更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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現場状況を見える化し、受発注〜進捗を一元管理。納期遅れを未然に防止。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に最適化された、 工程進捗の“見える化”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・工程の進捗が把握しづらく、納期管理に不安がある ・紙やエクセルでの進捗管理では情報共有が遅れる ・遅れやトラブルの原因が現場に集中し、対策が後手になりがち 『ドラムロール』なら、 ■ リアルタイムで現場の進捗状況を確認可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ シンプルな操作で現場スタッフもすぐに使える ■ AIが不良情報や遅延の傾向を整理し、改善に活用 「工程の進み具合が見えるから、納期遅れを未然に防げる」 『ドラムロール』は、町工場の現場でも安心して導入できる工程管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
直感操作で誰でも使える。属人化や入力ミスを防ぎ、町工場の生産性を底上げ。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の“現場で本当に使える”ことにこだわった、 シンプルでわかりやすい生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・ITに不慣れで複雑なシステムが使いこなせない ・エクセル管理が煩雑で、入力ミスや作業漏れが発生している ・担当者ごとにやり方が違い、属人化が進んでいる 『ドラムロール』なら、 ■ 高齢者やIT未経験者でも直感的に操作可能 ■ 現場と事務の情報を一元管理し、確認ミスを削減 ■ シンプルな画面設計で、導入後すぐに定着 ■ 不良データをAIが自動で整理し、再発防止につなげられる 「誰でもすぐに使えるから、全員が同じやり方で作業できる」 『ドラムロール』は、ITに不安を感じる町工場でも安心して導入いただけます。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ブランディングや各種広告運用など！多角的なアプローチでビジネスの成長を支援
当社の関連会社である、株式会社虎嘯では「マーケティング支援」を 行っております。 戦略から戦術までをワンストップで提供し、お客様の売上拡大にコミット するマーケティングエージェンシーです。 当社は、オリジナルのイラストを通じて、日常に小さな癒しを届け、 喜び、悩み、少しずつ成長していきます。 【特長】 ■戦略から戦術までをワンストップで提供 ■お客様の売上拡大にコミットする ■多角的なアプローチでビジネスの成長を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
分散・集中のバランスのとれたシステムを実現。守りから攻めの生産管理へ。
キョウデンプレシジョンは長年にわたりバラバラに運用されていた 3事業の生産管理を「TPiCS」に統一。 各事業の独立性を保ちつつ、一体感のある分散・集中の仕組みを構築しました。 守りから攻めの生産管理への転換により、従業員のやる気が向上。 現場改善も大きく進んでいます。 同社は今後も個別事業の効率向上はもちろん、全社目標である 完全内製型ワンストップソリューションの提供に向けて、生産管理システムを フルに活用していく考えです。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
在庫不良・設計変更、出図遅れ・出荷遅れ・現場の見える化の実現・ 短納期生産、変化に対応する生産。5つの難問を解決！
『TPiCS-X』で製造業が抱える5つの難問を解決いたします。 「たかが 100 万、200 万円のシステムでそんなことが出来るのか？」とお考えになっても不思議はありません。 勿論TPiCS-X を買って頂いただけで「難問」を解決出来る訳ではなく、我々が提唱する生産管理の考え方をご理解頂き、それを実践して頂くことが必要です。 その道は決して簡単な道ではありません。 しかし、それは真の解決に確実に繋がっている道です。 【5つの難問】 1.短納期生産、変化に対応する生産 2.現場の見える化の実現 3.出荷遅れを無くす 4.在庫を減らす 5.設計変更、出図遅れに対応する ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応。システム機能概略を図付きで解説。デモ版もレンタル受付中です！
『TPiCS-X』は、＜生産管理機能を充実する＞＜高機能、かつ簡単 分かりやすいシステムにする＞＜カスタマイズ(プログラム開発)を不要にすること＞を開発テーマに、「沢山のユーザーに、出来るだけ安く、安心して使ってもらいたい」と願って開発いたしました。 量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応いたします。 【システム説明】 ■f-ＭＲＰ製番システム 繰返生産に強い「f-MRP」の機能と個別受注生産に向いた「製番管理」のどちらにも対応可能 ■繰返生産システム 繰返性が強い生産や共通部品が多い生産に好適 ■製番管理システム 少量多品種、計画の変更が少ない生産に好適 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
TPiCS の製番管理は、f-MRP製番・先行手配製番・ベーシック製番の、３つの製番管理方法が可能！
