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樹脂焼け、練り込み異物の原因となる炭化樹脂を根こそぎ取り除くので、外観不良に効果が大！
通常のメンテナンスでは除去することが難しい金型内部に滞留した樹脂を、クリーニングオーブンを利用してすべて洗浄し、炭化異物の洗浄を行っています。 【特長】 ■異物対策に効果大 普段のメンテナンスでは除去できない炭化樹脂を取り除くので効果が大きい ■金型専任技師がメンテナンスを行います 射出成形の製造メーカーであるノウハウを活かしたメンテナンスをご提案します。 ■徹底したリスク管理で万が一を防ぎます 事前に樹脂がクリーニング可能であるか？クリーニング可能な鋼材を使用されているかなど、お客様の金型に万が一がないように徹底したリスク管理を行っています。 【洗浄できるもの】 ○金型マニホールド ○ミキシングノズル・スタティックミキサー ○ギアポンプ ○押出し機（エクストルーダー）のダイス ○チューブ製造機のスクリュー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
画像検査の『見える化＆共有』で品質・生産性を向上
画像検査カメラは検査の結果を不良品の排出とデータ排出を行うことが出来ます。 MyCiSは普段使用されないカメラ検査結果のデータを用いて、生産状況を見える化・共有して品質と生産性の向上を目指すソフトウェアです。 【特徴】 ・画像検査カメラの検査結果を、誰でも分かりやすい形で提供 ・現場の知識と合わせて活用すると、品質管理・生産性向上が見込まれる
プラボトルからスパウトパウチ切り替えで省資源化！ 多機能キャップ選べる詰め替え容器・付け替え軟包装容器
脱炭素社会や循環型社会に向けて、プラスチック使用量を減らせる軟包装容器『スパウトパウチ』をお勧めします。 口径16mmのスパウトがフィルムパウチに溶着された、リキャップが可能なパウチ容器です。 食品関連から生活用品・化粧品・工業用品等さまざまな用途に利用可能。 通常の『スクリューキャップ（改ざん防止機能つき）』から、利便性の良い『ノズル径を選べるヒンジキャップ』、活用の幅を広める『機能性ヒンジキャップ』など、様々用途へ向けたキャップをご用意しています。 ※スパウトパウチ容器は、瓶やプラボトル容器に比べ以下の環境的メリットがあります。 ・薄く場所を取らない ・軽く薄いため移動時にかさばらない ・廃棄時に減容化できるため廃棄量を減らせる また、弊社AS16スパウトシリーズには、より環境対応要素を提案できる「植物由来原料」での成形に対応しています。
センシング技術を活用して、成形中に発生する「割れ」や「かじり」を防いで金型の寿命を向上させます。
鍛造工程の生産現場において、クラックや摩耗など鍛造金型の異常有無を判断するために 検査人員を配置して、目視で観察していませんでしょうか？ 「検査頻度や定量的な判断基準の設定が難しい」 「評価にばらつきが生じる」 「人材を準備する十分なコストがない/教育が行き届かない」 といったお悩みがあるかと思います。 本記事では、ボルト型荷重センサーと専用システムを組み合わせた 「金型の状態をリアルタイムで監視できるシステム」について紹介します。 このシステムを活用すれば、金型の異常の予兆検知が可能です。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エビコンシステムの中心を担う優れた技術！
『マニホールド』は、ホットランナの中心となる技術です。 高度な精度が要求される多数個取のアプリケーションであっても、特殊な 方向転換エレメントと分岐エレメントによって、完全に均等なバランスを 保証します。 樹脂流路の中で問題となる場所、樹脂の流れ方向の変換点と分岐点で あってもデッドスポットはありません。 【特長】 ■完全均等充填 ■多数個取アプリケーションでの均等な樹脂の充填 ■シャープコーナーやデッドスポットのない流線型の方向転換エレメント ■焼けやすい樹脂に有効なスムーズな樹脂の流れ ■優れた色替性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらつきのない成形品充填、優れたゲート品質、狭ピッチを実現
ハスキーホットランナシステムのUltraSync (ウルトラシンク) はクリーンルーム対応で、 医療業界などの特に要求の厳しい分野で使用するのに最適です。 高精度なバルブピン制御によって、各ショットごとの成形品重量バラツキを解消し、安定した品質を保ちます。 [UltraSyncの機能] - ウルトラ350、ウルトラ500、ウルトラ750の各種ノズルで使用可能 - 最小ゲート間ピッチ18 mmに対応 - メンテナンスの際、バルブピンに容易にアクセスして取り外し可能 - 可動部品へのベアリング採用による磨耗の低減 - ピンを含む作動ユニット全体に容易にアクセスでき、必要なメンテナンスを実施可能 - ピッチレイアウトまたはキャビティ数が異なる複数のホットランナで同じ作動アセンブリを利用可能 - オプションにしてUltraSync-E(電動)、UltraSync-H(油圧)、またはUltraSync-P(空気圧)の3種類を選択可能 ※詳細はお問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてください。
ホットチップ・バルブゲート構成！レベル別でシステムを提供するホットランナ
