更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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簡単なメンテナンス！ロボットに装着しやすさを追求したカラーチェンジバルブ
『アップサイドCCV』は、様々なロボットに対応するカラーチェンジブロックです。 バルブスタンドは、耐久性の高いステンレスと金属コネクターで、壊れにくい 仕様になっております。 また、コンパクトなモジュール設計により、スプレーガンにより近い位置から ロボットアームへの取付けを可能にしました。 【特長】 ■小型軽量設計 ■簡単なメンテナンス ■モジュール組立 ■フレキシブル ■使いやすさを追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低騒音設計、長寿命。洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース
●洗浄液に専用オイルを使用した塗装用ブース。 ●オイルがオーバースプレーミストをキャッチ。 ●68dbの低騒音設計でブース前でも会話が出来る。近隣環境にも配慮した塗装が出来ます。 ●スラッジ回収装置（オプション）を接続すれば、遠心分離方式により固形化しスラッジ回収を半自動処理。産廃コストを大幅削減します。
人と自然にやさしい！エコ&省電力のエアレス吹付機 SP-60new
今までにない、全く新しい塗装機‐省資源型塗装機 エコで省エネの飛散減少エアレス ・吐出弁部は研磨性塗材対応で長寿命 ・実績あるダイヤフラムで高耐久で作業性がUP！ ・低粘度から中粘度まで対応、超軽量型 ・ノズル詰まりも半回転で除去 ・低圧でスジのない仕上がり ・操作性の良いストレートサクションホース ・収納、移動性の良いコンパクト台車 低圧のメリットも ・部品の摩耗大幅減 ・ホース・ノズルの損耗が激減 ・塗料の大幅節約 ・現場でブレーカーがとびにくい
あらゆる素材への複雑な塗装！三河スターなら様々なメッキ処理・塗装処理が可能！
★★三河スターの塗装事例をご紹介★★ ■事例：プラスチック成型品への塗装 ■ポイント： プラスチック成型品へのフッ素コーティング事例です。 三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。塗装前～塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計～制作～塗装まで量産・小ロットもお任せください！
当社では、自動車部品、電気部品を中心とした、各産業界の部品の 塗装を行っております。 また、塗装以外にも組立・艤装・印刷・ショットブラストを行っており、 表面処理のトータルプランナーとして、高い品質を生み出していきます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【営業品目】 ■塗装各種 ・カチオン電着塗装 ・溶剤塗装 ・粉体塗装 ■組立・梱包 ■その他表面処理 ■協力工場と板金加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム本来の弾性を損なわずに外観色塗装！機能性も付与できます
当社のシリコンゴムへの塗装サービスでは、 密着し難いシリコンゴムに当社のプラズマ技術を採用し、 ゴム本来の弾性を損なわずに外観色塗装、メタリック塗装および 潤滑、耐摩耗などの機能性を付与する事ができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■塗膜は耐摩耗試験にて実証済であり、かつ柔軟性に富み 加圧変形されても追従可能 ■シリコンゴムに潤滑塗装を施し、ゴミ付着防止・滑り性の向上が可能 ■金属にプライマー処理をすることで シリコンゴムを密着・成形させることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしてください。
個々の製品を材料に合わせて±1.0µm厚の精度で塗装！当社の新技術をご紹介
プロシードの新技術『特殊な潤滑塗装』をご紹介します。 当技術は、カメラ・シネマ等の作動面を、抵抗を少なく動きを スムーズにします。 従来の潤滑塗装では、ただ塗装するだけで材料の精度に対して 不透明でしたが、当社の潤滑塗装は個々の製品を材料に合わせて ±1.0µm厚の精度で塗装します。 【特長】 ■カメラ・シネマ等の作動面を抵抗を少なく動きをスムーズにする ■個々の製品を材料に合わせて±1.0µm厚の精度で塗装 ■自重落下から荷重による落下までグラム単位での調整を実施 ■作動時の金属音が削減可能 ■グリスを不使用にできた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルながら小ロットでの作製も可能で、優れた耐候性！和紙風の意匠塗装
