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「プロジェクトの進路をリアルタイムに可視化できないだろうか」その要望に応えたプロジェクト管理システム
「PM-BOX」のEVMグラフは私たちが運転で使うカーナビ（目的地までの運行指示、経路、道順、到着時間予測を可視化する地図の役割）のイメージです。 スタートからゴールまで当初予定していたプロジェクト全体の進路状況は今どうなっているのか（進捗率） このままの進捗状況が続くといつゴールに到達するのだろうか（完了予定日）を知りたいところです。 時間をナビゲートすることで、着地点まであとどのくらいをPM-BOXのEVMグラフ機能で可視化しました。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。
オペレータの負担を軽減することが可能！システムの稼働率があがり、在庫削減、品質が向上します
『J's Works ERP』は、品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を 行うことが可能な生産管理・販売管理ソリューションです。 受注生産、見込生産、製番管理、 MRP、安全在庫等々、品目特性に応じた 手法で管理を行うことで、業務の効率化を実現します。 また、オーダ別の仕様への対応、飛込みや特急品への対応、迅速な納期回答が 可能になり顧客満足度は、アップし、信頼度もあがり受注アップに繋がります。 【導入メリット】 ■品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を行うことが可能 ■顧客要求の多様化への対応により、顧客満足度がアップ ■運用の簡素化により、オペレータの負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
企業データの特定にかかる時間を約3時間、さらに新規アプローチリスト作成の工数を約7分の1に短縮！
株式会社USEN ICT Solutions(U-NEXT.HD)様へ「ユーソナー」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、本社・支店やグループ構成の紐づけが困難で、 営業バッティングが発生していました。 得られた効果としては、データマッチング作業が効率化され、 企業特定にかかる時間が約3時間削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・情報の統合管理ができず、営業効率の低下や顧客からの 営業窓口に関する指摘が課題となっていた ■効果 ・「ストーリー」「ミキサー」機能を活用したターゲティングで、 新規リスト作成の工数を約7分の1に短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Salesforce活用へ顧客データを一意化！顧客データの名寄せ・一元化にLBCが威力
三菱UFJニコス株式会社様へ「ユーソナー」を導入した事例について ご紹介いたします。 同社では、営業活動に必要な情報をSalesforceで一元管理したい という課題がございました。 得られた効果としては、営業担当によるSalesforce登録負荷削減、 分散していた顧客情報へのアクセス効率化を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・顧客情報の登録負荷削減、法人単位の適切な情報登録 ■効果 ・長年挑んで来たSalesforceの定着化に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
動き始めたABM戦略、初年度のROI、目標比180％超！営業組織が「民主化」、AIリストRating2.0も積極活用
株式会社セラク様へ「ユーソナー」と「mソナー」を導入した 事例についてご紹介いたします。 同社では、法人営業でABM戦略を進めるには、企業データの粒度に 不満がございました。 得られた効果としては、当初目標と比べROIは初年度で180％超。 ABM戦略が一気に加速しました。 【事例概要】 ■課題 ・Salesforce活用の可能性を広げるプロジェクトとして実現させたい ・新規顧客を開拓する営業の質をさらに向上させたい ■効果 ・営業の「民主化」が起き、自律的にリストを作成・活用する環境が生まれた ・AI生成リスト活用などデジタルセールスを進める営業カルチャー定着へ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
戦略的な加盟店の拡大を、国内最大級の企業データで実現した事例！
株式会社出前館様へ「ユーソナー」を導入した事例について ご紹介いたします。 同社では、営業戦略をたてるうえで必要な店舗情報の網羅性や信憑性に 課題がありました。 得られた効果としては、的確な営業戦略をたてられるようになり、 効率的な営業活動ができています。 【事例概要】 ■課題 ・営業戦略をたてるうえで必要な店舗情報の網羅性や信憑性 ■効果 ・店舗情報のメンテナンスや修正の工数60％、年間約1,700万円削減 ・簡易な反社チェックなどバックオフィス業務を効率化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本最大級の法人企業DB「LBC」によって、課題だった企業情報の整理に成功！
株式会社日立ソリューションズ様へ「ユーソナー」を導入し、 企業情報の整理に成功した事例についてご紹介いたします。 同社の導入前の課題としては、マスタが不十分で、基礎からの整備が 必要だったということがございました。 得られた効果としては、マスタを整備することで正確な数値をいつでも 確認できるようになり「会議資料作成のための集計作業」や、数値確認を 目的とした「会議のための会議」などを大幅に削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・個人情報の企業への紐付けも大きな課題 ■効果 ・Salesforce全国活用チャンピオン大会での優勝にも企業マスタが貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
営業の効率化とヒートマップ戦略の実現に成功！各部門も納得感を持って動けるようになった事例
