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トータルなものづくりをグローバルに展開！株式会社NEXASの事業紹介
株式会社NEXASでは、各種部品の加工・組立、省電力機器、加工治具、組立治具など設計から製作を行う事業をしています。 あらゆる加工に対応できる設備と高い技術を有し、パーツ加工、複合アッセンブリ、ユニットまで幅広く対応しています。他にも、医療分野などの微細加工から航空機等の超大物加工、また先端の複合加工まで、あらゆる加工に応えています。 3次元CAD/CAMを主力に、お客様の要求を早く確実にカタチにします。また、試作から量産対応まで、一貫した生産体制を整えているため、幅広いニーズにお応えすることができます。 【品質管理への取り組み】 ○0.5ミクロンを保障する精密研磨 ○早くて安価なサンプル出しが可能 ○充実した検査設備と信頼の品質 ○技能伝承・技術者育成 ○JISQ9100認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
セラミック＋金属 / サファイア＋金属 / ガラス＋金属 / 石英ガラス＋パイレックスガラス / 等の異種材料接合技術のご紹介
当社はガラス・金属を主とした接合技術を中心に事業を展開しています。 X線管球用ガラス製品や特殊用途理化学ガラス、ガラス反応管、光学用ガラス製品、 X線装置や真空装置などに使用するセラミック絶縁端子等のカスタム製品を手掛けています。 医療機器や分析機器、真空機器などの装置メーカー、プラント開発やエネルギー開発、 企業や大学などの各種研究開発等、様々な業種の課題を解決することで培った、 接合の基礎知識や事例を画像付きで詳しく紹介しています。 【進呈資料】 ■ガラス-金属接合の基本の「き」 ■ガラス材料の基本の「き」 ■リドロー加工（ガラス細線加工） ■ろう付け基本の「き」 ■異種金属接合 組み合わせ ■ガラス-金属接合加工事例集 ■ろう付け接合事例集 ※ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密加工品のトータルサプライヤーとしていかなるご要望にもタイムリーに対応！
有限会社中製作所は、主にCNC複合旋盤による精密加工や円筒研磨・ センターレス研磨などを用いた精密加工品の販売を行っている会社です。 自動旋盤加工、旋盤加工、フライス加工、マシニングセンター加工等 の機械加工はもちろんのこと、鋳造・ダイカストも対応可能です。 また、メッキ、アルマイト、熱処理等の表面処理も対応いたします。 【事業内容】 ■各種精密機械加工部品 ■農業用機械部品・建設用機械部品 ■貨幣処理機用部品・エンジン部品・サーボモーター用部品等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型部品・精密加工部品「真円極薄研磨下降部品（SKD11）」 ※製作事例をご紹介！
「真円極薄研磨下降部品（SKD11）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「高精度CVD絞りパンチ（超硬合金G3）」 ※製作事例をご紹介！
「高精度CVD絞りパンチ（超硬合金G3）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「焼嵌め絞りダイ（超硬合金G15＋SKD61）」 ※製作事例をご紹介！
「焼嵌め絞りダイ（超硬合金G15＋SKD61）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
クレーンゲームやチップマウンタも制作！5軸加工品や農機具部品もございます
当社で制作した製品の一部をご紹介いたします。 「ガジラ」や「スクリューシャフト」、「クレーンゲーム」、「ステンレス ブロア」、「インナーチャンバー」、「チップマウンタ」などを制作。 その他にも、「5軸加工品」や「業務用秤の部品」、「農機具部品」 「プレート」といった製品も制作しております。 【制作事例(一部)】 ■ガジラ ■スクリューシャフト ■クレーンゲーム ■部品01 ■ステンレスブロア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミフレーム、筐体の角度調整に。高強度で両方向にロックする調整パーツのご紹介
『TTシリーズ』は、簡単操作で角度調整ができるパーツです。 レバータイプの「TT200L」をはじめ、ワイヤータイプの「TT200W」 フリータイプの「TT200F」をラインアップ。 高強度で両方向にロックし、スチール/アルミ/木製フレームに取り付け 可能です。 【特長】 ■簡単操作で角度調整ができる ■高強度で両方向にロック ■スチール/アルミ/木製フレームに取り付け可能 ■アーム形状は別注対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事ならファイン技研にお任せください！
