージでは管理が困難だった刃物の製造に特化!
当社では『刃物製造業向け 生産管理システム』を取り扱っております。 企業様から「刃物業界に合う生産管理システムがなくて困っている」と聞き、 多くの刃物製造業で使用可能なシステムとしてパッケージ化を図りました。 刃体の在庫を管理し、数か月先の刃体の需要予測を行い、刃体の在庫状況から 製造が必要な数を算出し調達を行うことで、適正在庫を維持。 製品の在庫を管理し、顧客からの正式な受注後に、現在の在庫状況から製品 別に製造が必要な数を算出し製造を行うことで、納期遵守率を向上します。 【特長】 ■適正在庫を維持 ■納期遵守率を向上 ■誤包装、誤出荷を防止 ■製造の進捗管理を行い、遅れ等が発生した場合に迅速な対応を可能とする ■発注業務の漏れの防止と、発注作業の工数削減を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。
<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・設計変更の情報がすぐに共有されず、手戻りが発生している ・飛び込みの作業や、納期変更により日程管理に工数がかかる ・製造時の情報が残っておらず、同じミスが発生してしまっている こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・設計変更の情報が調達部門や製造部門に共有されることで、 手配ミスを防ぐことができる ・設計変更履歴を残すことで、なぜ設計変更が発生したのか 分析することができる ・製造時に使用した情報をまとめて管理することで、 次回製造時に書類の確認や流用ができる ・過去の製造時の注意点や仕損じを共有することで、 注意してものづくりができるようになる ・製造に関わる情報のトレーサビリティができ、 生産した製品の影響度を調査することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能です! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
クラウド利用で導入費削減!受注情報から生産管理への連携がスムーズに!
『PM-Next』は、柔軟性に富んだ製造指示が可能な 組立て加工型 製造業向け生産管理システムです。 受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能。 注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、 柔軟性に富んだ製造指示が可能です。 クラウドサーバーで導入コスト・管理コストを大幅に削減。 シンプルで分かりやすい操作性に優れたシステムです。 【特長】 ■販売管理機能 ・受注入力でリアルタイムに製品や構成品の在庫推移が確認可能 ・受注情報から生産管理への連携がスムーズ ■生産管理機能 ・注文-製造指示のまとめ生産、分割生産、見込生産等、 柔軟性に富んだ製造指示が可能 ■購買管理機能 ・注文書作成時に子品目の支給方法や支給時の出庫方法が指定可能 ※詳細な仕様についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
26,000台の製造装置がクラウドで接続!デジタルファクトリートランスフォーメーション事例
第一次受託製造会社であるSanminaにて、クラウド型生産管理システムMES 「42Q」を導入した事例をご紹介します。 既存のオンプレミスMESは高度ではありますが、各工場のリアルタイムの 生産指標の管理上の可視性が限られており、運用チームとITチームによる 大規模なメンテナンスが必要でした。 導入後、世界中の50の製造施設を統合し、主要な生産統計に対する リアルタイムの可視性とアラートを提供し、自動化とIIoTの バックボーンを提供しました。 【事例概要】 ■課題 ・リアルタイムの生産指標の管理上の可視性が限られている ・運用チームとITチームによる大規模なメンテナンスが必要 ■効果 ・世界中のどこからでもアクセスが可能 ・製品仕様や製造工程をデジタルで表現する手法を開発 ・リアルタイムでデータが提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。
三省製薬様 導入事例! パッケージ標準機能で導入し、業務の標準化と製造現場の見える化を実現した事例をご紹介!
