更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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『Lynxter S300X』は、最先端クラスの技術を駆使した液体積層造形方式(LAM)の3Dプリンタです。※デモ可能
■２種類のプリントヘッド 1液タイプの材料が使用できるLIQ11ヘッドと2液タイプの材料が使用できるLIQ21の2つのプリントヘッドを標準装備しています。 ■IDEX方式プリントヘッド IDEX方式を採用したことにより、それぞれのヘッドを独立して制御することが可能です。 モデル材とサポート材を分けた造形ができ、複雑なシリコーンモデルを造形いただけます。 ■豊富なシリコーン素材 高性能かつ扱いやすい優れた材料を独自に開発。 開発したシリコーン材料は、硬度別に用意されており、 作成したいモデルに必要な硬度や、用途に合わせて自由に選択していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
【新製品】大型パーツも工業品質で造形可能な3Dプリンタのご紹介！ ※デモ操作可能
『Zortrax M300 Dual』は、265x265x300 mm の大容量でモデル材と水溶性サポート材を同時にプリントできます。 これにより航空宇宙、自動車、建築などの業界で必要とされる大きなモデルの造形が可能になります。 【特長】 ■265x265x300 mm の大容量でモデル材と 水溶性サポート材を同時にプリント可能。 ■静電容量式センサーを採用したことにより、 今までの Perforated プレート以外にガラスプレートにも対応可能。 ■ブラックアウトレスポンスシステムを搭載したことにより、 停電で止まってしまった造形を復旧後に再開可能。 ■M300Dual は様々なメーカーの 1.75ｍｍフィラメントに対応。 ■Wi-Fiまたはイーサネットで接続可能。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
従来のモデルより約3倍早い印刷を実現したデスクトップ3Dプリンター！印刷の解像度は20μm（0.02mm）の層まで可能です！
『Robox』は、大きな異なる2つのヘッドにより、従来のモデルより3倍速く高品質な印刷を実現するパーソナル3Dプリンターです。フィラメントのリールにそれぞれ必要なパロメーターを保存するチップが入っており、プリンターが読み取り自動で残量確認や温度等の設定を行います。レッドやパープル、ライトグリーンなど様々なカラーをご用意しておりますので、お客様のお好みの色をお選びいただけます。 【特長】 ■従来のモデルより3倍早い印刷 ■印刷の解像度は20μm（0.02mm）の層まで可能 ■プリントヘッドを素早くチェンジ ■印刷に影響を与える外部の熱の影響を避け内部の温度を安定的に保つ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
品質劣化の原因となる湿気からフィラメントを守る除湿ユニットを搭載！
『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する 大型産業用3Dプリンターです。 各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、 業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に 造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。 【特長】 ■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 ■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる ■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載 ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
![みたれぽ[52]ナイロン12で造形したモデルに塗装してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/42b/2000756068/IPROS96709214065309754474.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】造形物にきれいな塗装はできる！？「Fuse1」のナイロン12に塗装してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.52では、粉末焼結積層方式3Dプリンタ「Fuse 1」のナイロン12で作った造形物に塗装してみました。 材料の機能性が高いことから多様なシーンで活用できる粉末焼結3Dプリンタ「Fuse 1」。 試作品を造形して形状確認をするだけでなく、その特性を活かして実際に部品として組み込まれるケースも増えてきているようです。 そんな中、ご提案やプレゼンの場で使用するモデルを塗装して使用感や完成イメージをより明確にしたいというお声を頂くこともあります。 そこで今回は、Fuse 1でプリントしたナイロン12のサンプルに塗装してみました。 「イメージどおりに塗装できるの？」 「質感はどんな風になるの？」 など、塗装の工程や製品の質感について疑問や気になるところを、画像とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[102]自動処理でどこまで粉末除去・研磨できるのか検証](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/665/2001502953/IPROS47744896157147529568.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3種の材料×カーボン3Dプリント！材料の違いで強度がどれくらい変わるのか調べてみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」の後処理を自動で行う「Fuse Blast」にアドオンモジュール「Polishing System」が新発売！ ブラスト処理で粉末を自動除去するだけでなく、専用の研磨メディアと溶剤を使用することで研磨までできるようになりました。 研磨することで半光沢なモデルの仕上がりになるとのこと！ そこで今回は、粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」で2種類の中空形状のモデルを造形。その後、後処理を自動で行う「Fuse Blast」にPolishing Systemを組み込み、材料の除去・研磨がどこまでできているか調べてみました。 「自動で粉末はきれいに取り除ける？」 「表面は？」 など気になる点を作業工程や品質に着目して 画像とともに紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します！
