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ライブテストサービスは、オンラインでリアルタイムに確認可能。ブリッジの有無・偏析の解消等、導入効果を無償テストでご確認下さい。
粉体のハンドリングには粉体の特性や前後の接続環境等の不確定な要素が数多く有ります。 CIRCLE FEEDER「標準型」を導入しても予定通りの排出は難しいのではないか、等の疑問をモニターを見ながら解決できます。 お客様から原料をお預かりして排出状況、ブリッジの有無、偏析解消等を無償でテストいたします。 また、粉体テストを行う際には、お客様からお聞きした仕様・環境を想定したテスト機、環境で行います。 実粉による排出テストの様子をオンラインでリアルタイムにご覧ください。
生産打ち切り時のロス～ある期間分見込みで部品発注。結果としてロス発生。このを低減するための”HOW TO"です。
生産打ち切り時のロス～製品受注確定リードタイムよりも部品発注リードタイムが長い場合、ある期間分見込みで部品発注することになります。確定との差異により、”残材発生ロス”あるいは”緊急追加発注ロス(空輸等）”が発生します。このロスを低減させるための”HOW TO"です。
作業代行だけでなく、全体最適化まで提案してくれるパートナー！
【お客様の課題】 もともとギフト作業を委託していた会社の料金が高く、委託先の見直し検討をしていた際に紹介をしていただきました。 適正料金での取引と作業品質が高い会社を探していました。 【改善結果】 課題であったコストの面において、同じ目線で考えてくれ、全体の効率化を提案してもらい、トータル物流コストの削減に寄与していただきました。また、チクブパッケージシステムさんは当社の品質基準の沿って、セット作業～検品してくださるので、安心して依頼をすることができるようになりました。 ※詳細は関連リンクよりご確認いただけます。 ※PDFダウンロードから会社案内をご確認いただけます。
考え方と効果的な実践方法を具体例を用いて解説！
カイゼンは、DXやAIといった先進技術が進展する中で、時代にそぐわないと 誤解されることがあります。しかし、トヨタに代表されるカイゼンは、 変化や複雑さが増す現代だからこそ、現場の知恵や現実への対応力を基盤とした 柔軟な改善手法として、本質的な価値を発揮します。 すぐに結果を求める時代においても、一つひとつの問題を深く掘り下げ、 根本原因を見極め、現場の声をもとにカイゼンを積み重ねる姿勢は、 組織力の強化と持続的な成長に直結します。 本記事では、カイゼンの定義や実際にカイゼンを進める方法、 よくある課題とその対処法を現場で働く視点を含めてまとめました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
具体的な改善方法と優先順位、その他業界での派生用語をご紹介！
QCDSとは、製造業をはじめとして幅広い業界で使用されている製品を 評価する際の指標です。 QCDSの改善に取り組むことで、顧客満足度の向上やコストの削減、 生産性工場などにつなげられます。 この記事では、現場の改善を求められている方や新しく製造業に 入ってきてQCDSを初めて耳にした方などに向けて、QCDSの概要と 改善する際の優先度や具体的な方法を解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
プロセスを可視化！より良い製品を顧客へ継続的に届けることが可能
製造業においてはタートル図を作成することで、製造のプロセスアプローチが 整い、プロセスを可視化することができます。 プロセスアプローチとは、製品やサービスを提供するための各プロセスを システムとして運用しようとする概念のことです。これによってプロセスを 可視化することで、問題を特定することができるようになります。 このとき、タートル図に必要な6項目を正しく作成しておくことで、より良い 製品を顧客へ継続的に届けることができるというメリットがあるのです。 そこで今回は、タートル図について具体的に解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
三現主義を掲げる企業も！五現主義の成功事例などもご紹介いたします
「机上の空論ではいけない。三現主義で課題解決をしよう」との議論が 交わされることがあります。果たして、ここで言う三現主義とは何なの でしょうか。 この記事では、三現主義とは何かの解説や重要だといわれる理由、 五現主義などについてお伝えします。 三現主義とは、現場・現物・現実の3つの「現」を重視する考え方です。 さまざまな業種において、必ず現場に行き、現物を見て、現実を知るべきだと いわれています。 三現主義は課題解決に重宝されており、机上の空論は否定される傾向に あるでしょう。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
