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「世界と戦うには、生産現場のコア領域こそデジタル化すべき」 ——株式会社戸畑タレット工作所様は、トヨタ生産方式(TPS)をIoTで実現するツールとしてカイゼン丸を導入しました。 課題は"人による作業時間のばらつき"。接点スイッチを活用し、どこに作業時間のばらつきがあるのかを分析しました。 決め手は、他社ツールにはない「価格」と「データ活用の自由度」。 カイゼン丸のデータを自社開発システムのデータと連携させた結果、 日報集計の工数はゼロに、設備の停止要因の特定は3倍速くなり、年間321時間・66万円以上のコスト削減を実現しました。 さらにデータに基づくカイゼンが活性化し、現場からの改善提案も増加。配線工事不要・最短3日で計測開始。 中核プロセスのDXで競争力を高めたい方は事例詳細へ。
沖縄の伝統「かりゆしウェア」を手がける縫製工場・ニチハン繊維様。 進捗管理は完全にアナログで、どこが滞っているか(ボトルネック)はオペレーターの"肌感覚"や手書き日報でしか分からない状態でした。 カイゼン丸はシャツを組み上げる最終工程(組み立てライン)に導入。 工程が頻繁に入れ替わる複雑な縫製現場でも柔軟にカスタマイズでき、知見のない現場にも手厚いハンズオン支援が受けられる点が決め手でした。 現在はセンサーで出来高を自動収集し、モニターでリアルタイムに可視化。 管理側が"客観的な数字"を持てたことで、「あの人は手が遅い」といった思い込みが払拭され、現場への信頼が深まりました。 誰でも一目で状況がわかる簡単設計です。 多品種少量生産の複雑な工程にお悩みの方は、無料相談も受付ておりますのでお声かけください。
1952年創業、鉄の街・北九州で鋼材加工を磨いてきた住倉鋼材様。 「熟練の経験を数値化し、より効率的な生産体制をつくりたい」「広い工場の稼働実態をチームで共有したい」という課題がありました。 カイゼン丸では、まず"何をもって稼働率とするか"の定義から見直し、3万平米の敷地の最適な場所にセンサーを設置。 同時に工場内Wi-Fiも整備し、スマホで稼働状況をリアルタイムに確認できる環境を構築しました。 導入後は"どうすればもっと効率よく動かせるか"という前向きな意識が現場に芽生え、客観的な指標で日々の頑張りが正当に評価されるように。 蓄積データは、無理・無駄のない人員配置の判断にも活用されています。配線工事不要・最短3日で計測開始。 同じ課題をお持ちの方は事例詳細をご覧ください。
このような悩みありませんか?「何から始めればいいか分からない」「現場の課題を整理したい」「良いツールが見つからない」「紙の運用から変えられない」その悩み解決できます。製造業のたくさんの企業のお悩みを聞く中で、これからDXを始める企業様のために開発したサービスです。ぜひご気軽にご相談ください。
多品種少量生産など、工程が頻繁に入れ替わる複雑な現場に最適な可視化ツールです。 アナログな進捗管理や「肌感覚」のボトルネック把握を卒業し、リアルタイムな出来高を自動収集。 現場に合わせた柔軟なカスタマイズと、IT知識がなくても安心な「ハンズオン(手厚い伴走)支援」が強みです。 「あの人は手が遅い」といった主観的な感覚ではなく、客観的なデータで現場を評価することで、管理者と現場の信頼関係も深まります。
生産現場の中核プロセスをデジタル化するDXツールです。 接点スイッチ等のセンサーを活用し、現場設備から自動でデータを収集。どこに作業時間のばらつきがあるのかを詳細に分析します。 最大の特徴は「データ活用の自由度」です。カイゼン丸で取得したデータは、自社開発の既存システムや日報管理ツールと容易に連携可能。 データに基づく改善活動を活性化させ、現場からの改善提案を増やす仕組みを構築します。 【このようなお悩みに】 ■製造現場に負担を掛けたくない ■製造現場はITに強くない ■製造現場が止まるリスクは避けたい
職人の勘や経験に頼っていた「現場の状況」をデジタル化し、データで技術を支えるサービスです。 広大な工場全域をカバーし、稼働実態をリアルタイムに共有。チームとしての連携を強化します。 「何をもって稼働率とするか」という定義の見直しから伴走支援するため、初めてのDXでも安心して導入いただけます。 取得したデータに基づき、「どの状況なら人員をどう配置して負担を減らせるか」といった迅速な判断が可能になり、働く人がワクワクできる現場づくりを実現します。 【このようなお悩みに】 ■製造現場に負担を掛けたくない ■製造現場はITに強くない ■製造現場が止まるリスクは避けたい
『カイゼン丸』は、現場に配慮したデータの見える化を実現する カイゼン支援サービスです。 専用デバイスの導入・設置から、見える化した後の「データ分析・ 改善策の提案・運用」までトータルサポートいたします。 業務プロセスはそのままでリアルタイムに課題の見える化が可能です。 【特長】 ■デバイスの導入 リアルタイムを数値で見える化 ■分析結果からカイゼン策を検討・運用 ■専門家によるトータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。