『和紙風塗装（ファイバーコーティング）』は、ガラス材や樹脂材への 頑固な付着性を持った、当社が開発した専用塗装です。 多面体の製品にも美しい仕上がりの意匠付けを行うことが可能。 照明器具用のガラス・樹脂グローブや、インテリア建材のグレードアップが できます。 【特長】 ■使用する塗料は、焼付け塗装タイプ及び、常温乾燥タイプがある ■印刷やシート貼りとは異なり、オリジナルながら小ロットでの作製も可能 ■ガラス材及び透明樹脂材に、意匠を再現するクリヤー塗装タイプや、金属板に 御希望の色調の下塗り及び上塗り塗料を使用した隠蔽タイプから選べる ■優れた耐候性をもった意匠塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工単価および施工日数を抑制！お客様のご要望に応じた色合い、風合いを再現！
『木目塗装』は、無限の色合わせが可能な塗装技術です。 様々なサンプルとの色合わせが可能なため、補修工事等において 補修箇所以外との色合わせも非常に容易。お客様のご要望に応じた色合い、 風合いを再現いたします。 また、鉄・アルミ・ステンレス・プラスチックなど、様々な素材に 施工することが可能で、シート貼りなどに比べて施工単価および施工日数を 抑えることができるため、施工経費の抑制につながります。 【特長】 ■天然木材の木目調を塗装で忠実に再現 ■無限の色合わせにより様々な場面でのマッチングが可能 ■様々な素材や広範囲を木目調にできる ■耐候性・耐久性があり屋外でもはがれない ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈中】塗料毎の特長や種類を図を用いて分かりやすく解説！溶剤塗料や粉体塗料などの塗料性能についても紹介しています
塗装をする際、素材・用途に応じて適切な塗料を選定する必要があります。 当資料では、「塗料の種類」をはじめ、「塗料（上塗り）の選定」や 「塗料性能（溶剤塗料性）」「塗料性能（粉体塗料）」などについて 図を用いて詳しく解説しています。 「PDFダウンロード」より、すぐ資料をダウンロードいただけますので ぜひ、ご一読ください！ 【掲載内容】 ■塗料の選択 ■塗料の種類 ■塗料（上塗り）の選定 ■塗料性能（溶剤塗料） ■塗料性能（粉体塗料） ※詳しくは下記弊社ホームページでPDFダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。 https://toko-toso.com/cat-download
機能を持たせた加工を得意とする塗装メーカー！潤滑塗装技術のご紹介！
当社では長年の光学業界、家電業界等で積み上げてきた実績と経験を生かし 多様な設備・工法・技術を使用した塗装により、 製品に優れた機能性や装飾性を付与しております。 当社の開発した潤滑塗装技術は、 カメラ、電子部品等に活用され、高い評価を受けております。 フッ素樹脂コーティング・二硫化モリブデンコーティング・特殊潤滑 シリコンコートなどが可能です。 そのほか、滑り防止塗装も可能。 二液型ポリウレタン塗料を用いて、塗装を行います。 軟質塗膜で、滑り防止機能に優れています。 金属素材に対しては、プライマー処理が必要です。 【特長】 ■カメラ、電子部品等に活用 ■高い評価 ■滑り防止塗装も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 １下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 ２環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 ３塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 ４施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
工具不要で取付簡単！４つの機能を一体化した油圧ユニットの必需品！
大幸機器の『BOSS UNIT』は、ブリーザー、注油口、ストレーナー、 サクションポートの4つの機能を一体化した装置です。 従来は2ヶ所に分けてタンク上部に取り付けていた各部品が 1ヶ所で済むので、加工及び取付工数が半減します。 ストレーナーは工具なしで簡単に素早く交換が出来るので、 メンテナンスコストを低減できます。 【特長】 ■1ヶ所に設置するだけなので工数を削減できる ■工具なしで簡単に交換できる ■メンテナンスも容易 ■目詰まり表示計、警報用電気接点も取付可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる樹脂製品への塗装が得意！小さいものから2.5m長の大きなものまで対応可能！