選定前に必ず読みたい「ハンドブック」を今なら無料進呈中
保守コストの削減やシステムの延命を検討する際、まず理解すべきは メーカー保守と第三者保守の役割の違いです。 第三者保守はハードウェアの延命に大きなメリットをもたらしますが、 一方でメーカー保守とは対応範囲が明確に異なります。 例えば、障害の一次切り分けはお客さま自身で行う必要があり、 OSやソフトウェア由来の障害は原則としてサポート対象外となります。 これら「できること・できないこと」を事前に正しく把握することが、 トラブルのない運用への第一歩です。 詳細は、パートナー選定のポイントをまとめた本資料をご確認ください。
空圧シリンダー搭載の特許モデル！
空圧シリンダー搭載の特許モデル: - 吐出量調整部と空気圧作動部を一体化したため、コンパクトで自動包装機への取り付けに最適です。 - 空圧回路はブラックプレートに内蔵されており、外部バルブがありません。軸受に装備された吐出量調整ハンドルにより、迅速なサイズ交換を可能にします。 - 空気圧縮部は、食品、化学、化粧品、製薬業界向けの耐腐食性アルミニウムで製造されています。製品に接触 するすべての部品は、ステンレス鋼AISI 316製となります。 - 吐出ピストンのガスケットは非毒性のテフロン製で、3つのゾーンに分かれています。1つ目は正確な吐出を可 能にするリップタイプ、2つ目はスライドタイプ、3つ目は製品の吸着を高める構造となっています。 - ドーザーにはメカニック・ビート(battuta meccanica)があり、液体製品で±0.05%の充填精度を誇ります。
AIを活用した需要予測を始めたい方必見！実現したいこと・解決したい課題などの目的別にご紹介
当資料は、需要予測における必要データフォーマットとデータ準備ガイドです。 需要予測に必要なデータの集め方やデータの前処理のチェックリスト、 需要予測を行うために必要となるデータ例などを詳しく解説。 また、専門知識は不要のノーコードAI需要予測ツール「Deep Predictor」も ご紹介しており、導入検討の際に参考になる一冊となっております。 【掲載内容】 ■需要予測に必要なデータとは ■需要予測に必要なデータ＜ケース別＞ ■目的別予測データの選び方ガイド ■さいごに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
出荷数を予測するメリットやAIを活用した出荷数予測の事例もご紹介！
出荷予測とは、需要に応じて商品の出荷数を適切に予想することであり、 余剰在庫の抑制や販売機会の損失防止などに役立ちます。 出荷数を予測することで、売上高の増加や在庫コストの削減など、 経営上のメリットにもつながるでしょう。 本記事では、出荷数予測の概要やメリット、手法、効果的なツール、 必要なデータ、事例などについて詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度を高める3つのメリットや必要なデータや精度が上がらない原因を解説！
需要予測は、適切な製品供給を確保し、在庫コストを抑え、顧客満足度を 向上させるための重要な手段です。 しかし、精度の高い需要予測をするためには、膨大なデータの分析が必要です。 データを効果的に活用することで、予測の精度を上げ、ビジネスの意思決定を 迅速に行うことができます。 本記事では、精度の高い需要予測を行うために必要なデータの種類や役割、 AIを使った予測手法の利点について詳しく解説します。需要予測の精度向上が もたらす具体的なメリットや、AIツールの活用法についても触れ、実践的な 知識を提供します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エクセルや需要予測システムなどのツールを活用し、高精度な予測を立てて在庫を管理することが重要！
在庫を適切に管理し、余剰や欠品を抑えるために必須となるのが 在庫最適化です。 本記事では、在庫最適化の概要や手法などについて解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業の適正在庫を、計算式と実践策で体系的に理解できる
製造業では、いかにして適正在庫を維持するかが、業績に直結する重要な課題となります。 本記事では、適正在庫を維持するための計算方法や、適正在庫を目指すための具体的な方法などについて解説しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
近年注目されているノーコード型需要予測AIツールの活用方法についてもわかる
在庫管理業務が必須の企業から、在庫の欠品が定期的に発生する、欠品率がなかなか下がらないといったお悩みを度々耳にします。 本記事では、欠品率の基本概念から、どのようにしてこの問題を解決し、改善していくかについて、具体的な方法やツールを交えて解説していきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
