更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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打合せから設計、加工、仕上げ、出荷までを一貫製造！鋳造金型なら当社へ！
当社では、先進設備による高精度、高品質な鋳造金型（シェルモールド）を 短納期で製造しています。 小芯点数を減らし、一体造型の中子を製造することで鋳造精度を上げ、 接着工数の低減が可能。また、シリンダーブロック、ハウジング、 油圧バルブ、産業用機器などの鋳造金型製造を得意としています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■高精度 ■高品質 ■短納期 ■打合せから設計、加工、仕上げ、出荷までを一貫製造 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
プラスチック射出成形金型の設計から制作まで対応しています！
当社は、自動車部品のプラスチック金型製造を中心に、静岡県内をはじめ、 愛知県など東海地域の受注に対応しています。 金型図面支給での金型制作にも対応可能。 また、製品のDRをお客様と共に参画をして改善いたします。 【特長】 ■2D/3Dでの引き合いに当日回答可能 ■金型図面支給での金型制作にも対応 ■金型の設定対応も迅速に対応 ■製品のDRをお客様と共に参画をして改善 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
耐摩耗性と靱性のバランスを考慮し、オリジナル鋼種でご対応します！
『スクラップシャー』は、鋼板加工の際のロス材、粗大ごみ、金属スクラップ等の処理に使用される刃物です。 処理物は多岐にわたるため、仕様によって耐摩耗性と靱性のバランスを考慮し、オリジナル鋼種でご対応いたします。 ○ごみ処理用では、一般的に機械構造用合金鋼が使用されることが多いですが、 弊社は摩耗性・靭性を改善したオリジナル鋼種を採用しております オリジナル鋼種採用により耐久性が２倍以上向上した実例がございます ○処理物が金属スクラップの場合、処理物強度によって欠損の可能性が高くなります 処理物をご相談いただいたうえで弊社オリジナル鋼種から最適種を選定いたします 【弊社の特長】 ■納期が早い 様々な鋼種を揃えているので状況に応じて柔軟に対応いたします ■様々なご要望にお応えします 製品仕様に応じて適切な鋼種・加工等をご提案いたします ■トータルコストが抑えられる 刃替え頻度低減、ロングライフ化などに寄与します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
65年以上続く刃物のプロフェッショナルが刃物・機械部品の悩みを簡単解決！ 分かりやすい解決事例を掲載し、不安を取り除きます！
刃物・機械部品でこういうお悩みはございませんか？ ▶短時間で欠けてしまう… ▶刃先がへたってしまう… ▶交換頻度が多くメンテナンス費用が掛かる… そんなお悩みを、65年以上続く刃物のプロフェッショナルが解決します！ 刃物のお困りごとを解決した事例が掲載された事例集を下記PDFよりダウンロードできます。是非この機会にダウンロード下さい。 【事例集 掲載内容一覧】 ■事例紹介 ■新興刃物の強み ■製品使用例～ ■特色ある製品・サービス ・環境関連刃物 ・工作機械部品 ・受託加工 など
製品納品により工具の継続使用が可能になった事例をご紹介！
当社は、超硬ジョインターナイフ(付け刃タイプ)を主力商品とした オーダーメイドの刃物製造を行っています。 刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【ご紹介事例のお客様が抱えていた課題】 お客様が使用されていた「（木工用）調節式・替刃式超硬座繰り錐（ざぐりきり）」の替刃部分の生産が終了。 使い勝手の良い工具だったために引き続いて使用したいとの意向から、製作できるところを探していらっしゃいました。 ※解決方法・効果についての詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「完全受注生産・多品種少量生産・一品生産に対応」である社内体制だからこその対応でご要望にお応えできた事例をご紹介！
お客様から「樹脂の板に十字スリット(十字の切り込み)を入れたいのだが、 製作可能か」という問い合わせをいただいた事例をご紹介いたします。 「今回は試作として製作するので1セットだが対応できるか」との ご要望もあり、お客様のご要望の寸法で十字スリットが加工できる 「十字ポンチ」と加工に使用する治具を製作対応しました。 当社では従来から製作実績がある「超硬合金製十字スリット加工用刃物」 についてご説明させていただき、お客様の加工条件やスリット加工の際に 使用を想定されている装置についてお伺いし、ご要望の形状に対応できると 判断してお見積り、その後ご注文していただきました。 【事例概要】 ■超硬製機械用刃物を一品から対応する生産体制 ■お客様のご要望に臨機応変に対応できる柔軟な生産体制 ■超硬合金製十字ポンチの製作技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
構造自体にヒートシンクの機能を併せ持たせることが可能となりました！
南真化学工業の「高熱伝導材料」についてご紹介します。 構造自体にヒートシンクの機能を併せ持たせることが可能。 また金属では困難であった絶縁のヒートシンクも可能です。 一般樹脂に比べ約10～200倍の熱伝導率を持たせることが出来ます。 当社は、プラスチック成形を中心とした総合部品メーカーとして 長年培ってきた技術を基に、お客様の"もっと"を実現するための トータルソリューションをご提供します。 【特長】 ■構造自体にヒートシンクの機能を併せ持たせることが可能 ■絶縁のヒートシンクも可能 ■一般樹脂に比べ約10～200倍の熱伝導率を持たせることが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピュータの力だけでは到達しない超次元の世界をマイスターの熟練の技で実現！