三河スターは、樹脂製品への塗装を得意としております。 樹脂全般への塗装はもちろん、小さいものから2.5m長の大きなものまで対応可能。 ※試作をする際は、念入りに打ち合わせをさせて頂き、様々なご提案をさせて頂きます。 他の塗装業者では「異物の付着」が発生しがちですが、三河スターなら綺麗に仕上げられます。 また、ご要望に応じて「環境負荷成分」を入れない塗料も特注できますので、お気軽にお問い合わせください。 三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、 樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高塗着効率かつ高品質な塗膜性能！メンテナンスも簡単なベル型塗装機
『ナノベル2』は、小さなロボットのために小型軽量化された ロボット搭載用ベル型塗装機です。 取り外しや分解が簡単で、バルブや継手に容易に手が届くためメンテナンスも容易。 ロボット手首が中空タイプとそうでないものの両方が選べます。 また、従来品の20～50％塗料の節約が可能なほか、 Hi-TE技術により、より多くのパターン塗装制御が可能です。 【特長】 ■ユニット化され容易なメンテナンス ■高品質な仕上げ塗装 ■高い塗着効率を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装のプロが実現した『リペイント（再塗装）』や『SDGs塗装』によるコストダウン事例を写真やグラフを用いてわかりやすく掲載！
トコウは工業製品・各種金属の焼付塗装、粉体塗装はもちろん、 プラスチック・樹脂製品・建築資材など様々な素材への塗装が可能な “塗装のプロフェッショナル”です。 近年、環境負荷軽減のため、資源の再利用が求められておりますが、 当社でも、1点からでも可能な高品質な塗替えサービス『リペイント（再塗装）』や 在庫の塗料を使う場合に塗料代が無料になるサービス『SDGs塗装』を新事業として展開しております。 本資料では『リペイント（再塗装）』と『SDGs塗装』についてわかりやすく解説しています。 塗装費をお安く抑えたい方、環境対策に関心をお持ちの方は是非一読ください。 【掲載内容】 ■リペイント（再塗装）の流れ～事例付き～ ■リペイントとコストダウンについて（塗料の値段、塗料の発注ロット、再塗装のデメリット） ■SDGs塗装について ■よくある質問集 ※詳しくは弊社ホームページPDFダウンロードより資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
いままで塗装が不可能とされていた素材への特殊な塗装を実現！はがれない塗装のご紹介
『はがれない塗装』は、"付かない素材に付ける"ことが出来る画期的な 特殊塗装です。 これまで塗装することが困難であった素材でも、当塗装をすることで、 下地処理による外観の変化がなく、対象物と塗料との密着性・接着性を 大幅に向上させ、難密着素材表面への塗装が可能となります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■下地処理による外観の変化がない ■対象物と塗料との密着性・接着性を大幅に向上させる ■難密着素材表面への塗装が可能 ※詳しくは弊社ホームページPDFダウンロードより資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください https://toko-toso.com/cat-download
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
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弊社は金属製品塗装を主の次長としております。弊社で塗装した様々な色板やサンプルを展示し、弊社の技術力を知ってもらい、商談につなげたいと考えております。また、塗装に関しての掲示物の掲示、弊社の塗装工程の動画も流す予定です。
製品数が少ないため、通常はエアレススプレーを使用しますが、塗料節約のためにスプレーガン塗装を採用しました。
フラットバーを脱脂した後、2層塗りの仕様になります。 スプレーガンを使用する場合、エアレススプレーと比較して作業効率は低下しますが、塗料のロスを最小限に抑えることができるため、少量の塗料でも塗装が可能です。また、使用できる塗料は限られますが、エアレス塗装に比べて噴出する塗料粒子が細かいため、綺麗な仕上がりが得られます。 エアレススプレーは、空気を使用せずに塗料を圧力で微細化し、霧状に吹き付けるスプレーです。膜厚を厚くすることや大型の製品の塗装に特化しています。 一方、エアスプレーは、空気と霧化させた塗料を同時に噴射して塗装を行います。霧化した塗料の粒子が細かいため、均一かつ綺麗な塗装が可能です。ただし、飛沫が多いため塗着率は低くなります。 [製品情報] FB12×100 L=1520mm [塗装仕様] 変性エポキシ樹脂塗装×1回 ポリウレタン樹脂上塗塗装×1回 原田鉄工 広島 公式リンク
