精密部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密部品加工 - メーカー・企業159社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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精密部品加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社セイワ工業 本社・第二工場 京都府/製造・加工受託
  2. 株式会社後藤精機 神奈川県/その他
  3. 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業) 石川県/産業用機械
  4. 4 ヒロセ工業株式会社 京都府/製造・加工受託
  5. 5 東レ・プレシジョン株式会社 滋賀県/機械要素・部品

精密部品加工の製品ランキング

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  1. セイワ工業精密大物部品加工事例集 No.1 株式会社セイワ工業 本社・第二工場
  2. 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)
  3. 半導体バルブ加工例 (シングルシール ダブルシール 他) 株式会社クライン
  4. 4 自社製特殊成形工具により複雑な形状の加工に即時対応 「都留ものづくりB2B」 都留市商工会
  5. 5 株式会社アイメック 事業紹介 株式会社アイメック

精密部品加工の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 262 件

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【加工事例】300種の極小ベアリングホルダー加工

多品種・高精度への挑戦

■課題 300種類以上の極小ベアリングホルダーを各10~30個で製作するという、多品種・小ロット・高精度が同時に求められる高難度案件をご依頼いただきました。 種類:300種以上 表面処理:化学ニッケルめっき/黒染め NSK製ベアリングの組付け・潤滑油充填 同心度・平面度・中心穴位置の厳しい精度要求 従来方式では対応が非常に困難な案件です。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 精密部品加工

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図面だけでは見えにくいアルミ加工の難しさ

詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/

アルミ加工は「図面どおりに削るだけ」と思われがちですが、実際の加工現場では、薄肉・長尺・外観品質・歪みなど、図面だけでは分かりにくい課題があります。特に半導体製造装置向け部品では、寸法だけでなく、外観や組立性まで求められることも少なくありません。 薄肉加工では、クランプや切削の影響で加工後に反りや変形が発生することがあります。長尺材では、自重や材料の癖による変形に加え、保管や搬送にも注意が必要です。また、外観品質が厳しい製品では、小さな傷や打痕でも製品として成立しない場合があり、加工だけでなく取り扱いにも細心の注意を払っています。 そのため加工現場では、加工順序やクランプ方法、切削条件を工夫し、歪みや変形をできるだけ抑えながら加工方法を検討しています。必要に応じて材質や工程を見直し、後工程や組立時の状態まで考慮することもあります。 図面上ではシンプルに見える部品でも、実際には材料や加工方法によって仕上がりは大きく変わります。豊原刃物では、図面どおりに加工するだけでなく、完成後まで安定した品質を実現できるよう、工程全体を考えながらものづくりを行っています。

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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加工現場と「相棒」の話

詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/

切削加工では、製品を作る前に治具を作ることがあります。治具はお客様へ納品するものではなく、図面にも名前は残りません。それでも加工現場には欠かせない存在です。 私たちは、まず今ある治具や既製品を組み合わせ、向きを変え、加工方法を工夫しながら完成形を思い描きます。専用治具を作らずに加工できた時は、それだけ工夫できたような気がします。 受託加工では、お客様の図面をもとに加工するため、一から設計する機会は多くありません。その数少ない例が専用治具です。どう固定すれば精度が出るのか、どう加工すれば完成までたどり着けるのか。治具を考える時間は、加工屋が設計者になる瞬間でもあります。 良い治具は、次に使う人を迷わせません。置く向きや固定位置が自然に分かり、脱着しやすく、傷も付きにくい。治具を見れば、どのような手順で製品を完成させるのかが自然と伝わります。 治具には、作った人の工夫や経験、考え方が形となって残ります。表に出ることはありませんが、製品が完成するまで支え続ける大切な存在です。私たちは製品だけでなく、その製品を支える治具にも、同じように時間を掛けて向き合っています。

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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株式会社梶山製作所 会社案内

多種加工技術で幅広いニーズに対応!複合的加工を得意としています!

株式会社梶山製作所は様々な工作機械を使って要求部品に好適な加工を施し、 お客様の満足頂けるような部品作成を心がけています。 また、自動車部品プレス加工、3D CADによる金型用3次元加工データの作成も 行っています。 当社のコア技術・得意とする加工は、縦・横マシニングセンター、NC旋盤、 ワイヤーカット、レーザーカット、プレス、三次元CAD・CAMなどを使った 複合的加工です。 【主要製品】 ■スクリューコンベア用スクリュー製作 ■金型用三次元加工データーの作成及び三次元部品加工 ■ダイヤモンド工具関係基盤制作及び同金型製作 ■各種部品機械加工 ■レーザーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計
  • 精密部品加工

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卓上型NC微細加工機 場所を選ばない小型加工機!

