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106～120 item / All 244 items
タングステン及びタングステン重合金のルアーやウエイトを開発・製造！
タングステン材料は通常、ランプや医療分野といった産業分野で使われることが 圧倒的に多いです。しかし、趣味やアミューズメントなどの一般消費者向けの 素材としても魅力的な材料です。 当社では、自社オリジナルブランドヘビーソース向け製品と 他メーカー様OEM製造の両方を行っています。 自社製品にしても、他社向け製品にしても、設計～量産製造までワンストップで 行えることを特長としています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な用途にバランスよく対応する不織布ベースの研磨パッド
『Suba(TM)』は、原料にポリエステル繊維を使用しており、乾式法により成形した不織布にポリウレタンを含浸させた研磨パッドです。 主に、シリコンウェーハやサファイアウェーハ、酸化物ウェーハなどの 一次研磨・二次研磨用として優れた性能を発揮します。 また、エッジ研磨やノッチ研磨にも使用可能で、それぞれのプロセスに 応じた幅広い製品ラインナップを持っております。 【特長】 ■高研磨レート ■低欠陥性 ■高平坦性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン単位のオーダーでの処理が可能！ガラスの厚みに制約がある製品でも安心してお任せいただけます
『ライトエッチング』は、ガラスの強度を高めるため、ガラス表面を数 ミクロン～数十ミクロンとごく僅かにケミカル研磨する処理のことです。 ガラスを機械加工する際には、ガラス表面に「マイクロクラック」という 目に見えない程度の微細なキズが発生することが多く、これが強度低下や 割れの原因となっています。 当技術は、こうしたガラスをごく僅かにケミカル研磨することで マイクロクラックを除去し、強度を向上させることが可能です。 【特長】 ■ガラスの強度向上 ■機械加工との組み合わせも可能 ■機械研磨後に行うことで強度の向上を図ることが可能 ■強化処理前にすることで、より割れにくいガラスとなる ■バッチ式、枚葉式どちらでも対応が可能（量産設備あり） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速・簡便！だれでも使える衛生検査キット！
当社では、ATP検査や一般生菌迅速検査、大腸菌・大腸菌群用などに ご利用いただける衛生検査キットを取り扱っております。 「一般生菌迅速検査キット」は、通常48時間培養を要す検査を たったの7時間の培養でスクリーニング判定が可能です。 また、その他検査試薬もラインアップしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■食品製造現場、設備等の清浄度検査に ■世界でもトップクラスで使用されているATP検査キット ■『誰でも』『簡単に』判定が可能 ■HACCP/AOAC認証取得品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な業種の再研磨が自社工場で可能です！
有限会社富士製鋸工業所では、通常の刃物以外にブレークソー ・フィンガー・成型替刃・遠心替刃・ダイヤモンド刃物など特殊 な刃物も研磨が可能です。 営業エリア内であれば集荷にお伺い。エリア外の場合は運送か持ち込み で対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【研磨設備】 ■フォルマーCHC ■東海熱処理TN-7 ■東洋刃物KVG45 ■東海熱処理TN-30 ■平面研磨 など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
美しい光沢のヘアライン研磨加工を幅300mmまで対応することが可能！
愛鋼株式会社は、各製造工程にあった適材適所の材料供給や、 工程の省略と原価低減に役立つ加工の提案など、お客様の 製造・加工における問題解決、改善にお応えいたします。 当社では、ヘアライン研磨加工を幅300mmまで対応することができます。 製品の研磨加工のことなら、当社にお任せください。 【特長】 ■ヘアライン研磨加工 ■幅300mmまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の研磨機を使用し、お客様のニーズに応えるべく対応を行っております！
東京特殊硝子の研磨加工部門では、生産性の拡大を計る事と市場ニーズに 応えるべく、研磨機では小型から大型両面機・片面機を使用し、 数量の確保と品質の安定化に努めております。 当資料は、研磨加工部門の依頼内容や製品詳細などを掲載し ご紹介しています。 ぜひ、ダウンロードしてご活用ください。 【掲載内容】 ■研磨加工部門の紹介画像 ■依頼内容・製品詳細 ■特長や工夫した点 ■合成石英基板(鳥瞰図) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面仕上げの緩和により、研磨加工の工数が削減されコストダウンを実現！
凸型の機械部品は、多くの面にグラインダー仕上げの指示が入っています。 グラインダーは一般的に手作業となりますので、多くのグラインダー指示が 入っていると、研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因となります。 使用上、必要な箇所にグラインダー仕上げを限定することが重要です。 使用上問題が無ければ、グラインダー仕上げを行う加工面を限定することで、 研磨加工の工数が削減されコストダウンとなります。 【事例】 ■内容：表面仕上げの緩和による金属加工のコストダウン ■課題：研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因になる ■提案：グラインダー仕上げを行う加工面を限定する ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ内面のバフ研磨も可能！独自の研磨機×長年の経験でニッチなニーズにも適切に対応
