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表面仕上げの最大限のパフォーマンスをアシストする研削液！泡消効果も発揮
『CHALLENGE 300-HT』は、ダイヤモンドホイールやブレードを使用する研削 ソ－イング、ダイシングの加工プロセスにおいて、最大限の研削/切削力と 表面仕上げのパフォーマンスを提供します。 特殊成分により、切削加工熱の抑制、砥石の負荷の低減、難削材においても 砥石の寿命延長など様々な効果を発揮。 泡消効果ももっているためオペレーションが容易です。 【特長】 ■セラミックス・ガラス用 ■高品質な加工仕上げをアシスト（表面粗さ・加工変質層） ■高研削レート ■泡消効果 ■ダイヤの寿命が延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型から小物まで、あらゆる材質の研磨・研削をお任せください
当社は、ものづくりの町 ”東大阪” に製造拠点を置く 研磨・研削加工メーカーです。 幅2,500×長さ4,000mmの大型部品から手のひらサイズの小物部品まで あらゆるサイズの研磨・研削をしております。 金属だけではなく、アルミ、ステンレス、セラミックス、カーボンなどの 特殊な材質も対応可能です。 【特長】 ■あらゆるサイズ・材質に対応可能 ■材料調達から検査・出荷まで一貫生産が可能 ■3次元測定機での検査でも問題が出ない ■短納期、単品での依頼が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電レス全研削加工サービス
放電加工での形状加工＋ＬＡＰ（磨き） ＝全研削で仕上げ（加工精度：±0.001ｍｍ） 【用途例】 ・冷間鍛造金型 ・電池金型 ・精密絞り金型等 最新鋭の設備と高い技術力と共に、徹底した品質管理体制を確立し、 さらなる高精度で完成度の高い加工を目指します。 詳しくはお問い合わせください。
切削・研削加工サービスについて
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『切削・研削加工サービス』のご案内です。 旋盤・横中ぐりフライス盤・フライス盤・円筒研削盤・クランク軸研削盤 ・内径研削盤・平面研削盤等により、溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材やメッキ皮膜など、さまざまな材料の切削、研削加工を行っています。 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
精度保証はφ0.8〜φ300！0.001mm台の高精度加工を素材の調達からトータルサポート。
弊社は、世界最高峰の精度を誇るMoore社製のジグ研削盤（G18/G48等）を計14台保有し、1/1000mm（ミクロン）オーダーの「超高精度ジグ研削加工」をご提供します。 素材の調達から下加工、最終仕上げ加工までの一貫対応が可能で、ミクロン台のクリアランスが求められる金型部品や精密治具の製作に最適です。横浜・新潟の2拠点体制により、全国からのご依頼にスピーディーに対応いたします。 また、加工技術の提供にとどまらず、Moore社製ジグ研削盤のスペシャリストとして「機械の保守サービス」も展開しています。海外製ジグ研削盤の輸入販売をはじめ、出張修理、メンテナンス、レトロフィット、研削ヘッドモーターのオーバーホール、さらには技術指導まで幅広く対応。 「加工の依頼先を探している」「保有しているジグ研削盤の調子が悪い」など、ジグ研削に関するあらゆる課題を、確かな技術と設備力で解決いたします。
穴の加工、偏芯軸の加工、輪郭形状の加工などのジグ研削加工サービス
トキワ精工株式会社では、CNCジグ研削盤（三井精機 300G）他 汎用機2台を使用したジグ研削加工サービスを提供しております。 高精度ピッチ、止まり穴、タップなどの「穴の加工」、クランクシャフト（S45C,FC280,SCM435）などの「偏芯軸の加工」、 四角・カム形状・キー溝などの「輪郭形状の加工」に対応します。 ジグ研削加工のみでも承ります。 【サービス内容】 ■複数穴加工（最大 穴加工径 Φ100 最大加工深さ 75mm） ■偏芯軸の加工（最大 軸加工径 Φ80） ■NCによる異形状の輪郭加工（チョッピングストローク 95mm） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400の平面研削加工事例をご紹介。研磨加工や再生研磨は天野研磨工業所へお任せください！
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！ リング形状の研削を得意とする、特集な研削盤で対応した事例です。 【研磨加工事例】 ■大きさ：φ700×20 ■品名：円テーブル ■材質：SS400 ■加工対応機械：横軸ロータリー研削盤（最大φ820×250） ■要求精度：平面度0.010 ★製作時のポイント：リング形状の平面研削を得意とする研削盤にて対応いたしました。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
面板φ1450×640の大型鋳物品への研削加工事例。円筒・内面・平面研磨にて対応いたしました
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた特殊な研磨加工事例をご紹介します！ ３ｔを超える、当社でも過去類を見ない大型ワークへの研磨となりました。 【研磨加工事例】 ■大きさ：面板φ1450×640 ■材質：鋳物 ■加工内容：外径、内径、厚み（円筒、内面、平面研磨） ★製作時のポイント： 当社の加工研削盤は、縦軸研削盤で最大φ１６００×８００まで加工可能です。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
