有限会社東洋精機製作所
旋削×転削×研削の高精度機械加工
1.高精度・複雑形状も実現 2.難削材、金属から樹脂まで幅広い素材加工のノウハウで課題を解決 3.先端機~汎用機まで柔軟に対応できる設備体制で短納期・低コストに貢献 4.現物からの3Dデータ作成も可能なリバースエンジニアリング
- 企業:京都ビジネス交流フェア2026
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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旋削×転削×研削の高精度機械加工
1.高精度・複雑形状も実現 2.難削材、金属から樹脂まで幅広い素材加工のノウハウで課題を解決 3.先端機~汎用機まで柔軟に対応できる設備体制で短納期・低コストに貢献 4.現物からの3Dデータ作成も可能なリバースエンジニアリング
『部品生涯コスト』を最小化する
量産部品の短期立上げと、中ロット品の最速安心サービスの提供が可能です。100台を超える豊富な生産設備群と、安心の品質管理体制でお客様のお困りごとを解決いたします。
多品種・高精度への挑戦
■課題 300種類以上の極小ベアリングホルダーを各10~30個で製作するという、多品種・小ロット・高精度が同時に求められる高難度案件をご依頼いただきました。 種類:300種以上 表面処理:化学ニッケルめっき/黒染め NSK製ベアリングの組付け・潤滑油充填 同心度・平面度・中心穴位置の厳しい精度要求 従来方式では対応が非常に困難な案件です。
多種加工技術で幅広いニーズに対応!複合的加工を得意としています!
株式会社梶山製作所は様々な工作機械を使って要求部品に好適な加工を施し、 お客様の満足頂けるような部品作成を心がけています。 また、自動車部品プレス加工、3D CADによる金型用3次元加工データの作成も 行っています。 当社のコア技術・得意とする加工は、縦・横マシニングセンター、NC旋盤、 ワイヤーカット、レーザーカット、プレス、三次元CAD・CAMなどを使った 複合的加工です。 【主要製品】 ■スクリューコンベア用スクリュー製作 ■金型用三次元加工データーの作成及び三次元部品加工 ■ダイヤモンド工具関係基盤制作及び同金型製作 ■各種部品機械加工 ■レーザーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉壁厚0.5tの高周波ハウジングを高精度に削り出し。重量・仕上げ精度にこだわった加工実績
株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■61S:30t×150×250 ■立ち上がり部分の壁厚0.5t < ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 > 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。
五面加工機7台フル稼働!溶断・溶接から機械加工まで一貫生産体制を整えています
当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集です。 当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、 スピード対応と高い品質の製品を製作しております。 また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、 形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例(一部)】 ■フレーム大 ■フレーム小 ■フレーム中 ■ベッド小 ■ベース大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪5面加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪精密小物加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:第1回ヒロセドリームコンテスト作品≪ギター≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪アルミ相撲≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪微細5軸加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」
高度な加工技術で高品質な製品づくりをサポート そのバックボーンには恒温室などの生産施設と、高精度の設備に加えて、熟練の技術者による高度な加工技術があります。 信頼を売る当社の精密部品加工をご利用下さい。 【特徴】 ●高品質 ●低コスト ●短納期 ◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◇◇
【微細溝切削加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】
【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ8mm×幅60mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品の特徴は、溝加工がたくさん並んでいることです。 製品は中身が多く削られ、長さまで溝加工がされています。 この製品は、歪や変形しやすいく、バリの発生が多いですが、 写真を見て頂くとバリもきれいに取れています。 当社では、アルミA5052にφ100μ(0.1mm)、深さ300μ(0.3mm)、 ピッチ間300μ(0.3mm)の微細溝加工を実現しています。 そして、超微細バリ処理も開発し、深さ交差±20μを実現しています。 アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
「短納期」・「高品質」・「高精度」
φ0.2~φ20.0を中心とした情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器具等の精密部品を加工しています。また、φ0.5以下の小径の製品も得意としております。各種材質ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、SK材、樹脂等からSUS304、SUS440、チタン、コバール、パーマロイ等の難削材にも対応しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。
多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。
ノウハウに支えられた信頼の技術!単品から中ロットまで対応可能な精密部品加工
当社の『精密部品加工』では、金型で培ったノウハウを持って、精密部品加工の分野へとその分野を広げ、 各方面より高い評価を頂戴しております。 NC旋盤、高精度マシニングセンターを中心に精密部品切削加工から、 新製品や試作部品などの単品から中ロットまで、 常にお客様の幅広いご要望にお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度が導く、スムーズな組立て。
図面どおりに単品部品を手配したのに、組立後に必要精度が出なかった――そんな経験はありませんか。単品で部品精度が出ていても、組付け時に製品寸法が矯正され、要求精度から外れてしまうことがあります。 当社では組立部門での部品製作経験を活かし、部品形状や組立方法を確認したうえで、組立性と組付け後精度の両立を狙った提案が可能です。 まずは現状の困りごとをお聞かせください。
高精度・高品質を実現する設備と匠の技
