中小企業様向け|トヨタ生産方式をIoTで実現し、年間321時間の工数削減を達成。
生産現場の中核プロセスをデジタル化するDXツールです。 接点スイッチ等のセンサーを活用し、現場設備から自動でデータを収集。どこに作業時間のばらつきがあるのかを詳細に分析します。 最大の特徴は「データ活用の自由度」です。カイゼン丸で取得したデータは、自社開発の既存システムや日報管理ツールと容易に連携可能。 データに基づく改善活動を活性化させ、現場からの改善提案を増やす仕組みを構築します。 【このようなお悩みに】 ■製造現場に負担を掛けたくない ■製造現場はITに強くない ■製造現場が止まるリスクは避けたい
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基本情報
・配線工事不要、最短3日で計測開始が可能 ・ITに不慣れな方でも使える簡単UI設計 ・他社IoT製品の約1/10の低コストを実現 ・工場内のWi-Fi整備からデータ分析までワンストップで伴走支援
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用途/実績例
【導入事例】 ■株式会社戸畑ターレット工作所 様 ■北九州市 製造業(研磨加工) 様
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「中小モノづくり企業を、ひとつのチームに。」を掲げ、 西日本フィナンシャルホールディングスと地元製造業(戸畑ターレット工作所)の 共同出資により株式会社TEAM FABを設立いたしました。 非常にプレーヤーが少ない中小製造業に特化したサービスを提供しています。 「中小モノづくり企業を、ひとつのチームに。」なりエコシステムを構築し 日本が世界から選ばれる製造工場になることを目指しています。
