美白美肌およびエイジングケア製品で有名な三省製薬株式会社様では、 基幹システムの老朽化が進み、現場業務とのギャップが発生。 季節限定製品もあることから製造品目数が1000を超え、処理時間の増加や システムダウンのリスクなど今後に不安を抱えてられてました。 そこで、総合管理パッケージで化粧品業界に実績がある「JIPROS」を採用。 結果、導入期間とコストを最小限に抑えることができ、"製造現場と コストの見える化"を実現されました。 【導入後の効果】 ■パッケージ標準機能に基づいた業務の標準化 ■拠点間、部門間の情報の共有化による意思決定の迅速化 ■品質管理体制の強化 ■処理時間の短縮による効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い業務・業種に対応!製造現場のさまざまな課題をICTで解決
『GROTRY』は、生産計画の立案からスケジューリング・作業指示などの生産管理の機能と、受注・出荷・売掛・請求・入金などの販売管理の機能を連携させた製販一体型のシステムです。 漏れ・ミスのないデータ入力や、IoTによる機械信号からの稼働情報、AI支援によるデータ情報など、信頼できるデータ管理による「正しい生産管理」で、製造業の皆様の課題を解決し、ビジネスの成長を支援いたします。 金属加工や機械組立・自動車部品製造といった様々な業種、また、個別生産方式や見込生産方式などの多様な生産方式に対応しております。 【特長】 ■ダッシュボード機能 ■データビュー機能 ■AIスケジューラー機能 ■IoT連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例1
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 金型製造販売、プレス成型加工、厨房機器、物流用金属容器製造販売 ■導入前の状況 ・エクセルや手書き中心の管理。 ・実績などは取っていたが、簡単に集計などはできず、集計作業にかなり 時間がかかっていた。 ・生産予定は、管理者の感覚で予定を立て、1週間の予定を黒板に書いて 指示をしていた。 ・生産予定が見えず、原価もわからない状況。 ■導入効果 ・現場管理者の原価意識の向上(PROKANによりコスト管理ができる) ・原価が見える事で、問題のある部品に対して適切なアクションを取る事ができる ・会社の実力(実績)を元に、新規の見積ができるようになった ・事務部門の作業効率アップ ・翌月の生産予定が出せるので、残業の判断をしたり、現場の体制を整えたり、 ラインの入れ替えなど、前もって準備ができる ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理!【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】
『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮して、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
【資料進呈】問題点に着目したオーダーメイド生産管理システム
製造現場において、「手書き伝票やEXCELファイルが多く、欲しい情報を 探しだすのが大変」をはじめ、「担当者しか知らない情報がある」や 「工程進捗の状況把握が困難」などといった課題はございませんか> 問題点に着目したオーダーメイドでの生産管理システム構築/拡張を 承りますので、導入実績多数の当社にご相談ください。 【製造現場における9つの課題解決ポイント】 ■手書き伝票やEXCELファイルが多く、欲しい情報を探しだすのが大変 ■担当者しか知らない情報がある ■工程進捗の状況把握が困難 ■現物を見ないと工程進捗がわからない ■納期の回答がすばやく行えない ■現場の負荷状況を考慮した製造指示ができない ■納期変更や納期遅れが日常化している ■遅れを取り戻す行動・アクションができない ■標準原価と実際原価の差異を把握できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
製造現場の見える化・効率化を強力に支援!繰返生産・個別受注生産に対応します!
『ProAxis(プロアクシス)』は、繰返生産(受注生産・見込生産)、個別受注生産のさまざまな生産形態に対応する“現場志向”の生産・販売管理システムです。 シンプルなマスタ構成で新規追加・設計変更に柔軟に対応。 外部からのBOMの取込みの他、設計BOM、製造BOMの管理が可能。 使い勝手を重視した製造現場重視のインターフェースを搭載しています。 また、柔軟なカスタマイズとアドオン開発により、貴社ニーズを高いレベルで実現します。 【特長】 ■適応性 ・繰返生産と個別受注生産の両方に対応 ■操作性 ・現場志向の操作性 ■柔軟性 ・柔軟なカスタマイズによる実現性の高いシステム構築 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。 https://bs.kicnet.co.jp/form/inquiry
進捗状況が進捗照会画面に色付きで表示され、現場に行かなくても状況把握が可能!
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 紙で実績管理を行っており、リアルタイムの工程進捗は把握できず、 工程進捗把握のために、管理者が現場に行ったり来たりしていました。 『Telegno-SYS』のバーコード付き製造指示書と実績入力画面により、 リアルタイムでの進捗把握が可能。進捗状況は、進捗照会画面に色付きで 表示され、現場に行かなくても状況把握が可能になり、問い合わせに対して 迅速に対応できるようになりました。 【特長】 ■バーコードを使用した実績収集により、進捗把握が可能 自動実績収集オプションもある ■遅れの予兆・遅れ・現在工程を把握できる ・赤色:遅れの予兆、遅れ ・黄色:現在工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。