発注業務を“仕組み化”し、誰でも再現できる運用にできる
在庫の過不足によるロスや欠品にお悩みではありませんか？ その原因の多くは、需要予測の精度が低いまま発注業務を行っていることにあります。近年では、AIやデータ分析を活用した需要予測によって、発注精度を劇的に向上させる企業が増えています。 本記事では、需要予測と発注の関係性から、具体的な予測モデル、発注方式別の活用法、さらにAIツールによる自動化のメリットまで、実践的な情報を網羅的に解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リードタイムのばらつき対策と需要予測の精度改善ポイントがわかる
在庫管理や発注業務では、欠品を防ぎつつ在庫コストを抑えることが重要です。その鍵となるのが、リードタイムと需要予測を組み合わせた在庫最適化です。リードタイムは発注から納品までの期間、需要予測は将来の販売量を見積もる手法。どちらかが不正確だと、在庫過多や欠品のリスクが高まります。 市場変化が激しい今、この2つを同時に最適化する重要性はかつてないほど高まっています。 本記事では、リードタイムと需要予測の基本から、安全在庫の設定方法、発注方式の最適化、AIツールの活用事例までをわかりやすく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フォーキャストの精度が上がらない原因、原因別の改善策、AI活用時の考え方がわかる
売上や需要の見通しを立てても実績とのズレが大きく、発注・在庫・人員計画の判断に迷っていませんか。 そうした課題を整理するうえで重要になるのが、フォーキャスト精度を正しく捉え、どこで誤差が生まれているのかを見極める視点です。フォーキャスト精度を把握することは、予測精度の改善につながります。 フォーキャスト精度とは、将来予測と実績値の差を評価し、予測の信頼性を判断するための基本指標です。 この記事では、代表的な評価指標の見方から、フォーキャストの精度が上がらない原因、原因別の改善策、AI活用時の考え方まで実務目線で解説します。 フォーキャスト精度の向上は、在庫最適化や欠品防止にもつながります。予測業務を感覚ではなく根拠を持って改善したい方は、ぜひ参考にしてください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI/デジタル技術導入による品質改善手法、品質管理の基本と豊富な経験（45年）から得られた現場日常管理と問題解決手法を学べます。
◆セミナー日程は以下の通りです。 2月24日（火）13:30~15:00：ヒューマンエラー予防と再発防止 3月16日（月）13:30~15:00：なぜなぜ分析の誤解（分析フォーマット紹介） 4月20日（月）13:30~15:00：品質管理の基本（初心者対象） 5月11日（月）13:30~15:00：品質管理応用 6月15日（月）13:30~15:00：問題解決手法 7月13日（月）13:30~15:00：作業手順書作成方法 8月24日（月）13:30~15:00：4M変化点管理のしくみ構築技術（管理フォーマット紹介）
【実践編】ベテランの技をAIに刻む。RAG構築で「負の遺産」を「最強のデータベース」へ変える具体策
生成AIを活用したいが具体的にどう自社に導入すればいいのか？という切実な課題！！ その答えを、3月11日（水）の自社企画セミナーで全て公開します。 「負の遺産」を資産に変える 現場に眠る、書きなぐりのメモ、過去のトラブル報告書、そしてベテランの頭の中にしかない「感覚」。これらは整理されないままでは「負の遺産」です。 しかし、RAG（検索拡張生成）という技術を使えば、これらの断片をAIが学習し、若手からの問いかけに「ベテランの経験に基づいた回答」を返す「社内専用の知恵袋」へと進化させることができます。 本セミナーでは、特定の工程や特定のトラブル対策から始める「スモールスタート」の手順を解説します。 少人数だからこそできる「本音の議論」 今回、あえて少人数の密な環境で実施します。 「うちの会社の古い資料でもAI化できる？」「現場の職人が反対しそうだがどうすれば？」といった、個別の悩みにも徹底的にお答えします。 ▼3/11 セミナー詳細はこちら https://monozukuri-japan.seesaa.net/article/517628579.html
作り手の心を使い手に、使い手の願いを作り手に！人と人を結びつけます！