アクリル/ガラスなど脆性材の微細加工に最適!高い汎用性で、様々な分野の研究開発に人気の卓上型NC微細加工機です。

◆脆性材加工に最適 標準で乾式/湿式加工に両対応。 卓上型には珍しい高精度でガラスや アクリルなど脆性材の微細加工ができるため、 細胞培養に欠かせないマイクロリアクターの 微細溝加工やマイクロウェルプレートの小径穴加工に最適です。 ◇場所を選ばないAC100V電源 コンパクトで、AC100V 電源駆動。 小さなフットプリントで場所を選ばず設置できるので、 ローコストな設備投資に最適です。 MC-2 はDNC 機能を標準搭載しているため、 3 次元データもサイズを気にすることなく加工できます。 【事例】 ■マイクロリアクター流路溝加工 ■アクリル形状加工、微細穴加工 ■アルミ球面加工 ■アルミナセラミック形状加工 ◆加工内製化 ◆引張試験片加工機用にも

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【生産性の向上に貢献】プローブ組立機

簡単操作で美しい仕上がりを実現!プリント基板用の組み立て装置のご案内

プリント基板等の検査用に使用される組み立て装置のご紹介です。 簡単操作で高い生産性向上に期待できます! 【特長】 ・連続の安定した組み立てが可能 ・着脱や組付け、カシメ動作が簡単 ・小型かつ軽量 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードください

  • その他工作機械
  • 精密部品加工

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『フッ素ゴムへの穴加工』

最小の取しろで、精密に正確に加工変質層を少なく、後工程を楽に少なくする事を目指しています。

【加工実績】 〇0.85t Hv=65 〇φ0.12×132穴 〇φ0.24&φ0.1段付き穴450穴 〇φ0.345~0.347 〇φ0.123~0.127 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • 精密部品加工

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高精度切削加工削り出し事例|61S 高周波ハウジング

薄肉壁厚0.5tの高周波ハウジングを高精度に削り出し。重量・仕上げ精度にこだわった加工実績

株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■61S:30t×150×250 ■立ち上がり部分の壁厚0.5t < ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 > 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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マイクロ切削技術

マイクロニードルアレイ用金属加工にも対応!エヌシー精工の超精密微細加工技術!

エヌシー精工の精密微細加工による金型は マイクロニードル分野の商品化に最適! 蚊の針(80ミクロン)よりも細い、極細の針が並ぶマイクロニードルアレイ成形用の金型。そんな高難度の加工が要求される分野にも、マイクロメータ・オーダの加工に特化したエヌシー精工の技術は対応しています。 エヌシー精工の超精密微細加工による高品位・高精度の金型なら、 先端径数ミクロンという微細針の量産化を約束。 マイクロニードル化粧品・医薬品の商品化を強力にサポートできます。

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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セイワ工業精密大物部品加工事例集 No.1

五面加工機7台フル稼働!溶断・溶接から機械加工まで一貫生産体制を整えています

当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集です。 当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、 スピード対応と高い品質の製品を製作しております。 また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、 形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例(一部)】 ■フレーム大 ■フレーム小 ■フレーム中 ■ベッド小 ■ベース大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • 精密部品加工

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株式会社信電舎 事業紹介

モジュール0.08からの精密切削技術を活かした小型減速機のラインナップとご要望に合わせたカスタム減速機の提供

1950年の設立以来、当社は精密加工技術をいかして時計、カメラ、計測器製品向けの精密加工部品の納入を続けてきました。 現在ではその技術を単品部品加工から減速機、カスタムアクチュエーターへと広げていき使用用途もロボット、半導体実装装置、医療機器、住設関連機器と多岐に渡っております。 開発、設計、製造、組立までの全工程を自社内で対応出来るようにしたことで安定した品質での製品供給を可能としています。 その品質レベルの高さは各業界で高い評価を得ており長期に渡っての取引を続けさせて頂いております。 【事業内容】 小型減速機の開発設計・製造 精密金属部品加工 【取扱製品】 1.平歯減速機 2.遊星減速機 3.セミカスタム減速機:1,2標準減速機をベースとしたカスタマイズ対応 4.フルカスタム減速機:お客様のご要望に合わせた新規設計減速機 5.精密歯車(モジュール0.08から対応) 6.精密金属加工部品

  • その他モータ
  • 精密部品加工

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『特殊ピン』

様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします!

