更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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導入実績5000社超！医療業界の商習慣に対応した販売・在庫・購買管理システム
医療業界向け「アラジンオフィス」は、医療業界様（医療機器／医科器械／歯科材料／理化学機器／製薬業／薬品卸）に必要な販売・在庫・購買管理を広範囲にカバーするシステムとなっております。 【医療業界に特化した販売・購買・在庫管理システムの機能（一部ご紹介）】 ・ロット別在庫管理 ・ハンディターミナル連携 ・バーコードラベル発行 ・貸出管理 ・さまざまな単価設定が可能 ・MEDIS-DCデータ取込
多様化・高度化する情報制御システムを、オリジナリティとクリエイティビティでプロデュース
ＣＡＴＯＸ分散型制御システムCATOXシリーズは、 各種のプラント・設備の制御にお使いいただけます。 小規模から大規模まで柔軟に対応します。 【特徴】 ○各種のプラント・設備の制御にお使いいただけます ○小規模から大規模まで柔軟に対応します ○様々な分野に対応可能です 弊社を紹介する動画を公開しました（9分4秒）。 参考にして頂ければ幸いです。 0:24 製品紹介 1:53 プログラムの紹介（フローチャート） 2:37 プログラムの紹介（デシジョンテーブル） 3:44 実例紹介（模擬プラントによるデモ） 6:33 実例紹介（PID制御の説明） 7:39 実例紹介（モノ画面） ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
統合型製造BOMを核に予実情報のリアルタイム化を実現！継続的なPDCA活動を支援します
NTTデータ関西では、20年以上にわたりものづくり日本を担う 製造業と共に歩み、企業における情報システムの核となる 基幹業務システムを構築してきました。 生産管理システム「BIZXIM製番」は、多品種少量生産を行うにあたり、 製番管理形態を採用されている受注生産型及び、個別受注生産型製造業を 想定したコンセプトのもと、開発されています。 【特長】 <「ストラクチャー型製番別BOM」を核とした管理レベルの向上> ■実績情報だけではなく、計画情報を可能な範囲で製番別BOMに取り入れる ■構成品目単位に進捗と原価の予実情報をリアルタイムに把握 ■営業情報、生産情報の見える化により、企業の迅速な意思決定を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い製品管理ワークフローに適応可能！設計と製造の拠点間のコラボレーションを効率化するPLMシステム。
当社は迅速な導入からスピーディーなプロトタイピング、 "オープン"というArasの哲学に至るまで、古いパラダイムを完全に変え、 "本当に使える"PLMを提供しています。 ここでは村田製作所様の導入事例をご紹介します。 【導入前】 ■製品やプロセスの複雑さの高まりが顕著な環境において、迅速でより効率的な製品開発プロセスを実現しなければならない ■既存のPLM システムには複雑さが増す製品に対し製品構成管理の機能も備わっていない 【導入後】 ■同社がPLMにサポートを希望する幅広い製品管理ワークフローに容易に適応 ■豊富なレスポンス機能は他社のPLMソリューションを遥かに凌いだ ■顧客の要件管理が効率的にできた 同社のIT チームは一つ一つユースケースの成功を積み重ね、この新しいPLMプラットフォームの価値を実証することができました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
【無料トライアル可能】脱ホワイトボード改革！現場の作業進捗を見える化×マグネットと同じ感覚の操作感
『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の 計画ボードです。 作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも 効率良く対応可能。 離れた場所でもリアルタイムに計画共有できます。 【特長】 ■計画変更わずか1秒 ■ホワイトボードに貼っていたカードと同様の表示感を表現 ■画面タッチで簡単に操作、パソコンに不慣れな方でもはじめやすい ■画面タッチの簡単操作で作業指示カードを移動して予定の追加変更が簡単 ■カードの色が変わることで完了状態や遅延状況を視覚的に伝えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品単位に作業指示/発注を行うことが可能！手配済みかどうかを色付きのタグで表示
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製品構成(部品展開)/手配」機能 について、ご紹介いたします。 受注情報と部品表(BOM)を基に製品構成を自動で展開。 部品単位に作業指示/発注を行うことが可能。 在庫機能と連携することで、未来に必要な作業指示/発注指示を予測表示し、 担当者に指示を促す事ができます。 【特長】 ■受注情報と部品表(BOM)を基に製品構成を自動で展開 ■部品単位に作業指示/発注を行うことが可能 ■手配済みかどうかを色付きのタグで表示するため、 手配モレも一目で確認可能 ■試作品や新規製品など製品構成台帳に登録されていない製品でも、 手動で製品構成を追加/削除可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単！日次単位での実績把握が可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業完了登録/作業実績検索」 機能について、ご紹介いたします。 生産ラインに設置したタブレットから指示書のバーコードを読み取り、 作業実績を登録。製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や 良品/不良品数を確認できます。 作業実績管理では、現場のタブレットから入力された実績をリアルタイム で収集/集計するため、作業員は日報作成の手間から解放されると共に 日次単位での実績把握が可能となります。 【特長】 ■PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単に使用可能 ■タッチ操作だけで作業実績の収集、写真/動画撮影が可能 ■作業風景を動画撮影することで、若手への技術継承も支援可能 ■作業実績が蓄積され作業日報代わりにすることが可能 ■日次単位での実績把握が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ディスプレイに現場の作業進捗を映しだすことで、リアルタイムに状況を見える化
