精密部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密部品加工 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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精密部品加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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  1. 株式会社信和 山梨県/製造・加工受託
  2. 株式会社アイメック 愛媛県/製造・加工受託
  3. 株式会社アドモ 大阪府/樹脂・プラスチック
  4. 4 大野精工株式会社 愛知県/産業用機械 機工販売事業部
  5. 4 株式会社袴田精機 静岡県/製造・加工受託

精密部品加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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  1. 株式会社アイメック 事業紹介 株式会社アイメック
  2. アドモ 精密部品加工 株式会社アドモ
  3. 加工事例【半導体製造装置向け】インペラー(5軸加工) 株式会社信和
  4. 【技術ニュース vol.7】ベトナム工場のご紹介 大野精工株式会社 機工販売事業部
  5. 【加工事例】ステンレス 株式会社袴田精機

精密部品加工の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 173 件

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精密部品・アルミ加工加工事例≪5面加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪5面加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪精密小物加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪精密小物加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪ギター≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:第1回ヒロセドリームコンテスト作品≪ギター≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪アルミ相撲≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪アルミ相撲≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪微細5軸加工サンプル≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪微細5軸加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」

高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」

高度な加工技術で高品質な製品づくりをサポート そのバックボーンには恒温室などの生産施設と、高精度の設備に加えて、熟練の技術者による高度な加工技術があります。 信頼を売る当社の精密部品加工をご利用下さい。 【特徴】 ●高品質 ●低コスト ●短納期 ◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◇◇

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【小径の製品ならお任せ】医療器具等の超精密部品加工

「短納期」・「高品質」・「高精度」

φ0.2~φ20.0を中心とした情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器具等の精密部品を加工しています。また、φ0.5以下の小径の製品も得意としております。各種材質ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、SK材、樹脂等からSUS304、SUS440、チタン、コバール、パーマロイ等の難削材にも対応しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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ビヨンズ 精密部品加工

最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。

多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。

  • 金型設計
  • プレス金型

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【大型加工!5面加工機4台保有!】

短納期・リードタイム短縮可!お客様の様々なご要望に柔軟に対応いたします!

【こんなお悩みございませんか?】 ・大型部品加工の依頼先が見つからない ・小ロットの発注をしたい ・設計から組み立てまで相談したい ⇒すべて当社にお任せください! 【当社の特徴】 ・グローバルな生産体制による一貫生産 ・旋削・切削・研削加工までを範疇とする幅広い対応 ・低コスト化、リードタイム短縮 ⇒全方位をカバーするHOJITSUの総合力により  お客様の様々なご要望に柔軟に対応いたします! ※詳細は[PDFダウンロード]から資料をご覧いただくか、お気軽に[お問い合わせ]ください。

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トキワ精工株式会社『精密部品加工』

ノウハウに支えられた信頼の技術!単品から中ロットまで対応可能な精密部品加工

当社の『精密部品加工』では、金型で培ったノウハウを持って、精密部品加工の分野へとその分野を広げ、 各方面より高い評価を頂戴しております。 NC旋盤、高精度マシニングセンターを中心に精密部品切削加工から、 新製品や試作部品などの単品から中ロットまで、 常にお客様の幅広いご要望にお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光洋精機 設備

高精度・高品質を実現する設備と匠の技

マシニングセンター、CNC複合自動旋盤を始め、ワイヤーカットなど、充実した設備を備えており、高精度なニーズに対応します。 【特徴】 ○同時5軸加工機ををはじめ最新鋭のマシニングセンター ○複合・背面加工・主軸移動による精密切削加工 ○超ハイコストパフォーマンス

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【無料進呈!】コストダウン設計の為の機械加工VA・VE技術冊子

設計方法を変えるだけでコストを大きく削減!その秘訣が詰まった小冊子を無料進呈

『機械加工 VA・VE 技術ハンドブック』には、設計者が知っておくべき、機械加工における“設計段階”での大幅なコストダウン事例を多数掲載! 事例のほか、機械加工のポイントやコストダウンの仕組み、設計が原因で起こるトラブルの解説など、現場改善のヒントが満載。ただ今無料進呈中です! 簡単な工夫で工数短縮、工程省略できたり、特殊工具を使わなくて済んだりします。 【掲載概要】 ■設計段階でのコストダウンの重要性 ■加工方法の正しい選択法 ■設計が原因で起こる加工現場でのトラブル解説 ■機械加工におけるVA・VEコストダウン事例  □旋盤加工:9例     □フライス加工:8例  □五軸・複合加工機:6例 □放電加工:1例  □測定工程:4例     □材料選択:2例 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。  完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。

  • 技術書・参考書

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根岸製作所 事業内容

微細加工、精密試作加工は根岸製作所

弊社は精密部品の加工を最も得意としている小規模な製造会社です。特殊な機器を除き、必要な工作機械をすべて設備しており、ご契約後、納品まで迅速に対応することで、納期の短縮、コストの削減につなげております。 また、試作品につきましては、製品図面がなくてもフリーハンドで形状、寸法と簡単なご説明をいただければ簡易金型を作成し、試作品を製作いたします。 他社で製作出来なかった部品、複雑な形状の部品、極小部品等々、ございましたら是非一度、弊社へご相談下さい。必ずお役に立てるものと確信しております。

  • 金型設計

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MIROO貿易 「金型設計・製作」

熟練作業者と超精密工作機械によるハイクオリティーな金型部品加工

MIROO貿易「金型設計・製作」は、熟練作業者と超精密工作機械によるハイクオリティーな金型部品加工です。マスターCADとAUTO CADによる超硬素材気密部品加工、放電加工機でインジェクション金型用の高精密も部品加工、3D モデリングデータでCNC高速加工機で電極及び形汰加工など、詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他加工機械

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【用途別製作事例】高靱性の回転軸

材料はSCM435を使用!円筒研削盤にワークをいかに振れ無く保持するかがポイント

この製品は研削加工機の中で砥石の主軸として使用されるため、円筒外径に 0.005以下の寸法精度と0.01以下の同芯度が求められます。 また取り付け基準面となるツバ部と円筒面には直角度0.005の精度が 求められるため、ツバ基準面、外径部ともに円筒研削による仕上げが 必要となります。 円筒研削にて高精度に仕上げていくためには、円筒研削盤にワークをいかに 振れ無く保持するかがポイントとなります。 この製品の場合は両端面に高精度のセンタ穴を加工しておき、心押しで 保持する方法で高精度に加工しています。 また、こうした精度加工を保証するために真円度測定器を導入し、幾何公差の 確実な保証にも取り組んでおります。 【製作事例】 ■材質:SCM435 ■製品サイズ:φ86×L180 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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