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高精度な共振式疲労試験機で開発研究時間を短縮しませんか？共振式疲労試験機のご提案
日鉄物産マテックスは、SincoTec(ドイツ)製疲労試験機の日本国内総発売元です。 共振原理による、試験コスト最大1/20に削減。自社開発制御ソフト「EMOTION」で、10μmの微小き裂も高精度に検出できます。 試験方法・条件、試験目的含め、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■試験時間最大1/10に短縮 ■10μmの微小き裂も高精度に検出 ■試験周波数：標準300Hz・最大1100Hz ■試験コスト最大1/20に削減 ■油圧機構無しのため、油漏れ心配無し！低メンテ ■用途に合わせ、モータ駆動(MOT) / 電磁駆動(MAG)から好適提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※会期中は小型試験片用デモ機も展示致します。ぜひ、ご来場ください。
試験時間を大幅短縮！ モータ駆動方式と電磁駆動方式の製品をラインアップ※ケーススタディ進呈中！
『POWER SWINGシリーズ』は、共振の原理による繰り返し荷重を負荷する 共振式疲労試験機試験機です。 荷重1kN～2000kN / 試験周波数：30～120Hzのモータ駆動（MOT）方式 荷重5kN～550kN / 試験周波数：30～500Hzの電磁駆動（MAG）方式 の2タイプをご用意。 費用対効果の高いシステムである「POWER SWING」シリーズをはじめ、 部品・材料サンプル試験に適した種類豊富にラインアップしております。 【POWER SWING 特長】 ■試験が速い、省エネ、高精度き裂検出 ■試験コストを大幅削減 ■頑丈・高品質 ■定格荷重：1～2,000kN 高試験周波数：30～500Hz ■油圧ユニット不要＝油漏れの心配無し ■自社製ソフトウェア：EMOTION 部品用途に合わせたカスタマイズ製作も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高エネルギー効率、高精密ひび割れ検出が出来る試験システムについて解説します
“共振式試験機”は、ばね質量系を振動させます。2個もしくは3個の質量発振器で 構成され、軸方向、ねじれ、曲げ、内圧と回転曲げ荷重システムとシステム組合せを 提案します。 全てのシステムは共通しており、試験片は揺れシステムのばねとして統一され、 高精度で高周波荷重を加えます。 また共振試験システムを使った試験は、高エネルギー効率、高精密ひび割れ検出が 出来るため、精密な終了試験として特に有益です。 【特性】 ■高エネルギー効率 ■高精度な亀裂検出(ダメージ進捗観察) ■2,000 kNまでの高力、または400,000 Nmまでのモーメント ■短い試験時間(高試験周波数の為、疲労試験の間、試験時間の短縮) ■電源接続のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大振幅は6mm！超高サイクル疲労(VHCF)試験に向いたシステム
POWER SWING MAG(電磁駆動)シリーズは、材料試験片や 軸方向試験片に好適な材料・部品用共振式疲労試験機です。 試験荷重は5～550kN、最大振幅は6mm。 超高サイクル疲労(VHCF)試験に向いたシステムです。 試験方法・条件、試験目的含め、お気軽にご相談ください。 【MAG(電磁駆動)方式の仕組み】 ■常にシステムの共振周波数で稼働 ■最大まで増幅 ■出力振幅を励起周波数に変化させ制御 ■励振周波数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100kNまでのラジアル荷重！自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用