当社では、物理研磨として主にバフ研磨、バレル研磨、ヘアライン加工の 3種類を扱っております。 自社内に溶剤系脱脂を完備しているため、素早く完全なバフカスの 除去が可能。基本的に手作業による研磨方式を採用しており、小物から 大物まで、またある程度複雑な形状にも研磨対応いたします。 「フライス加工後の挽き目を消してほしい」「バフ研磨の目分けをしてほしい」 などお困りごとがございましたら、是非一度、あきらめずご相談ください。 【特長】 ■溶剤系脱脂完備で綺麗な仕上がりに ■パイプ内面のバフ研磨も可能 ■小物から大物まで対応でき、短納期対応も可能 ■独自の研磨機×長年の経験でニッチなニーズにも適切に対応 ■半自動機採用のヘアライン加工 ■工具選定から光る職人たちの熟練の腕前 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に好適なポリッシング剤をカスタムメイドでご提供します！
当社の『CHEMISTER CL-シリーズ』は、酸化物系基板用に開発した、 高い研磨Rateと研磨面品質を実現する研磨剤です。 SAWデバイス用基板に利用されるタンタル酸リチウム(LiTaO3)をはじめ、 ニオブ酸リチウム(LiNbO3)、サファイア、酸化亜鉛、ガーネットなどを 対象としています。 【特長】 ■コロイダルシリカを砥粒としたポリシング用鏡面研磨剤である ■難加工性材料である、タンタル酸リチウム(LiTaO3)、サファイア等に 対して、高い研磨Rate、研磨面品質を実現 ■お客様のニーズ･ご要望にお答えしカスタマイズした研磨剤を提供 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
各工程毎に厳格な検査を実施して、出荷パネルの品質の確保に努めています！
ユー・アイ・エンジでは、出荷パネルの品質の作り込みに万全の体制をしいています。各工程毎に厳格な検査を実施して、出荷パネルの品質の確保に努めています。 検査で使用する測定器・器具・治具類は常に精度を維持しています。 特に測定器については、定期的に電子技術総合研究所、計量研究所、日本電気計器検定所など所定の検査機関へ持ち込み検査を受けて、検査精度を確保しています。 ※詳しくはカタログダウンロードいただくか、お問い合わせください。
無限の可能性を秘めた非鉄金属を豊富に取り揃えています
当社では、様々な分野で製品の性能や機能を飛躍的に高める 推進力となっている非鉄金属を取り扱っています。 ”interest&idea”をキーワードに、単に仕入れて売る、という従来型の 商社ではなく、金属マテリアルのトータルマネジメントの視点で コンサルティングセールスを展開。 未来型の総合技術商社として、無限の好奇心で、お客様のニーズに お応えし、非鉄金属にオリジナルな発想を加え解決策を提供する 「商社の枠を超えた事業」を行っています。 【取扱製品】 ■錫 ■鉛 ■亜鉛 ■銅 ■アルミニウム など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗さ計では検知できない！鏡面仕上げと呼ばれる研磨剤及びグラインダーを使用！
当社では、メッキ後のロール表面において表面粗さの中の最大高さ Rmax＝0.05s以下の超精密研磨を実現できる職人が揃っております。 粗さ計では検知されないような微明な研磨痕も職人技により排除。 この精度を確保できる超精密研磨技術は、他社で研磨をされていた製品の 再研磨を持ち込まれることも多々あります。 当社では、機械で研磨を行った後に鏡面仕上げと呼ばれる（油性の）研磨剤 及びグラインダーを使用し、表面粗さの中の最大高さ Rmax＝0.05s以下に なるように仕上げています。 【特長】 ■超精密研磨を実現できる職人が揃っている ■粗さ計では検知されないような微明な研磨痕も職人技により排除 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
70年以上の経験と実績！お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます
株式会社DOHOは、70年以上の経験と実績ある金属素材の供給をベースに 「ものづくり」というフィールドで新しいイノベーションを起こすべく、 チャレンジし続けている企業です。 国内およびアジア中心としたグローバルなネットワークで3つの事業を展開。 また、銅やステンレス、チタン、アルミニウムなどに代表される高機能金属 素材の供給を通じ、お客様の未来のものづくりをサポートさせていただきます。 【事業内容】 ■⾮鉄素材領域 ■加工品・部品領域 ■3Dプリンター・設備領域 ■リサイクル領域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
らくらく操作のホイール引抜き装置、大幅な軽量化で登場！豊富なラインアップをご用意
『ホイールドロー』は、爪部をホイールの飾り穴3ケ所に引っ掛け、センターボルトを 介し締め付けを行い、ホイールをハブドラムから外すための工具です。 フロント、リヤー用の両ホイールに対応する他、各種のホイールにも 対応できるよう、支持プレートには複数の穴を設け、センターボルト位置を 任意にセット可能。 ISO取付仕様（φ335×10本、及びφ275×8本）のトラック・バス装着の アルミホイール及びスチールホイール全般に使用できます。 【構造仕様】 ■サイズ：幅300mm×奥行190mm×高さ360mm ■質量：7.79kg（標準型） ■塗装色：ブラック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