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「進捗管理」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で作業指示の開始、完了登録を簡単操作で 行なうことで、各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能。 生産計画の見直しや納期回答、分納指示など、先手の決断を強力に サポートします。 【特長】 ■現場に作業指示がでている部品の中から納期毎に一覧を色分けして表示可能 ■子画面を開けば、現在の進捗だけでなく残りの工程も把握可能 ■対応の優先順位が即座に判断可能 ■各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能 ■現場に大画面で表示して、発生した遅れを一目瞭然で見つけることが可能 ■クラウド対応なので、どこからでも納期や進捗の確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DXが“定着しない”のは、現場が「手間が増えた」と感じてしまうから。本資料では、現場が動くDX導入の第一歩を具体的に紹介！
DXは現場が納得しなければ進みません。 いくら高機能なシステムでも ・うちの現場には関係ない ・手間が増えた ・メリットよりデメリットが大きい ということで現場からの合意を得られないケースもあるのではないでしょうか？ 本資料では、現場が⾃ら動くDX導⼊の第⼀歩を具体的に紹介します。 是非、本資料を参考に現場に納得してもらうDX推進のノウハウを習得ください！ ポイントはいきなり全システムを修正するのではなく、"出来る一歩から着実に"実行することです。 【こんな方におススメ】 ・紙とExcelに頼る管理に限界を感じている ・現場でDXが受け入れられず導入が進まない ・DX導入の検討にあたって、上手く導入できるかが不安 【掲載内容（抜粋）】 ■DXが現場に定着しない理由 ■現場が納得するDXの3つの条件 ■よくある失敗と回避のポイント ※詳しくは「カタログをダウンロード」からお気軽にPDFをダウンロードしてください。
工場の先行(将来・推定)情報を一括把握！充実した標準機能を使って、短期稼動を目指します【IT導入支援補助金対象！】
『HYBRID PRO』は、生産計画、生産統制および原価管理からなる 生産管理を提供することはもちろんのこと、「5M」を使って人材の育成や 能力の開発をサポートする仕組みを提供する総合デジタル管理システムです。 標準ヒント特注品、見込み生産と受注生産の混在管理が可能で 幅広い生産体系に対応します。 また、ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているので データの集計・加工を簡単に行うことができます。 【特長】 ■生産計画単位で損益を管理 ■「問い合わせ」による現場の「ロス」を防ぐ ■製番MRP型に対応 ■Excel形式で加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム導入を強力に支援します！
■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、 業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
製造現場の見える化・効率化を強力に支援！繰返生産･個別受注生産に対応します！
『ProAxis(プロアクシス)』は、繰返生産(受注生産・見込生産)、個別受注生産のさまざまな生産形態に対応する“現場志向”の生産・販売管理システムです。 シンプルなマスタ構成で新規追加・設計変更に柔軟に対応。 外部からのBOMの取込みの他、設計BOM、製造BOMの管理が可能。 使い勝手を重視した製造現場重視のインターフェースを搭載しています。 また、柔軟なカスタマイズとアドオン開発により、貴社ニーズを高いレベルで実現します。 【特長】 ■適応性 ・繰返生産と個別受注生産の両方に対応 ■操作性 ・現場志向の操作性 ■柔軟性 ・柔軟なカスタマイズによる実現性の高いシステム構築 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。 https://bs.kicnet.co.jp/form/inquiry
編機の停止理由、稼働率、生産数量などのデータを収集！編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献
『NAUTILUS (ノーチラス) 』は、ディネマ社が靴下／シームレス工場専用に開発した、LONATI／SANTONI社製編機の生産管理システムです。 編機1台1台の生産状況を24時間リアルタイムでモニターし、パソコンの画面で 様々な角度から稼働状況を把握する事が可能。 編機ごとの停止時間・停止理由、品番ごとの稼働率、シフトごとの生産数量等、 生産管理に必要なデータが手に取る様に把握でき、生産効率アップに活用できます。 【特長】 ■メインのパソコンと編機の間で双方向で情報の伝達が可能 ■編機の編み立てプログラムをパソコンから一瞬にして複数の編機に入力できる ■編機の操作パネルを遠隔操作可能 ■編機のEPROMソフトウェアのアップデートファイルを瞬時に送信可能 ■編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運用しやすいように仕様変更が可能で、システムに業務が縛られない！試作板金を行なっている会社の事例をご紹介※事例集を進呈
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の 導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名：アートビーム 有限会社 ■事業内容：開発品の設計、試作加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」 ・ミッドレンジCAD「LUZ for Inventor (SPI for Inventor)」 【CiPSについて】 ■導入理由1：システムに対する意見・要望を反映したシステムを構築可能な点 導入理由2：スタッフの業務内容や加工ノウハウに関する理解度 導入理由3：現場・受注処理・見積など統合的に管理できる仕組みに切り替えるため ■利点1：業務に合わせて運用しやすいように仕様変更ができるため、システムに業務がとらわれない。 利点2：出退勤システムやROZA(RADAN)との連動など拡張性に富む。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進！株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介
工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8％削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin（雷神）』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