『POWER ROTORQUE』は、共振式＋電動サーボ式の疲労試験機です。 100kNまでのラジアル荷重。 ねじれ加速度は±6°で、試験周波数は60Hzまでです。 また、自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用しています。 【優位性】 ■スーパーインポーズ機能付き回転試験、高周波ラジアル・ねじれ振幅 ■ラジアル荷重+交互ねじれ振幅の組合せ(非同期オペレーション) ■4点曲げ＋交互ねじれ荷重の組合せ(非同期・同期オペレーション) ■1MNまでのラジアル荷重/アキシャル荷重：20kN ■60Hzまでのラジアル周波数/ねじれ周波数：25Hz ■オプション：オイルコンディショニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじれ試験機『POWER TORSION』2軸(ねじれ・曲げ)『POWER TORBEN』試験機 をご紹介
■ねじれ試験機『POWER TORSION』 〈特徴〉 ✓共振式(電磁駆動式)ねじれ疲労試験機 ✓定格荷重：±6,000Nmまで ✓試験周波数：10～60Hz ✓ねじれ最大角度が±22.5°まで < 優位性> ✓平均荷重あり・なし選択可能 ✓引張R比率付ねじれ荷重可能 ✓静的ねじり試験可能 ✓うねりモーメント可能 ✓20,000Nmまでのねじれモーメントも可能 また、試験周波数：100Hzで、ねじれモーメント：6kNm、40kNm、400kNm、曲げモーメントが4kNm、20kNm、200kNmの2軸(ねじれ・曲げ)試験機『POWER TORBEN』もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV(電気自動車)の各種部品向け疲労試験機
近年、自動車のEV(電気自動車)化が進んでいます。 エンジンを使用しないので、走行中に二酸化炭素を排出せず、環境性能においてはエコカーの中でもトップクラスといえるでしょう。 その中、SincoTecでは、各種EV(電気自動車)用部品の疲労試験においても、欧州を中心とした大手自動車メーカーへ対し、これまで多数の実績を保有しています。 最先端の技術力を持っているSincoTec製疲労試験機をご紹介致します。 また、疲労試験機の販売だけでなく、受託試験も請け負っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
実際に作用する多方向（多軸）の荷重を再現することができ、正確な強度評価ができるようになった本システムの概要と試験事例のご紹介です
鉄道車両のような輸送機器が走行中に作用する繰り返し荷重で壊れることを防ぐために、 製品の骨格となる部分には、想定する荷重が加わっても簡単には壊れない強度が求められます。 そのために事前の強度検討が必要です。 また、荷重は複数の方向から作用しますが、これに対して十分な強度を有するかを実機の運用前に確認することが必要であり、そのために強度試験が行われます。 これまで当社が保有する試験装置では、１方向の荷重しか負荷できませんでしたが、 多方向の荷重を再現できるようになった多軸強度評価システムの事例を紹介いたします。 【掲載適用例】 １，車両足回り部品の 3 軸疲労試験 ２、タービンブレードの 2 軸疲労試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質保証や製品開発に役立つ技術！樹脂・ゴムなどの高分子材料の劣化解析や耐久性評価！
川重テクノロジー株式会社では、品質保証や製品開発に役立つ技術として、 樹脂・ゴムなどの高分子材料の劣化解析や耐久性評価を行っております。 高分子材料は、金属や無機材料に比べて圧倒的に劣化しやすく、使用環境の 影響を受けて経年劣化や破壊が圧倒的に起こりやすい材料です。 ここでは、高分子膜の劣化解析について事例をご紹介しています。 【概要】 ■水処理膜などの高分子膜は強アルカリ水溶液中に長時間暴露されると経年劣化が 促進されるため、強アルカリ性環境下での長期耐久性が要求される ■本件では、ハイブリッド膜のアルカリ浸漬品について動的粘弾性(DMA)を 利用した劣化解析を行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度履歴を記憶できる材料によって温度履歴解析を行うことで使用環境温度を推定できる！
身の回りの装置や工業製品が故障してしまい、その不具合調査を進める際に 損傷部品の使用環境温度を把握することができず困ったことはありませんか？ 高分子材料の中には暴露されたときの温度履歴を記憶できる材料があります。 このような材料が損傷部品の周辺にあれば、その材料について温度履歴解析を 行うことで使用環境温度を推定できる場合があります。 詳細については、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム・樹脂製品をオゾン環境で使用したときの「き裂の発生しにくさ」を迅速に知ることができる試験