当社は、イスラエルDATA社製計数機の製造・販売などを行っています。 同社よりキットを購入し、お客様のご要求に応じてカスタマイズ製造し、 販売。製造は、地域ネットワークで協労し合います。 また、お客様がお困りの出荷問題を、協力会社が製造する出荷管理改善製品の 提案で解決し、地域の方々との繋がりの中から、新しいビジネスモデを 創造し、若い人たちの起業化をサポートします。 【事業内容】 ■イスラエルDATA社製計数機の製造・販売 ■セールスレップ／販売協力 ■地域のアンテナショップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【詳細資料あり】nexQURE 代理店募集のご案内
株式会社nexottは、防疫（感染対策）製品の『nexQUREシリーズ』のメーカーです。 新型コロナウイルスによって、感染対策の重要性は再認識されました。アフターコロナに於いてもそれ以前と同じ暮らしには戻ることはなく、建物での感染対策は今後の建築設計には必須項目になると言われております。 『nexQURE』は感染症を未然に防ぐ防疫（感染症対策）の装置をラインナップしており、様々な建物に最適な感染対策設計を可能にします。 平時から機能し続ける新たな防疫装置は感染症の脅威から人々を守るお手伝いができます。 私たちと一緒に安心安全な社会を目指していただける代理店を募集しています。 詳細は「販売代理店のご案内」をご覧ください。
その問題！大竹製作所が解決いたします♪
農業機械で培ったノウハウで、製造業のお困りごとを解消いたします。【受託生 産・製造委託】豊富な設備で一貫生産いたします。図面は持っているけど、製造 するところがない、頭の中にあるアイデアを形にしたい、繁忙期の受注が多すぎ るなどなど。一度大竹製作所にご相談ください。
AIでサイバー脅威を迅速に対応
Microsoftが提供する生成AI技術を活用して脅威を迅速に解決します。セキュリティインシデントの検出・分析・対応を迅速に行うことが可能で、膨大なインシデントデータから、概要レポートの作成に加えて、発見された問題に対して、対応方法の提示を含めて短時間で提供します。
技術を出品する製造業のフリマサイトASNARO(アスナロ)
工場の困った「イマ」を解決する。技術を出品する製造業のフリマサイトASNARO(アスナロ)は中小企業の工場が持つ技術や設備リソース自体を商品としてオンラインで取引を行う技術のECサイトです。ホテルの予約のように困った日程とキーワードを入力するとその日頼める工程がすぐに見つかります。空リソースのシェアリングだけでなく培った技術を受注するマルシェとして中小企業のリソース活用を促進します。
航空・経済安全保障・高付加価値分野の品質対応 産業用銘板
弊社は航空・経済安全保障・高付加価値分野の品質対応も可能な航空宇宙防衛品質マネジメントシステムJISQ9100認証企業です。各業界特有の要求事項やSPEC等に沿ったものづくりが可能です。アノダイズやエッチング等での染色、塗装や米国材(主に3M)等の材料を保有し、デカル等も迅速に少量から作成することが可能です。弊社はISO9001品質(+環境ISO14001)も適合しており、こちらでも対応可能です。
(公財)名古屋産業振興公社運営のインキュベータルームの紹介
(公財)名古屋産業振興公社が運営するサイエンス交流プラザ、nabi金山、nabi白金のインキュベータルームを紹介します。創業間もない起業家、ベンチャー起業、業務拡大や新分野進出をお考えの企業を対象とする賃貸オフィスです。創業後5年以内であれば賃料減額制度も利用可能です。インキュベーションマネージャーによる経営アドバイスも無料で受けられます。新規創業や新分野への参入をご検討の方は是非お越しください。
名古屋市内の中小企業のための無料の経営相談窓口
名古屋市新事業支援センターは小規模事業者を始め中小企業を対象に、経営に関して無料でご相談いただける公的機関です。経営、市場開拓、会計、IT、知的財産の各分野の専門家であるマネージャーによる窓口相談や小規模企業経営アドバイザーによる訪問相談を受けられます。また、デジタル技術の活用方法に関する相談にも対応できるよう中小企業デジタル活用支援マネージャーを設置しております。ぜひお気軽にご相談ください。
自社製品の売上・市場拡大に「標準化」という選択肢があります！
標準化とは、製品やサービス等に対して利害関係者との間で任意の「決め事」 を開発し普及させる取組です。例えば、自社の製品・サービスの質の高さを適 切に評価できる試験方法をJISとして標準化すれば業界全体で同じJIS（モノサ シ）で製品等の質を評価できるようになる為、自社の優位性をアピールしやすく なります。新製品開発時の付加価値向上や製品の効果的なPR等に有効な手 段として、ぜひ標準化の活用をご検討ください。
組織の知恵を結集するイノベーション管理プラットフォーム
日本唯一のイノベーション ISO 56002対応イノベーション管理プラットフォーム。社内外のアイデアを収集・評価・実現し、オープンイノベーションや新規事業創出を加速。データ分析やAI活用で持続的な成長を支援し、安全な環境で革新を推進します。