色付けしたり光沢を出したり、高級感を演出することが可能な塗装方法！
当社では、焼付塗装ができないような、高温に適していない 樹脂製品などに適した「樹脂塗装」を行っております。 焼付塗装とは異なり自然乾燥で塗料を硬化させ、 色付けしたり光沢を出したり、高級感を演出することが可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材質に合わせた適温で乾燥するので熱変形しない ■製品に装飾、光沢、つや消しが可能 ■樹脂と金属を組合せた製品への塗装が可能 ※詳細はお問い合わせください。
どんな素材・どんな複雑形状でもご要望通りに仕上げます。 短納期対応可能
弊社は開発車両の試作塗装の仕事を通し、様々な塗装を経験しています。 対応素材：自動車部品全般、FRP、プラスチック全種（PP、PC含む）、金属全般、鋳物、メッキ製品、ゴム、木材 対応可能塗装仕上げ： 調色（日塗工色番指定、現物指定可）、ツヤ指定、 メタリック塗装、パール塗装、 マジョーラ塗装（偏光塗料）、シボ塗装、 電着塗装、カラークリア、ウッドステイン 取扱塗料：ウレタン塗料、ラッカー塗料、マジョーラ塗料 木工塗料（自然塗料）、ガラス塗料 他、お客様指定可、持ち込み可 対応サイズ： W2200 x L6000 x H2200 ※対応サイズより大きい場合は、お問い合わせ下さい。 場合によっては対応可能です。 設備紹介 大型ブース（18M×6M×3.7M）１基 搬送可能寸法(2000×2000） 小型ブース（高浜工場） １基 製品対応サイズ（車両小型車）RV車まで ロボット塗装設備 ２基 製品対応サイズ （500×1000） 乾燥炉 ３基 焼き付け温度（80℃～200℃）
先端デザインを採り入れたクールでインパクトのある塗料開発！塗料表現の限界に挑戦
2輪メーカー様での塗料導入事例をご紹介いたします。 お客様の幅広い部署の方々との数度に渡るヒアリングをもとに、時には 自然を眺め、ニーズに合わせた塗料表現の限界に挑戦。 さらにベストな色彩表現を各種光輝材や添加剤、ノウハウを織り交ぜ、 イメージに近づくまでご提案致しました。 【事例概要】 ■導入先：2輪メーカー様 ■導入製品：溶剤系1液/2液塗料 樹脂、金属全般向け ■結果：お客様の製品が「カラーデザインアワード」のグランプリを受賞 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面保護用に利用されるFRPやエポキシ以上の保護性能を有し、柔軟な追随性を備えた(塗装)樹脂ライニング
機械類の表面保護を目的とした樹脂ライニングで利用されるFRPやエポキシの保護性能に加えて防爆、耐摩耗性、耐破損、耐薬品性を向上します。 建設機械の車体やバケット・ショベルなどの摩耗も激しい部位、焼入れによって割れに弱くなった刃物等の保護、薬品槽部分や沿岸地域での塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる劣悪な環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
単品・小ロットの成型品への樹脂塗装が得意です！小ロット多品種の樹脂塗装ならお任せください！RoHS対応可！
当社で行う樹脂塗装についてご紹介いたします。 お客様が希望された質感表現もピアノブラックのようなフルグロス からマットまで様々な艶の対応、その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 単品・ロット数台～数百台程度に対応可能！ それ以上でも対応いたしますのでご相談ください！ 対応樹脂に関しても幅広く、PPなど密着性の悪い樹脂にも特殊な下処理にて高密着性を実現しました。 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご相談ください！ 塗装の事はよくわからないというお客様に対しても 樹脂に対して最適な塗料・塗装方法など提案させていただきます。 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介！
塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにすることで対策が可能。 この他に、凝集した塗料が塊となってワークに飛んで そのまま焼き付けられたことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたため →回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにする ■凝集した塗料が塊となってワークに飛んでそのまま焼き付けられたため →粉体塗料を一旦箱から出して、内袋ごとほぐしてから塗装機にセットする →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