『オゾン劣化試験』は、予め引張ひずみを与えた試験体（ゴム・樹脂製品）を 屋外よりも過酷なオゾン環境下で規定時間暴露したときの、試験体のき裂の 発生状況を観察する試験です。 すなわち、ゴム・樹脂製品をオゾン環境で使用したときの「き裂の 発生しにくさ」を迅速に知ることができる試験です。 【オゾン劣化試験機と仕様】 ■試験装置：オゾンウェザーメータ「OMS-HNZ (スガ試験機製)」 ■試験槽内寸：500×500×500mm 12本掛け ■オゾン濃度範囲：0.2ppm～300ppm ■温度調節範囲：（室温＋10℃）～100℃ ■動的試験装置：ストローク 0～50mm / 繰返し速度 0.5±0.025Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料における特に重要な要素のひとつが機械的性質！試験片採取から試験結果の検討まで行います
材料における特に重要な要素のひとつが機械的性質です｡機械的性質にも強さから硬さ、 もろさ･ねばさまで多種多様にわたり、それぞれが重要な意味を有します｡ 当社では、このような様々なお客様の要求事項に対応すべく、 各種材料試験機を保有し、試験片採取から試験結果の検討まで行っております。 【試験内容】 ■万能試験機 ■硬さ試験機 ■衝撃試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組織観察、母材成分調査等を追加することも可能！実績豊富な専門家が調査内容を提案します
壊れるはずがないのに壊れた！ものづくりに関するその"困った"に 川重テクノロジー株式会社がお応えします。 当社は、お客様の課題解決へ向け、実績豊富な専門家が調査内容を提案。 起点、進展方向、破壊形態の特定等を行う「基本コース」と、起点部欠陥、 組織観察、母材成分調査等を追加することが可能な「詳細コース」をご用意しております。 また、損傷に関する情報を頂ければ、調査に反映可能です。 【ご提案例】 ■基本コース（1～4及び9） ・起点、進展方向、破壊形態の特定等を行う ■詳細コース（基本コースに、必要に応じて5～8を追加） ・起点部欠陥、組織観察、母材成分調査等を追加することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリ塩化ビニリデンフィルムや各種包装材のガス透過率の測定についての実績があります！
医療分野や食品分野では、素材にガスバリヤ性能を付加した フィルムの開発が盛んに行われています。 当社では、それらフィルム素材（厚み2mmまで）の ガスバリヤ性能を評価する手法の一つとして、JIS規格に 準拠したガス透過度、ガス透過率の測定をおこなっています。 この分野ではこれまでに、炭素繊維プラスチックシート、 ポリ塩化ビニリデンフィルムや各種包装材のガス透過率の 測定についての実績があります。 【特長】 ■単一ガスおよび多成分ガス（混合ガス）での試験ができる ■検出感度が高く、再現性のよい試験が可能 ■冷凍機を装備しているので、10℃～80℃の温度領域での試験ができる ■試験圧力（差圧）は最大600kPaまで試験可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験温度も極低温から高温までの広い範囲での衝撃試験に対応し、多数の実績あり
当社では、-269℃(4K)といった極めて低温でも試験可能な衝撃試験技術を 有しています。 一般に、金属材料の特性評価には、静的強度(引張、圧縮、曲げ)や疲労強度、 材料の硬さや、金属組織の確認などが一般的に行われますが、材料の粘り強さ、 あるいはもろさを評価する手法として規定されているのが衝撃試験です。 また当社では、材料の各規格に適合した試験片形状の選定、加工から、 試験温度も極低温(液体ヘリウム温度)から高温までの広い範囲での 衝撃試験に対応し、多数の実績を有しています。 【測定条件(抜粋)】 ■試験温度と温度調整 ・800℃～200℃：電気炉 ・200℃～常温：シリコンオイルとオイルバス ・0℃～-70℃：エタノールとドライアイス ・-70℃～-150℃：イソペンタンと液体窒素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