成形品メーカーや金型メーカーは、最も複雑なアプリケーションにおいて、信頼性が高く、バラツキを最小限に抑え、生産効率を高める金型ソリューションを必要としています。 ハスキー株式会社のホットランナソリューションは、ホットランナシステム全体を最適化し、最高のゲート品質、キャビティ間バランス、および迅速な色替えを実現することで、今日の生産要件を満たしています。 【特徴】 ○多数スプルーバー構成（分割スプルーバー技術を含む） ○低メンテナンスで操作性に優れたセンタリングとサポート機構 ○オフセットおよび背向形位置決めを使用可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
高い光学/美観要件が求められる金型成形品を実現！自動車照明用途などに！
『LUCENTホットランナ』は、角度つきマニホールド構造に適した技術で、 極めて高い光学/美観要件が求められる金型成形品を実現します。 部品には特殊コーティングを採用し、ポリカーボネートの劣化を防ぐため、 高い透明性が求められる用途における黒点の発生リスクを防止します。 ノズルチップは4種類の材料で構成されており、優れた断熱性を達成して 金型への消散を最低限に抑えることで、最良のゲート痕で成型が可能です。 【特長】 ■極めて高い光学/美観要件が求められる金型成形品を実現 ■自動車照明用途に好適 ■高い温度均一性と溶融樹脂分配性能 ■透明性が求められる用途の黒点発生リスクを防止 ■角度付きマニホールド構造に適した技術 ※詳細はお問い合わせ頂くか、PDF資料をダウンロードしてください。
金型を熟知した「プロ集団」による金型メンテナンス
金型の寿命を伸ばし、製品を高品質な状態に保つためには、定期的な金型のメンテナンスが必要不可欠です。 図面やデータの無い金型や、他社が製作した金型などのメンテンナンスでお困りの方は是非お問合せください。 通常の金型メンテナンスでは、熟練工の手によるイメージが強いと思われますが、弊社は熟練工とデジタルを融合させメンテナンスいたします。 最終的にデジタルデータでお渡しすることも可能ですので、社内の加工機でのメンテナンスも可能になります。
【空調服/熱中症対策/暑さ対策】空調服用のバッテリーの持ち運びに！LIULTRA用バッテリーケース
『LIULCASE』は、空調服用のバッテリーケースです。 500Kcalシリーズ向けに販売されています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金型の表面を鏡面仕上げにすることも可能！アクリル成形品は当社にお任せください
ナカ電子の成形業務である『アクリルの成形品』についてご紹介します。 自社製品である電話の便利用品には、着信をLEDの光の点滅でお報せを するものがあります。 当社ではそのような製品のLEDの窓部分の部品も、内製化をしています。 用途に応じて、金型の表面を鏡面仕上げにすることも可能です。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■LEDの窓部分の部品も内製化 ■用途に応じて金型の表面を鏡面仕上げにすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械メンテナンス（機械の改修・改造・移設・撤去）でお困りの方必見です
南海モルディ株式会社の関係会社「NKメンテック株式会社」では、産業機械 （鍛造機・プレス機・鋳造機etc）の搬送ラインの設計から施工まで様々な現地機械加工を行っております。 受注窓口は『南海鋼材』で請け負いますので、産業機械メンテナンスで お困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【所有設備（抜粋）】 ＜場内加工機械＞ ■横中ぐり盤（池貝） ■門型プラノミラー（丸福） ■立旋盤（芝浦） ■ラジアルボール盤（KAO MING） ■汎用旋盤 ■汎用フライス盤（OKK） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体成型が困難な串歯形状の複雑部品を砂型と石膏型を融合する独自技術で実現！
ハイブリッド鋳造の事例をご紹介します。 「試作部品製造の計画があるのですが、通常の砂型鋳造や切削加工では 対応が難しいといわれ、困っているのですが」と相談をいただきました。 試作部品はサイズが大きく、複雑形状はごく一部に限られており、 全体を石膏鋳造するにはコストや納期がかかりすぎるし、内部欠陥が でやすいという問題。 そこで、技術陣が知恵を絞り、試行錯誤した結果、ついに要求品質を クリアする一体成型ハイブリッド鋳造を実現することができました。 試作品をお客様に評価していただいた結果、早速、本番用製品を受注。 その後、100台超の製品を納入、コスト、納期、品質ともにお客様の評価を いただくことができました。 【課題】 ■通常の砂型鋳造や切削加工では対応が難しい ■串歯状の非常にピッチの狭い形状 ■他社では鋳造でも機械加工でも一体成形は無理だといわれた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間にしかなせない技と、コンピュータにしか造形できないテクノロジーの融合
当社は1943年の創業以来、アルミニウム合金の鋳造及び機械加工の 分野において、得意先のご要望にお応えすべく日々努力を続けて参りました。 近年では、更なる技術の高度化を目指し、CAD/CAM/CAE等の コンピュータ・テクノロジーの積極的な導入を図っております。 お客様により良い鋳物部品を提供することを念頭に、今後も社員一同 努力精進を致して参りますので、ご支援、ご鞭撻のほどお願い申し上げます。 【事業内容】 ■アルミ軽合金鋳造、精密機械加工、他各種金属鋳造品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