株式会社日立ソリューションズ様へ「ユーソナー」を導入し、 営業の効率化を実現した事例についてご紹介いたします。 同社では、各部門の独立性が高く、業績数値もそれぞれの部門が個別に 集計していたため、全社的な動きができておらず、非効率な状態でした。 得られた効果としては、ホワイトスペースが見えるようになり、 どこに攻めるべきかという戦略を立てやすくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・情報共有と新規顧客獲得のプロセス ■効果 ・ヒートマップ戦略の導入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
計量器連携などでアナログ作業を減らし年間450時間の工数削減！将来在庫の自動計算やCSV取込など、人的ミスをなくす仕組みも活用
化粧品メーカーのA社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の納期を把握するたびに発注伝票を一枚ずつ確認する必要があり、担当者の負担が大きく属人化していることが課題でした。 導入効果としては、SmartF上で発注残と納期を自動でひも付けて可視化できるようになり、納期管理工数を年間約170時間削減できました。 ■課題 ・秤量指示書をエクセルで個別作成しロット付与が二重作業となっていた ■効果 ・秤量指示書作成・ロット付与の工数を年間96時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社工場の稼働開始でシステム導入。スマートＦの見える化がもたらす生産拡大の将来性
化粧品メーカーの株式会社オーセル様へ、原料在庫・発注管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎週の発注計画を立てるたびにエクセルで将来在庫を試算しており、1回あたり30分を要することが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画と原料在庫を自動で突き合わせることで発注点を提示し、発注計画作成時間を10分に短縮し、年間約17時間を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸に想定より3時間かかっていた棚卸作業 ■効果 ・バーコード活用と循環棚卸により棚卸作業を3時間短縮
必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型品質管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆主な機能（一部） ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
必要な機能だけ選べるクラウド型設備管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型設備管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・設備トラブルや設備停止をできるだけ減らしたい ・設備保全の手書きやエクセル入力が大変 ・設備保全の情報やナレッジが蓄積できていない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・1ヶ月かかる棚卸作業を一週間に短縮 ◆主な機能（一部） ・機器台帳管理 ・設備稼働監視/稼働集計 ・点検管理/保全計画管理 ・異常記録/処置マニュアル化 ・設備保守部品の在庫管理 ・予防/予知保全 ・部品欠品防止の通知機能 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
導入前に必ず確認！3ステップで比較・検討を効率化し、自社に合う生産管理システムを選ぶヒントが満載。
現場のDX推進などで生産管理システムを導入する企業は増えていますが、間違ったシステムを選ぶと、作業負担や管理コストは増大するばかり...。 一方で、自社に合うシステムを選べば、「現場効率の改善・コスト削減・品質向上」へ直結します。 本資料では、そのために欠かせない「失敗しない選び方」をわかりやすく解説！ 【資料概要】 ■生産管理システム導入の3大メリット ■導入後によくある悩み ■失敗を避けるための『3ステップ選定法』 ■すぐに使えるチェックリスト 導入を検討中の方はもちろん、既存システムの見直しを考えている方にも役立つ内容です。 ＜ 失敗しない3ステップ＋チェックリストを無料公開中！今すぐ下記ボタンからダウンロード ＞
ERP、MES、生産管理システムの違いを解説！～自社に最適なシステムを選べる『診断フローチャート』付き～
「自社に最適なシステムを選べる『診断フローチャート』付き」のガイドをダウンロードして、複雑なシステム選定の悩みを解決しませんか？ 製造業のDXを検討する際、「どのシステムが自社に最適か分からない」「ERP、MES、生産管理システムの区別が曖昧」といった課題に直面することはありませんか？このガイドでは、それぞれのシステムの役割と特長を分かりやすく解説し、自社の課題に合わせた最適な選択肢を見つける手助けをします。 【掲載内容(一部)】 ・ERP、MES、生産管理システムの違い（機能・特長比較表） ・システム選定時にチェックすべきポイント ・自社に最適なシステムを探す「診断フローチャート」 ▶▶下記【カタログをダウンロード】より資料をご覧いただけます！
「年間損失数千万円がゼロに」「誤使用誤投入ゼロに」「棚卸工数を1/10に」 製造業の課題をSmartFで解決した19社の成功事例
本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上を実現した、さまざまな業界の成功事例をまとめたものです。化粧品、金属加工、自動車部品、食品など、19社の具体的な「導入前」と「導入後」の変化をBEFORE/AFTER形式でわかりやすく紹介しています。 コストや導入リスクを抑えて、必要な機能からスモールスタートできるSmartFが、どのようにして各社の課題を解決したのか。具体的な数値データと共にその効果をぜひご覧ください！ 【事例紹介業界】 化粧品／化学品／医薬品／再生医療／食品／組立品／金属加工・組立品／成型品／自動車部品／基盤実装／情報通信／卸・物流倉庫・3PL／リユース ＼＼ 各業界の事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
