生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム - メーカー・企業281社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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生産管理システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社コスモサミット 石川県/ソフトウェア
  2. 株式会社日本コンピュータ開発  神奈川県/IT・情報通信
  3. 株式会社大塚商会 生産管理システム担当 東京都/IT・情報通信
  4. 4 株式会社ネクスタ 大阪府/ソフトウェア
  5. 5 株式会社横山システム経営研究所 愛知県/ソフトウェア

生産管理システムの製品ランキング

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  1. 【見込/受注生産】生産管理システム『ReMacs Hybrid』 株式会社コスモサミット
  2. 購買管理システム「BiFFLA hWAO」 株式会社横山システム経営研究所
  3. すぐに導入できて即成果が出る!【製造現場のDX事例集 30選】 株式会社クレス
  4. 4 これを読めば上手く行く!生産管理システム導入ガイド【無料進呈中】 株式会社日本コンピュータ開発 
  5. 5 販売・生産管理システム『Polaris(ポラリス)』 ネクストブレイン株式会社

生産管理システムの製品一覧

841~855 件を表示 / 全 1015 件

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【システムデモ無料体験】実際に操作して分かる使いやすさ!

触って実感!「見て」「知って」「体感して」納得してください

当社では、生産管理システムSpeedy Neo、生産スケジューラーEasyPlannerNeo, 視える化システム、スマートフォン実績入力・工程管理のデモを行っております。 「リモートデモ」と「出張デモカー」をご用意しておりますので、 お客様のご都合に合わせてお好きな方をお選びいただけます。 ぜひ実際にお客様自身で見て、触っていただき、システムを 体験してください。 【特長】 <出張デモカー> ■生産管理システムを搭載したデモカーで貴社へお伺いし、御社業務の流れに沿ってシステム体験いただけます。 ■製造業の管理に便利な生産管理システムを無料で体験できます ・スマートフォン実績入力 ・生産スケジューラー ・視える化システム(大型モニタへ生産情報表示) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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精密板金プレス加工業の生産性向上に!生産スケジュールシステム導入

【株式会社協和工業様の導入事例】作業工程ごとの今やるべき作業の可視化が可能に!残業時間と労務費の削減に成功

精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 株式会社協和工業3.PNG
  • 生産管理システム
  • 生産スケジューラー

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【i-PROW導入事例】松山技研株式会社 様

4つの事業部にi-PROWを入れ、それぞれにカスタマイズして使えて、安価でシンプル!

松山技研株式会社様へ、生産管理システムの「i-PROW」を導入した 事例についてご紹介いたします。 旧式システムは、50年以上前からのCOBOLという言語のもので、カスタマイズを かさねていくと非常に高くなってしまっていて、困っていました。 当システムは、作りもシンプルだけど価格もシンプルな点を 気に入って全事業部に導入してくださいました。 【事例概要】 ■導入前 ・カスタマイズをかさねていくと非常に高くなってしまう ■採用理由 ・非常にシンプル ・汎用ソフトに比べて、ものすごく安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【i-PROW導入事例】株式会社名栄社様

業務効率化と情報共有の実現で、生産管理改革に!バックオフィス強化の事例

特殊印刷の技術を持つ株式会社名栄社様にて、当社の生産管理システム 「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社ではカスタマイズされた生産管理システムを利用していましたが、 そのシステムの動作が非常に遅く、業務の効率化には程遠い状況でした。 導入後は、数字管理が一本化され、リアルタイムで正確なデータを 把握できるようになったとのお声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・既存システムの動作が遅い ・自社でFileMakerを使って機能を追加する必要があった ■効果 ・意思決定が迅速になり、業務の効率が大幅に向上 ・売上に関する情報を全員で簡単に確認できるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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【i-PROW導入事例】ユメックス株式会社様

ライセンス数不足が解消され、作業もペーパーレス化により効率アップ!

電子機器等の開発・製造・販売を行うユメックス株式会社様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、図面や手順書の扱いに関するペーパーレス化の推進に対して 課題を抱えていたそうです。 導入後は、図面や手順書をモニタに表示することで作業の効率化・ ペーパーレス化が進み、システムの定着が進んでいます。 【事例概要】 ■課題 ・図面や手順書の扱いに関するペーパーレス化の推進 ・既存システムの老朽化や更新・保守コストの高額化 ・ライセンス数の不足 ■効果 ・図面や手順書をモニタに表示することで作業の効率化・ペーパーレス化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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メンバーの生産性指標から業務効率化へ導くプロジェクト管理システム

「PM-BOX」の生産性表示機能で、個々の生産性を「見せる化」が実現でき 利益を創出した人の適正評価の「見せる化」が可能

Aさんは8時間の業務を10時間、Bさんは6時間で行いました。 Aさんは2時間の利益損失にもかかわらず2時間分の残業代が発生します。 2時間の利益創出したBさんには報酬がありませんでした。 この課題解決を行うにはどうすればいいのでしょうか。 その解決策として8時間の業務時間の標準化が必要となります。 「PM-BOX」の生産性表示機能で、個々の生産性を「見せる化」が実現でき Bさんのように利益を創出した人の適正評価の「見せる化」が可能となります。 特にリモートワークでは個人の生産性にばらつきがあります。 見えにくいリモートワークでの一人ひとりの生産性を数値化し、 正しい評価基準とすることが必要になりました。 PM-BOXは個人の生産性の見せる化で、これからの働き方改革「同一労働・同一賃金」の人事評価にお役立ていただけます。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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個々の強み弱みを「見せる化」するプロジェクト管理システム