精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス部品の製造販売を行う、 株式会社ビービーエーカンパニーの『特殊ピン』をご紹介します。 当社では、様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします。 任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能で、納期もご相談ください。 【特長】 ■超硬、ハイス、ステンレス、セラミックス等の材質に対応 ■テーパーピン:公差±5’(5分)から対応 ■任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能 ■納期の相談可能 ■TiAlN、TiCN、DLC、DIA等各種コーティング処理も対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他切削工具
  • 精密部品加工

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精密部品加工

精密部品加工

一般部品・電子部品・各種金型部品・計測用治具・取り付け治具等の精密加工受託を行っております。 試作・単発・リピート・中量産受託に対応いたします。

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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精密部品・アルミ加工加工事例≪5面加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪5面加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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精密部品・アルミ加工加工事例≪精密小物加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪精密小物加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪ギター≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:第1回ヒロセドリームコンテスト作品≪ギター≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪アルミ相撲≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪アルミ相撲≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪微細5軸加工サンプル≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪微細5軸加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」

高品質、低コスト、短納期 「精密機械加工」

高度な加工技術で高品質な製品づくりをサポート そのバックボーンには恒温室などの生産施設と、高精度の設備に加えて、熟練の技術者による高度な加工技術があります。 信頼を売る当社の精密部品加工をご利用下さい。 【特徴】 ●高品質 ●低コスト ●短納期 ◇◇詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◇◇

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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微細溝切削加工

【微細溝切削加工 材質A5052(a5052) 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品】

【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ8mm×幅60mmx長さ250mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 産業用ロボット製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品の特徴は、溝加工がたくさん並んでいることです。 製品は中身が多く削られ、長さまで溝加工がされています。 この製品は、歪や変形しやすいく、バリの発生が多いですが、 写真を見て頂くとバリもきれいに取れています。 当社では、アルミA5052にφ100μ(0.1mm)、深さ300μ(0.3mm)、 ピッチ間300μ(0.3mm)の微細溝加工を実現しています。 そして、超微細バリ処理も開発し、深さ交差±20μを実現しています。 アルミの精密加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい‼ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。

  • その他半導体製造装置
  • 精密部品加工

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セラミックス精密定盤【650mmで平面度2μm以下の精密加工!】

650mmで平面度2μm以下の精密加工を実現!金属製と比べ軽量で持ち運びが容易!

新東Vセラックスの精密定磐はセラミックスの特性を活かし650mmで平面度2μm以下の精密加工を実現!耐摩耗、耐食性に優れ温度変化による寸法変化が少なく金属製の精盤と比べ軽量で持ち運びが容易です。 金型等の精密加工部品の測定や工作機械の精密部品の測定などに最適です。 【特長】 ■高精度測定 ■650mmで平面度2μm以下を実現。 ■金属製と比べ軽量で持ち運びが容易。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • その他工作機械
  • その他計測・記録・測定器
  • 精密部品加工

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【小径の製品ならお任せ】医療器具等の超精密部品加工

「短納期」・「高品質」・「高精度」

φ0.2~φ20.0を中心とした情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器具等の精密部品を加工しています。また、φ0.5以下の小径の製品も得意としております。各種材質ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、SK材、樹脂等からSUS304、SUS440、チタン、コバール、パーマロイ等の難削材にも対応しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 精密部品加工

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ビヨンズ 精密部品加工

最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。

多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。

  • 金型設計
  • プレス金型
  • 精密部品加工

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トキワ精工株式会社『精密部品加工』

ノウハウに支えられた信頼の技術!単品から中ロットまで対応可能な精密部品加工

当社の『精密部品加工』では、金型で培ったノウハウを持って、精密部品加工の分野へとその分野を広げ、 各方面より高い評価を頂戴しております。 NC旋盤、高精度マシニングセンターを中心に精密部品切削加工から、 新製品や試作部品などの単品から中ロットまで、 常にお客様の幅広いご要望にお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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組立後の精度を考えた寸法提案