向陽エンジニアリングの子会社である、株式会社ファイン技研について ご紹介します。 同社は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を行っております。 長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスをご提供。 幅広い加工ネットワークを持っており、ご要望に応じて好適な加工方法の ご提案をさせていただきます。 多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事ならファイン技研に お任せください。 【加工品目】 ■深穴加工 ■マシニング ■NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸をプログラム制御することにより短時間で加工可能。高圧ジェット水流切断加工機による5軸制御ウォーターカッター加工
日本ケミカル機器では、「5軸制御ウォーターカッター」（高圧ジェット水流切断加工機）を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 従来では傾斜角度についてはプログラム制御出来ず、一方向だけの斜め加工しか出来ませんでしたが 日本ケミカル機器の5軸制御ウォーターカッターでは、X・Y・Z軸に加えA（旋回)・B（傾斜）の5軸をプログラム制御することにより 今まで製作するのに多くの工程がかかっていたものや、製作困難と思われるものが短時間で加工可能です。 今まで切削加工ができなかった商品の生産に１個からの小ロットで対応します。 また、当日を含め数日間の間に希望する納期に対応するほか 徹底した品質管理でお客様のあらゆるニーズにお応えしております。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い、実際にシートでは存在しない規格にも対応します。
日本ケミカル機器では、ウレタン注型成形のゴム精密加工部品を業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 ウレタン注型加工品は、ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い 実際にシートでは存在しない規格にも対応出来ます。 複雑な形状で切削加工では加工が難しい製品を、今まで培ってきたノウハウで簡易型製作から仕上げ加工まで社内一貫生産で対応し 加工メリットを出しております。 金属との焼き付け加工も可能です。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、お客様の要望にお応えします。
日本ケミカル機器では、旋盤加工を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 旋盤加工とは、切削加工の中で、被工作物を回転させ工具刃物を当てて削る加工です。 ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、培ってきたノウハウに基づき、 技術を駆使して高い精度でお客様の要望にお応えしています。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
複雑形状加工のサンプルとして、「ブラシ」をご紹介！加工機械は5軸制御マシニングセンターを使用しています
株式会社タアフが行った『複雑形状部品サンプル』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）。 径はすべて0.6で、刃長3.5、7、10の工具を使用しました。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■加工機械：DMU50 ■使用工具（径はすべて0.6） ・ドリルA 刃長3.5 S9000 F180 Q0.15 Z-3.5 ・ドリルB 刃長7 S11280 F113 Q0.1 Z-7 ・ドリルC 刃長10 S7800 F390 Q0.1 Z-10 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 弊社加工品の詳細を『精密加工部品事例集』にて公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
1軸構成！大型レンズ・研磨用プレート等を高精度研磨！
『HP500/600/1000』は大型レンズ・研磨用プレート等を高精度研磨するのに適した 1軸構成の研磨機です。 皿軸回転数とカンザシストローク数は、インバーター制御で適した条件が選択でき、 さらに、タンク前面はオープンに側面と奥行きは十分な余裕が有るので ワーク着脱が容易です。 【特長】 ■1軸構成の研磨機 ■大型レンズ・研磨用プレート等の高精度研磨に好適 ■皿軸回転数とカンザシストローク数はインバーター制御 ■ワーク着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界30ヶ国以上で使われているKOYOパーツのご紹介
当カタログは、常に革新的な機能パーツを産み出し、椅子、ソファ、テーブルなどのパーツブランドとして世界から高く評価されている向陽技研株式会社の製品カタログです。 リクライニング運動のラチェットギア、上下運動のアップダウン金具、回転運動の回転金具など、用途別のハイクオリティなパーツを多数掲載しています。 昇降脚の中でも最もスリムな「KVSI」、無音、無段階で角度調整可能な「GS-ER」などの新製品を新たに掲載し、さらに見やすさを追求しました。 【掲載内容】 ・テーブル脚 ・角度調整パーツ(ソファ用) ・角度調整パーツ(座椅子用) ・電気関連部品 ・回転板 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 カタログ冊子をご希望の方は、お問い合わせフォームよりご依頼ください。無償でお送りさせていただきます。