個々の強み弱みを「見せる化」することで、タイムパフォーマンス(時間あたりの生産性)を高めるプロジェクト管理システム

今後「時は金なり」の概念は、時間量ではなく時間質に移行していくことでしょう。 よってサービス業は個々の作業者が自分の時間単価を把握して、 時給1万円の作業者が時給1千円の業務をしないこと、適正単価、適正作業が重要となります。 個々の社員の強み、弱みを業務にかかる時間で測り、また業務に合わせた適材適所の考え方もあるでしょう。 これからは「何に時間をとられているのか」の業務分析も必要になるでしょう。 またタイムパフォーマンス(時間あたりの生産性)がますます求められます。 では、個々の強み弱みを「見せる化」するにはどうすればいいでしょうか? 「PM-BOX」の生産性指標で個々の強み弱みを分析し「見せる化」します。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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日報を「見せる化」できるプロジェクト管理システム

現場を「見せる化」できるプロジェクト管理システム「PM-BOX」

従来の見える化ではなく見せる化(現場社員が上司から聞かれないことも自律的に報連相を行う仕組み)により、 上司が部下の日報承認を行う際にコメントを入れ、部下との双方向での情報共有化(対話)が日常化します。 PM-BOXの日報機能で、現場を見せる化します。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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【ユーソナー活用方法】企業属性分析 編

多彩な企業属性で顧客分析・市場分析し、注力すべきセグメントを発見

顧客データ統合ソリューション「ユーソナー」の活用方法 「企業属性分析編」についてご紹介いたします。 企業情報の項目不足・不備により有効な分析ができない 「少ない分析軸」という課題を解決。 当システム導入で、多彩な分析軸により、自社顧客企業・ 業界の傾向分析を実現します。 【特長】 ■多彩な分析軸で自社顧客企業・業界の傾向分析を実現 ■顧客分析による戦略的ターゲティングが可能に ■データ整備・鮮度維持を自動化し、処理工数を大幅削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ユーソナー活用方法】営業部門 編

SalesforceなどCRM/SFAとの連携により、企業情報をフル活用した無駄のない営業活動を実施

顧客データ統合ソリューション「ユーソナー」の活用方法 「営業部門編」についてご紹介いたします。 新規アプローチリスト作成のための情報収集に毎度膨大な時間を要する 「新規開拓は準備が大変」という課題を解決。 当システム導入で、優先度の高いホワイトリストを簡単に取得できます。 また、各種条件で新規営業先リストをいつでも簡単に抽出可能です。 【特長】 ■優先度の高いホワイトリストを簡単に取得 ■成約率が高まるデータ営業を実施 ■顧客情報登録工数を大幅に削減し、利用しやすく維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ユーソナー導入事例】株式会社大塚商会様

お客様に適切な情報を提供してお客様との関係性が向上した事例!

株式会社大塚商会様へ「ユーソナー」を導入した事例について ご紹介いたします。 同社では、時流と共に、多様化しているお客様のニーズに応えたい という課題がございました。 得られた効果としては、お客様に適切な情報を提供することで お客様との関係性が向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・時流と共に、多様化しているお客様のニーズに応えたい ■効果 ・お客様に適切な情報を提供することでお客様との関係性が向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Hexabase 購買管理システム

見積・発注業務の工数を1/6程度に短縮!購買管理に適したクラウド型業務ソフトをご紹介

『Hexabase』は、使いやすい業務システムを低コスト・短期間で実現する 購買管理に適したクラウド型業務ソフトです。 人手不足でスタッフの確保が難しい、メールやエクセル・FAXなど簡単に 自動化できないといったお悩みを解決します。 当製品を導入することで、多数のサプライヤーに効率よく見積り依頼でき、 発注履歴から簡単に再発注可能なため、見積・発注業務の工数を1/6程度に 短縮できます。 【導入効果】 ■見積・発注業務の工数を1/6程度に短縮 ・多数のサプライヤーに効率よく見積り依頼 ・発注履歴から簡単に再発注 ・蓄積した発注情報で購買コストを最適化 ・すべての連絡・履歴を一括管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 購買管理システム
  • その他情報システム
  • ワークフローシステム

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生産管理システムSmartF | 導入事例集【基板実装業界】

「棚卸工数1,000時間以上削減」「年間1,210時間の工数削減」を実現!

「アナログな在庫管理による現場負担」「手作業での発注業務」といった課題に悩んでいませんか? 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した基板実装業界の事例をまとめたものです。業績拡大に伴う部品在庫の増加や、手書きによるアナログ管理の非効率を、SmartFがどのように解決したのか、Before/After形式で具体的に解説しています! 【事例紹介(一部)】 ■棚カードへの手書き記入や手作業での棚卸をなくし、トータルで1,000時間以上の工数削減に成功した事例。 ■発注業務のペーパーレス化と効率化で、年間1,210時間の工数削減を実現した事例。 ■発注メールの送信ミスがなくなり、注文書データの電子保管も自動化した事例。 等 \\ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中! // 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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医薬品業界向け 生産管理システム『SmartF』|IT補助金対応

必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、医薬品業界の生産管理のお悩みを解決!

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業(秤量)記録が可能 ✅品番チェックや投入タンクチェックにより、投入ミスの撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム&正確な原料在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能(期限や検査状態チェック) ✅原料ロットや検査結果や生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果(一例) ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理/部材管理/工程管理/生産計画/受発注管理/原価管理/倉庫管理/品質管理 \システム選定に失敗しない!『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中!/ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。

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産業機械装置・組立品業界向け 生産管理システム『SmartF』

必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、産業機械装置・組立品業界の生産管理のお悩みを解決!

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム&正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能(期限や検査状態チェック) ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ✅標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果(一例) ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理/部材管理/工程管理/生産計画/受発注管理/原価管理/倉庫管理/品質管理 \システム選定に失敗しない!『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中!/ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。

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