精度が導く、スムーズな組立て。

図面どおりに単品部品を手配したのに、組立後に必要精度が出なかった――そんな経験はありませんか。単品で部品精度が出ていても、組付け時に製品寸法が矯正され、要求精度から外れてしまうことがあります。 当社では組立部門での部品製作経験を活かし、部品形状や組立方法を確認したうえで、組立性と組付け後精度の両立を狙った提案が可能です。 まずは現状の困りごとをお聞かせください。

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光洋精機 設備

高精度・高品質を実現する設備と匠の技

マシニングセンター、CNC複合自動旋盤を始め、ワイヤーカットなど、充実した設備を備えており、高精度なニーズに対応します。 【特徴】 ○同時5軸加工機ををはじめ最新鋭のマシニングセンター ○複合・背面加工・主軸移動による精密切削加工 ○超ハイコストパフォーマンス

  • 製造受託
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【無料進呈!】コストダウン設計の為の機械加工VA・VE技術冊子

設計方法を変えるだけでコストを大きく削減!その秘訣が詰まった小冊子を無料進呈

『機械加工 VA・VE 技術ハンドブック』には、設計者が知っておくべき、機械加工における“設計段階”での大幅なコストダウン事例を多数掲載! 事例のほか、機械加工のポイントやコストダウンの仕組み、設計が原因で起こるトラブルの解説など、現場改善のヒントが満載。ただ今無料進呈中です! 簡単な工夫で工数短縮、工程省略できたり、特殊工具を使わなくて済んだりします。 【掲載概要】 ■設計段階でのコストダウンの重要性 ■加工方法の正しい選択法 ■設計が原因で起こる加工現場でのトラブル解説 ■機械加工におけるVA・VEコストダウン事例  □旋盤加工:9例     □フライス加工:8例  □五軸・複合加工機:6例 □放電加工:1例  □測定工程:4例     □材料選択:2例 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。  完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。

  • 技術書・参考書
  • 精密部品加工

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根岸製作所 事業内容

微細加工、精密試作加工は根岸製作所

弊社は精密部品の加工を最も得意としている小規模な製造会社です。特殊な機器を除き、必要な工作機械をすべて設備しており、ご契約後、納品まで迅速に対応することで、納期の短縮、コストの削減につなげております。 また、試作品につきましては、製品図面がなくてもフリーハンドで形状、寸法と簡単なご説明をいただければ簡易金型を作成し、試作品を製作いたします。 他社で製作出来なかった部品、複雑な形状の部品、極小部品等々、ございましたら是非一度、弊社へご相談下さい。必ずお役に立てるものと確信しております。

  • 金型設計
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【用途別製作事例】高靱性の回転軸

材料はSCM435を使用!円筒研削盤にワークをいかに振れ無く保持するかがポイント

この製品は研削加工機の中で砥石の主軸として使用されるため、円筒外径に 0.005以下の寸法精度と0.01以下の同芯度が求められます。 また取り付け基準面となるツバ部と円筒面には直角度0.005の精度が 求められるため、ツバ基準面、外径部ともに円筒研削による仕上げが 必要となります。 円筒研削にて高精度に仕上げていくためには、円筒研削盤にワークをいかに 振れ無く保持するかがポイントとなります。 この製品の場合は両端面に高精度のセンタ穴を加工しておき、心押しで 保持する方法で高精度に加工しています。 また、こうした精度加工を保証するために真円度測定器を導入し、幾何公差の 確実な保証にも取り組んでおります。 【製作事例】 ■材質:SCM435 ■製品サイズ:φ86×L180 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【用途別製作事例】微細凹凸形状加工

砥石が通らない部分には型彫り放電で除去!大変小さい中にも加工が尽くされています

超硬合金に微細加工な凹凸加工を施した部品の事例で、半導体製造装置の 関連部品のひとつです。 刃物が立たない超硬合金に微細加工を施すのは、細溝加工を得意とする プロファイル研削加工。 「プロファイル」とは、本来輪郭のことを意味しますが、 プロファイル研削は50倍ほどに拡大した投影盤の上で輪郭を映し出し 精密な位置出しを行って研削ができる設備です。 突起部のミクロン台の形状はこのような高精度研削によってきっちりと 仕上げることが可能です。 【製作事例】 ■材質:一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ:35×20×3.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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