450N・mの最高耐久性Ｘ高品質ギア！幅広い動作パターンで用途に応じて対応可能。
【特長】 ■幅15ｍｍのスリムなデザイン ■6°ピッチの細かい角度調節可能 ■耐荷重：450N・m ■1万回以上の耐久試験をクリア ※詳しくはPDFダウンロードよりカタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262592
任意の角度を保持、無音・無段階でフリーストップ使用のフリクションヒンジ
【特長】 ■55°～305°の広範囲調整可能 ■カチカチ音なし ■無段階調整可能 ■耐荷重：2～８N・ｍ ■1万回以上の耐久試験をクリア ※詳しくはPDFダウンロードよりビジュアルシート、カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262592
最高の耐荷重を誇るインチパイプ対応のギア！
【特長】 ■6°ピッチ14段で調整可能 ■耐荷重：360N・ｍ ■対応パイプ：Φ25.4ｘｔ1.6 ■1万サイクルの繰り返し試験クリア ※詳しくはPDFダウンロードよりカタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262597
レバー操作で簡単リクライニング。390N・ｍの高耐荷重でパイプフレームソファーやカーシートにも使用可能
【特長】 ■自動車のリクライニングシートと同様の動き ■14段階6°ピッチで角度調整可能 ■耐荷重：390N・ｍ ■対応パイプ：Φ19.1ｘｔ1.6 ■1万サイクルの繰り返し試験クリア ※詳しくはPDFダウンロードよりビジュアルシート、カタログをご覧ください。 お気軽にお問い合わせください。 弊社ネットショップはこちらです。 https://koyoeng.base.shop/categories/5262597
量産段階における技術力は、製品の市場投入速度とコストパフォーマンスに直結！
当社の量産技術についてご紹介いたします。 KOYOでは、順送プレスや単発プレスなどの先進的な製造技術を用いて、 高品質かつ効率的な量産体制を構築。 小ロットから大量生産まで、お客様の要望に柔軟に対応します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【KOYOの技術力】 ■企画・開発技術 ■試作・設計技術 ■金型技術 ■量産技術 ■評価 ■グローバルデリバリー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工作機械・産業機械・農業機械の精密部品のことなら当社にお任せください！
有限会社吉谷製作所では、工作機械・産業機械・農業機械の精密部品を 中心に、お客様の多様なニーズに対応した数多くの部品を、小ロットから 製造しております。 多種多様な機械の要素部品を製作してきた豊富な実績とそれに基づく ノウハウを強みとしております。 【業務内容】 ■工作機械ならびに産業機械用特殊精密部品の製造加工 ■諸機械用特殊精密ボルト・ナット製造 ■自動車用部品、電気用部品、農業機械部品、特殊ベアリング、 チェンブロック部品 ■その他各種旋盤加工、フライス加工、研磨加工、孔明加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりに適した好適な環境で築かれる新技術を創造するポテンシャル
金山精機製作所は、1950年の創業以来、一貫して難削材の精密加工を中心に チャレンジして参りました。 チャレンジの源泉は、“お客様からのご相談”にあります。お困りのお客様から 気楽に声をかけて頂ける会社を目指しお困りごとにチャレンジして 解決することで、お客様に満足して頂ける会社でありたいと思っています。 お客様とともに成長し、共に喜び合い”共存共栄”できる会社でありたいと 願い、高品質な物作りを通じ社会に貢献することが私たちの使命であり、 存在価値であると考えています。 皆様方からのお困り事を、心よりお待ちしております。 【事業目的】 ■独自技術を駆使し高品質な物作りを通して社会に貢献する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型機械加工、超大型研磨を得意としています！
株式会社井出鉄工所は、創業から積み重ねてきた加工技術で、大型から 超大型の精密加工、超大型研磨を行っております。 富士の岩盤上で機械の精度維持がしやすいという土地柄を活かし、 掛川駅前にあるモニュメントをはじめとしたステンレス素材の切削加工から 大型プレスに使用するフレーム、長尺薄板加工、半導体機械フレーム、 工作機械のベッド、最大40t,13mまで、制度が高い高品質の製品を 生み出しております。 【事業内容】 ■産業機械・工作機械・製紙機械などの大物部品加工 ■五面加工・大型平面研磨・ボーリング加工・穴あけ加工・研磨加工など ■主軸テーパ穴修正研磨と工作機械の大型摺動面修正研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン・インコネルなどの難削材に対応！加工精度は1/1000mmで面粗さはRz 0.4μm。ロット1個からの対応も可能です！