TPiCS の製番管理は、f-MRP製番・先行手配製番・ベーシック製番の、３つの製番管理方法が可能です。 【製番】 ■B製番（ベーシック製番管理） 製番展開によって、製番計画から製品構成に従って、製品、中間ユニット、材料、部品まで、製番で繋がった手配計画が作成。製番計画ごとに製品構成を変更することが可能。 S 製番（先行手配製番管理） 中間ユニットを先行製番によって手配、生産をおこない、確定の製番がこれを引当て、製品生産を行うことが可能 F 製番（f-MRP 製番管理） 必要量の計算は需要変動に柔軟な f-MRP で行い、作成された計画明細に製番で紐づけていく管理方法 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
自走型の生産管理システムが定着 納期遵守率、製造リードタイムも大幅改善
住友電気工業株式会社のエレクトロニクス事業部門の海外の主要生産拠点である住友電工電子製品（深圳）有限公司。 電子ワイヤー部門では、2010年の新会社発足を機に、それまでの加工専業から調達、加工、組立までを行う自走型工場へと生まれ 変わった。 工場の操業を支えるのがf-MRPを基軸とするTPiCSによる生産管理。 本格稼働から6年。 その間の徹底した従業員教育が実り、納期遵守率や製造リードタイムが大幅に改善されるなど、大きな成果を収めている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
速くてシンプルな生産管理が奏功。 労務費換算で8割強のコストダウンを実現
インバースネット山口事業所はオーダーメイドPC「FRONTIER」の生産管理にTPiCSを導入、旧システム時代との比較で8割以上のコスト低減を実現した。 機能を自由に選択できるTPiCSの柔軟性を活かし、短納期のモノづくりに必要な機能だけを残すシンプルな構成にしたの が特徴だ。 「普通の製造業の生産管理システムとは異なるかもしれませんが、当社にとって理想に近いシステムになりました」と山口事業所所長の小林光二氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP見える化！工程別等原価内訳の閲覧も可能
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、図面と 納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の進捗状況を 把握している場合があります。その結果「エクセルなどは進捗管理業務 そのものに大きな工数がかかってしまう」の様な課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP (製造プロセス情報)見える化を実現し、意識向上による製造工程の 検証・効率化が可能です。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現品票からの実績入力に対応！現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「原価管理システムへの 手入力に工数がかかる」の様な課題が発生します。 当システムなら、現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力に対応し、現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報)見える化を実現！
現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 導入メリットについてご紹介いたします。 生産実績入力、仕入外注入力と連携することでリアルタイムに 原価情報確認が可能。 部品別、機械・担当者別、工程別等原価内訳の閲覧も可能です。 【導入メリット】 ■綿密な計画を立てなくても進捗管理ができる ■綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できる ■設計変更・突発作業など現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オフコン時代から「UP-One」利用。3代目リプレース。正しい在庫数把握で対外的な信用も向上！
●課題 ・世の中の品質基準の向上に伴い、要求に対応できるシステムが必要になった ・在庫管理が厳密にはできていなかった ● 導入効果 ・必要な資料が「UP-One」から出力できるので、対外的な質問への回答スピード、内容の信頼度も上がった ・正しい在庫が把握できるようになった 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
「インフレから印刷・製袋工程まで一連の工程を確認できるシステムは、他には例を見ません！」
「UP-One」をほぼノンカスタマイズでオフコン版から30年近く継続利用されている 北一化学株式会社様の導入事例をご紹介します。 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例3
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス・板金加工・金型設計製作 ■目的 ・実績収集 工数把握と、社員の売上げ算出 ・進捗確認 製品の動きを把握したい ・データーベース化 過去の履歴検索とノウハウ保存 ・作業者の実績と売上げを正確に収集する事が一番の目的で導入 ・企業ノウハウの蓄積には、実績のデータ化が必要なので、 ハンディを使用したシステムを検討した ■導入前の状況 ・既存システム無しで、手書きでの運用中心 ・以前に、システム導入を行おうとしたが、作業者の実績入力を 定着させる事ができなかった ・作業者が入力しない事で、管理担当者の負担（代理入力）が増え、 システム導入を断念する事となった ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