当社では、高性能レンズの開発・製造プロセスで培った技術をさらに発展させ、 金型製造などのさまざまな業界で活用可能な技術として提供しています。 金型の鏡面精度を限りなく高めるため自社内での無電解Ni-P厚膜めっき 加工を確立。世界に1つしかないオリジナルレンズや自由曲面レンズなど 複雑な形状の金型も当社におまかせください。 【実績】 ■非球面レンズ金型 ■各種プリズム金型 ■シリンドリカルレンズ金型 ■トーリック面を有するレンズ金型 ■鏡面駒、超硬駒 など ※詳しくはお問い合わせください。
リジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等あらゆる分野に対応可能です！
主にヘッダー、2ダイ3ブロー用の金型で金型前方向からの超硬圧入（冷間、焼き嵌め）を基本としています。長物の超硬一体型ダイスや一体型の超硬に硬度のグラデーションを付けることも可能です。ボールダイ、セレーション、フレキ、ノック付等様々な種類の金型に対応しております。 【こんなお客様にお勧め！】 ■他社製品の納期が遅い ■他社との比較検討 ■難加工材での政策にチャレンジ ■営業マンと直接相談！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
自動車部品の精密金型や試作開発部品を製造いたします！
当社は、大手自動車部品メーカー向けに、冷間鍛造型を中心に、 ダイカスト型やプレス型、樹脂射出成形型など、多様な用途の金型を製造 しております。 ±3～5μm精度の複雑形状で深い凹凸を持つギアの金型も、温度管理23℃ ±1.5℃の完全恒温環境にて、5軸マシニングセンタ等を駆使して実現。 従来の放電加工＋磨きラップに比べ、安定した高品質の金型を、 短時間で完成させることが可能です。 【製品サンプル】 ■スパイラルベベルギア ■FCセパレーター ■クラッチドラム歯形パンチ ■ハウジング ■チャンファー付インボリュートギア など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産状況に迅速対応し､生産活動での品質、納期のバックアップ体制を整えております！
小島精工の「金型メンテナンス」についてご紹介します。 プレス生産活動においては様々な問題が起こりますが、その中で金型を 起因とした問題に対し要因を迅速・的確に捉え、生産計画に支障がでないように 万全のメンテナンス体制を整備。 メンテナンス頻度の高い金型については、日々の生産情報からメンテ内容の 標準化、破損し易いパーツのストックなど、常時対応できる体制を構え､ 生産部門との連携により計画的な金型管理を実施しております。 【特長】 ■金型を起因とした問題に対し要因を迅速・的確に捉える ■生産計画に支障がでないように万全のメンテナンス体制を整備 ■生産部門との連携により計画的な金型管理を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミを独自の製法により切削加工のみで金型を製造します！
当社では、試作（簡易）金型で、試作から小中ロット（1個～30,000個程度）の プラスチック成形用金型を設計、製作、成形まで一貫して行っています。 金型の材質は鋼材ではなく高強度のアルミ材を使用するため、加工が 容易であり、リードタイムとコストを大幅に短縮し、品質、寸法精度も 量産型と変わりません。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【5つのお約束】 ■コストダウンをお約束 ■圧倒的な短納期をお約束 ■高品質をお約束 ■小・中ロット生産の請負をお約束 ■簡易金型なのに長持ちをお約束 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
成形品の肉厚差が少なくなる事でソリを抑制！寸法精度の高い成形品を造る事が可能！
当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機による インサート成形(海外拠点含む)も行っております。 50％のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションに とって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。 原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、 射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。 【メリット】 ■製品内部より圧力を掛ける事で、ヒケの発生を抑える事が可能 ■成形品の肉厚差が少なくなる事で、ソリを抑制 ■寸法精度の高い成形品を造る事が可能 ■原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能 ■射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細化が進む電子部品に応える超精密⾦型技術！
当社では、精密⾦型の豊富な経験と加⼯技術により、ユーザー様の ご要求される製品に対して、⾦型設計からサンプル出し、型図支給から トライ・サンプル出しといった幅広いニーズにお応えしております。 部品製造に⽋かせない⾦型技術は創業時からのコア技術でございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■金型製作 ■射出成形 ■エンボス成形 ■精密部品 ■成形品 組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
耐圧と強度に優れた金型鋳造
金型鋳造とは、鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造とも呼ばれます。