超硬合金やセラミックスの研削・研磨加工技術。10㎚（ナノ）までの品質精度を実現！
弊社の微細・精密加工技術「ナノ・グラインド」は、超硬合金・セラミックス・ダイヤモンド（PCD）などの硬質な難削材をダイヤモンド砥石やダイヤモンドパウダーを使って高精度・微細化する研削技術です。高精度・微小径加工技術は業界トップレベルです。 その中でも製品の主要な品質規格である「外径精度」「真円度」「表面粗さ」において、極めて高い加工精度を実現しており、1万分の1ｍｍ（サブミクロン）までの実績があるほか、現在は1つランクＵＰした10万分の1ｍｍ（10ナノ）の研削精度を実現しています。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工・研削加工・熱処理・めっき処理ならお任せ！40年積み重ねてきた実績と確かな技術で精度要求にお応えします【カタログ進呈中】
確かな技術力による5ミクロンの寸法精度で「部品の高精度化」を実現し、お客様に安心される製品を提供致します。 創業以来、一貫して工作機械用の部品加工を行ってきた加工ノウハウが蓄積されております。旋盤加工、マシニング加工、研削加工を行い、５ミクロンの精度を維持していくために、「マスターゲージの標準化・測定機器の充実・技能者育成」を行い、品質を高めています。 円筒研削盤を用いた作業の委託業務も行っており、測定データの提出も可能です。「確かな品質」の製品を提供することが可能です。 【主要サービス】 ◆切削加工サービス ◆研削加工サービス ◆熱処理・めっき処理 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
全35ページ！ 研磨・切削加工の基礎知識からコストダウン・品質向上事例、製品事例などを収録！設計技術者の方必見の技術ハンドブック
当社の研磨事業では、精密加工と大量生産の両立はもちろん小ロットにも対応すべく、200台以上の設備の中から品質、コストなどお客様のニーズに合わせた提案を致します。設計技術社の為の技術ハンドブックを制作しました。 研磨加工・切削加工の基礎知識やVA/VE事例集、製品事例など役に立つ情報が満載の1冊です。 ◆お問い合わせ＆資料請求にて小冊子をプレゼント致します！◆ ※ダウンロード版は冒頭のみのダイジェスト資料となっております。 【収録内容（1部抜粋）】 ・研磨加工が活躍する業界 ・研磨・切削加工の加工方法によるコストダウン事例 ・シャフト、スピンドル、ピンの製品紹介と解説 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
用途・評価ポイントなど詳しく解説！チタン、石英ガラス、セラミックスなど特殊材料での製作もできます
株式会社クリスタル光学は大型ダイ製作を承っております。 マシニング加工から仕上げ研削、精度測定まで、温度管理を徹底した 同一環境内での製品づくりを行っております。 蓄積されたノウハウが成せるクリスタル光学製の高精度ダイは、 形状・精度などお客様のご要望に合わせて対応させていただきます。 【特長】 ■徹底した温度管理下での製品づくり ■経時変化を極力抑える製作 ■さまざまな材質に対応 ■ラップ加工による最終仕上げも対応可能 ■研削仕上げでは最大長4,000まで対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークサイズにも対応可能な高精度研削加工！様々な研削加工に対応できます
『平面研削加工』では、ダイヤモンド砥石による高精度研削加工を行います。 平面研削加工、円筒研削加工、プロファイル研削加工といった様々な 研削加工に対応可能。 0.1mmの薄物研削からW600×D300×H250mmまでの大型のワークサイズにも 対応いたします。まずはお気軽にご相談ください。 【ワークサイズと仕様】 ■最大ワークサイズ：W600×D300×H250mm ■加工精度：±0.005mm ■ワーク厚み：>t0.1mm ■備考 ・加工素材やワークサイズにより、お客様の要求仕様に沿って加工可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で開発したG-MAPSを搭載！高精度と使い勝手を極めたジグ研削盤のご紹介
『J350G』は、1本の砥石で異径穴を連続自動加工することが 可能なジグ研削盤です。 砥石自動切込みストローク（U軸）－3～＋50mmを実現。 また、操作性を考えた全体カバーを標準装備しています。 必要データを入力するだけで差異的な検索加工プログラムを 自動で生成できます。 【特長】 ■広範囲な磁石自動切込みストロークを実現 ■操作性を考えた全体カバーを標準装備 ■コンパクトな設置スペース ■高精度スケールの採用 ■手動操作を重視した操作盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新機種のプレシジョンセンタ PJ303X、ジグ研削盤 J350G、オイル式インバータコンプレッサZV22AX-Rを展示！
弊社は4月14日(水)～4月17日(土)の4日間、東京ビッグサイト 青海展示棟にて開催される｢INTER MOLD2021｣ に出展いたします。 新機種プレシジョンセンタ PJ303X、ジグ研削盤 J350G、オイル式インバータコンプレッサZV22AX-Rを展示いたします。 ご多忙中とは存じますが、ぜひご高覧賜りますようお願い申し上げます。 出展のご案内 http://www.mitsuiseiki.co.jp/Portals/0/images/news/other/INTER%20MOLD2021%E6%A1%88%E5%86%85%E7%8A%B6.pdf 出展社詳細 <https://www.intermold.jp/outline/search_2021_detail/254/>