当社の加工実績をご紹介いたします。 対応素材は、鉄・アルミ・ステンレス・超硬・ハイス鋼・ダイス鋼・金型鋼・ 鋳物・チタン・インコネル・セラミック・ガラス・HAP・NAK・樹脂・ ガラエポ・デルリンなど。ロット1個から対応しております。 また、加工精度は1/1000mmで、面粗さはRz 0.4μm。丸ものはΦ1mm～ 200mm程度、角ものは～400mm程度まで加工可能です。 【加工実績(抜粋)】 ■ワーク受け ・材質：SUS440 ・サイズ：60×30 ・ロット：1個 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産の歩留まりも改善されるので、結果的にコストダウンに繋がる！
切り欠きが入った円筒形状の部品では、付け根部分の形状が機械部品の 強度物性上重要なポイントとなります。 Rが入っていない形状では、物理強度は脆弱となります。 また、切削加工の最中でも割れが発生するリスクがあり、歩留まり悪化の 要因ともなります。 機械部品の強度物性を向上させるため、R形状にすることが一般的です。 これにより、物理強度が改善され、切削加工の最中で割れが発生するような リスクも低減することができます。 したがって、生産の歩留まりも改善されますので、結果的にコストダウンに 繋がることもあります。 【事例】 ■内容：R形状による強度物性向上と金属加工のコストダウン ■課題：歩留まり悪化の要因の排除 ■提案：強度物性を向上させるため、R形状にする ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連メーカー様にレーザー刻印等でSUS304を精密加工した事例をご紹介
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ50×15 ■材質：SUS304 ■加工機械：旋盤、MC、研磨、レーザー刻印 ■出荷先：半導体関連メーカー ■特長・ノウハウ等 ・厚み公差±0.005 ・両面研磨仕上げ ・レーザーによるシリアルNo.刻印 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機器メーカー様にMCでA5052を精密加工した事例をご紹介します！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：50×150×300 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：搬送機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・社内専用工具での加工により工程数削減 ・直角度、平面度0.02以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を受検するものが多くなっています
プロペラ軸、中間軸など船舶の推進軸の加工についてご紹介します。 船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を 受検するものが多くなっています。 プロペラ軸の加工内容として、「旋盤加工」をはじめ、「中ぐり穴あけ」や 「キー溝加工」などがございます。 【プロペラ軸の加工内容】 ■旋盤加工 ■中ぐり穴あけ ■キー溝加工 ■砲金スリーブ焼嵌め ■テーパー部スリ合わせ ■船級検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中・大物部品の精密加工の他、計測評価事業も行うオンリーワン企業です。
中・大物加工に対応した加工機・測定機を取り揃え、小ロット品から量産加工まで対応致します。長さ6mに及ぶ大物部品の他、同時5軸加工機を駆使した複雑形状部品の加工も承っております。 また、加工と精度を見える化し、IoT技術による切削加工の高度化にも取り組んでいます。 ■主要製品 工作機械コア部品、建機部品、エネルギー/インフラ関連部品 ■主要取引企業 DMG森精機株式会社、株式会社山本金属製作所、ヤンマーキャステクノ株式会社
製品に対する徹底した追求を行い、機械加工では困難な超精密加工に対応しております。
当社は創業以来主に精密加工部品の製作を通し、高度な技術の提供を させていただいており、特に製品に対する徹底した追求を行っております。 ■高精度 平面・内径・外径の研磨による焼入れ後のミクロン加工が可能です。 また、超精密分野ではマスターゲージ等の製作も熟練技能者のラップ 手仕上げによりサブミクロンの精度を可能にし、完璧な恒温恒湿の室内 において機械加工では困難な超精密加工に対応。 ■設計技術 お客様専用の計測・検査治具等の設計・製作を行っております。 （設計・加工・組立・調整の全てを自社にて対応します） また、ナイロン樹脂にカーボンファイバー繊維やケプラー繊維を融合し、 アルミ同等の強度が出せる3Dプリンタを所有しており、必要な部分に 精度の高い加工を施すことが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