マシニングセンター、CNC複合自動旋盤を始め、ワイヤーカットなど、充実した設備を備えており、高精度なニーズに対応します。 【特徴】 ○同時5軸加工機ををはじめ最新鋭のマシニングセンター ○複合・背面加工・主軸移動による精密切削加工 ○超ハイコストパフォーマンス
設計方法を変えるだけでコストを大きく削減!その秘訣が詰まった小冊子を無料進呈
『機械加工 VA・VE 技術ハンドブック』には、設計者が知っておくべき、機械加工における“設計段階”での大幅なコストダウン事例を多数掲載! 事例のほか、機械加工のポイントやコストダウンの仕組み、設計が原因で起こるトラブルの解説など、現場改善のヒントが満載。ただ今無料進呈中です! 簡単な工夫で工数短縮、工程省略できたり、特殊工具を使わなくて済んだりします。 【掲載概要】 ■設計段階でのコストダウンの重要性 ■加工方法の正しい選択法 ■設計が原因で起こる加工現場でのトラブル解説 ■機械加工におけるVA・VEコストダウン事例 □旋盤加工:9例 □フライス加工:8例 □五軸・複合加工機:6例 □放電加工:1例 □測定工程:4例 □材料選択:2例 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。 完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。
微細加工、精密試作加工は根岸製作所
弊社は精密部品の加工を最も得意としている小規模な製造会社です。特殊な機器を除き、必要な工作機械をすべて設備しており、ご契約後、納品まで迅速に対応することで、納期の短縮、コストの削減につなげております。 また、試作品につきましては、製品図面がなくてもフリーハンドで形状、寸法と簡単なご説明をいただければ簡易金型を作成し、試作品を製作いたします。 他社で製作出来なかった部品、複雑な形状の部品、極小部品等々、ございましたら是非一度、弊社へご相談下さい。必ずお役に立てるものと確信しております。
材料はSCM435を使用!円筒研削盤にワークをいかに振れ無く保持するかがポイント
この製品は研削加工機の中で砥石の主軸として使用されるため、円筒外径に 0.005以下の寸法精度と0.01以下の同芯度が求められます。 また取り付け基準面となるツバ部と円筒面には直角度0.005の精度が 求められるため、ツバ基準面、外径部ともに円筒研削による仕上げが 必要となります。 円筒研削にて高精度に仕上げていくためには、円筒研削盤にワークをいかに 振れ無く保持するかがポイントとなります。 この製品の場合は両端面に高精度のセンタ穴を加工しておき、心押しで 保持する方法で高精度に加工しています。 また、こうした精度加工を保証するために真円度測定器を導入し、幾何公差の 確実な保証にも取り組んでおります。 【製作事例】 ■材質:SCM435 ■製品サイズ:φ86×L180 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石が通らない部分には型彫り放電で除去!大変小さい中にも加工が尽くされています
超硬合金に微細加工な凹凸加工を施した部品の事例で、半導体製造装置の 関連部品のひとつです。 刃物が立たない超硬合金に微細加工を施すのは、細溝加工を得意とする プロファイル研削加工。 「プロファイル」とは、本来輪郭のことを意味しますが、 プロファイル研削は50倍ほどに拡大した投影盤の上で輪郭を映し出し 精密な位置出しを行って研削ができる設備です。 突起部のミクロン台の形状はこのような高精度研削によってきっちりと 仕上げることが可能です。 【製作事例】 ■材質:一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ:35×20×3.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ミクロンを追求する高精度×低コスト×短納期」少数精鋭だからこそ小回りが効き、お客様の多種多様なご要望に柔軟に対応!
▲高精度はもちろん短納期品にも柔軟に対応! なにわの名工2人、国家技能士検定1級4人の 少数精鋭だからこそ小回りが効き、高精度はもちろん短納期品にも 柔軟に対応致します。 急ぎで製作をお願いしたい!こんなものを作ってほしい!等、 お客様のお困りごとにお応えします。 もちろんコストに関しましても、これまで培った加工技術と豊富な経験をもとに湧き出てくるアイデアで最適コストを目指しています。 【特徴】 ■ミクロンレベルでの加工 ■アイデアをカタチにする高い加工技術 ■試作段階から量産化を見込んだ製作支援 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。
株式会社後藤精機は、最新のCAD/CAMとマシニングセンターを駆使して、複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。平面、平行、直角度などの幾何公差、穴径やピッチなどの寸法公差、面租度など、カメラ・光学機器・半導体の分野で鍛えられた技術を駆使して要求にお応えします。加工材質は金属ではアルミ(A5052、A6061、A2017、A7075等)、真鍮、マグネシウム、亜鉛合金、銅合金特に量産ダイカスト用のADC12、ZDC2、ベリックは加工用ダイカストプレートを常時在庫(量産時の材質と同じ物で試作時の検討ができます)、樹脂ではABS、POM(摺動グレード、導電グレード含む)、PC、PC-G、PET、PBT、PPS、PPS-G、PES、PMMA、PEEK、PP、PPEになります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
高品位の試作部品製作を「マシニング加工」と「射出成形」のデュアルアプローチで解決する開発試作のパートナー
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における弊社の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。 また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.3」では、今月のコラム、微細部品の面粗さ確認、納期短縮とコストダウン、精密部品対応などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○画像測定器を使用した微細部品の面粗さ確認 ○試作金型修正の対応迅速化による納期短縮とコストダウン ○勘合する精密部品にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.5」では、今月のコラム、試作金型製作の特徴、メッキへの対応などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →同時5軸加工による微細、精密、高精度加工のスキルアップ ○試作金型製作における後藤精機の特徴 ○多様なメッキへの対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.7」では、今月のコラム、精密部品検査での治具の必要性、3Dプリンタ導入などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →平面度、平行度の精度加工における後藤精機の取り組み ○精密部品の検査における治具の必要性 ○3Dプリンタ導入 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.12」では、今月のコラム、微細成形品の仕上げ、曲面形状の加工方法などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○微細成形品の仕上げ ○曲面形状の加工方法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。