最新の樹脂においては光造形樹脂の悪いイメージの代表であった湿度による「変形、寸法変化」についても大幅に改善が図られております。耐湿その数値は従来樹脂の半分以下になっております。 光造形品が数日で使用が終わる簡単な形状確認や注型マスターの利用ではなく、数週間を要する評価試験に直接的に使用されることを想定すれば、絶対に必要な性能です。 【用途】 ・形状確認 ・冷却水路の確認評価可視化モデル ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
![みたれぽ[8] Form3の新機能 適応ピッチを試してしてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/5cd/2000601674/IPROS40089850872824872302.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form3の新機能「適応積層ピッチ」は、本当に「キレイに速く造形できるのか？」を試してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.8のテーマは「Form3の新機能 適応積層ピッチを試してしてみた」 モデルの形状や傾斜角から最適に可変する積層ピッチを自動的に設定し、品質と時間を両立するという、「Form 3」の新機能【適応積層ピッチ】は 本当に【キレイに速く造形できるのか？】を、検証してみました。 資料では、10°ずつ傾斜する面をもつモデルを用意し、「時間優先の造形」「品質優先の造形」「適応積層ピッチ造形」の３パターンを実際に造形し、それぞれを比較検証しています。 「角度によりどのように積層ピッチが設定されるの？」 「キレイな造形を求めるなら時間がかかるのでは？」 「造形時間が短くなれば結局表面品質は劣るのでは？」 など、気になるポイントを、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
金属3Dプリンターで造形検討の方必見！３Dプリンターでのものづくりでポイントとなる原理・モデル設計・品位などをわかりやすく掲載！
「金属３D プリンター ハンドブック」は金属3Dプリンタ（金属積層造形）の造形原理・３Dモデルの設計の考え方・造形後の品位に加え、造形事例を掲載した小冊子です。 「金属３Ｄプリンターでの造形に興味はあるけど、実際どんなことができるの？」 「金属３Ｄプリンターで造形する場合、どんなメリット・デメリットがあるの？」 といった金属３Ｄプリンターへの疑問を解決すべく、 工程・モデル設計のポイント等を詳しく紹介しています。 ※保有材料 ニッケル合金ALLOY（IN718、C276、X）、チタン、純タングステン、純タンタル、純モリブデン、ステンレス鋼（SUS316L、SUS630)、ステライト６、マルエージング鋼、合金工具鋼（SKD61)、高速度工具鋼（SKH51）、スーパーインバー、アルミ合金（AlSi10Mg、AlSi12） 【掲載内容】 ■金属3D造形の基本 ■３Dモデルの準備 ■造形解析 ■金属3D造形物の品位 ■東レ・プレシジョンの金属3D造形物の品質保証 ■金属3D造形の事例 ■ご注文方法と会社紹介 ※ハンドブックはPDFをダウンロードしてご覧ください。
扱いやすさとクオリティを両立した汎用性の高いSLS(粉末焼結造形)システム。誰でもクオリティの高い造形が可能です。※デモ可能
『Fuse 1+ 30W』は、粉末焼結(SLS)方式のFormlabs社3Dプリンタ（粉末3Dプリンタ）です。 高額なハイエンド機が主流だった技術をコンパクトサイズに凝縮し、扱いやすさとクオリティを両立。 [特徴] ■パッケージ化された造形システム Fuse 1+ 30WとFuse Siftの連携動作によるパッケージ化された造形システムで、効率的且つクリーンな運用を可能にしました。 ■誰でも使えるかんたん操作 付属のソフトウェア“PreForm”にデータを読み込めば、材料を選択してモデルの配置を決めるだけで造形準備が整います。 ■窒素不要の新設計専用材料 専用に新設計された粉末材料は、窒素を必要とせず材料特性を維持しながら高いクオリティを実現。 ■サポート不要でコストと時間を圧縮 未焼結のパウダーがモデルを支えるため、廃棄するしかなかったサポート材を必要としません。 ■廃棄物は限りなくゼロのエコシステム 未焼結のパウダーに約30%の新品パウダーを混ぜ合わせることで、リサイクルパウダーとして使用可能。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格（税別12万円）でありながら大きな造形サイズと様々なフィラメントに対応！ホットエンドノズル搭載の３Dプリンタ
3Dプリンタ『Kywoo3D Tycoon Max タイクーンマックス』は、 低価格でありながら大きな造形サイズと様々なフィラメントに対応した 高精度造形が可能な3Dプリンタです。 組み立てが必要な部品は3種類だけなので5分で組み立て可能で、 工業用プリンタと変わらない高精度の造形を実現いたします。 【特長】 ■材料としてエンジニアリングプラスチックも使用可能 ■ABSやPC等の造形も好適 ■エンクロージャー付属 ■ワークサイズが縦30cm、横30cm、高さ23cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な造形には液面コントロールが重要！？大型光造形(SLA)プリンタについて解説します
光造形方式3Dプリンタでは、レーザーが照射される液面の状態が非常に重要です。 液面が均一でないと造形の精度の低下や、造形ミスの原因となる恐れも... 大型モデルの造形を行う「Soonser Mars Pro」には液面をフラットに整え、 正確に維持することができるリコータが搭載されています。 モデルの形状や配置に左右されず、表面張力や気泡の発生を抑えて 常に最適な液面を安定して生成することで、 高品質な造形を実現できるんです！ 資料では、そんなリコーティングユニットの構造や仕組みについて 詳しく解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
積み上げ可能なため1台のスペースで複数台プリンタ設置可能
これまでの造形能力は継承されつつ､新モデルは大量生産に対応出来るように積み上げることの出来るデザインとなりました｡一台のスペースで複数台のプリンタを配置することが出来ます｡ またXY CORE設計により､最速200mm/s(Proモデル 300mm/s)で動作をさせても壊れることなく造形を行えます｡
チェアーサイドに必要な機能をコンパクトに！足仕様など多彩な選択肢がございます
当社では、フレームレスでエレガントなデザインが特長のデンタルアート社製 診療用キャビネット『ECCO 3連キャビネット プレミアム』を取り扱っております。 エントリーモデルながらスムーズクロージングの引き出しレールの採用など、 上位モデルと同等のスペックを実現。 緑を基本色とした専用プラトレー、埃侵入防止パッキンなどイタリアの 遊びごころが満載の製品となっています。 【仕様（寸法）】 ■W1510×D466×H858mm （歯科医院のサイズやニーズに対応するキャビネットをオーダーで作成することも可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
STRATASYS社製3Dプリンター使用！デジタルマテリアルカラー対応！
当社では、STRATASYS社製インクジェット方式3Dプリンター 「OBJET1000・CONNNEX3」を用いた造型受託サービスを行っております。 造型はインクジェット方式で、硬質不透明をはじめ硬質透明や軟質のマテリアルに対応。 3種類のカラー専用モデル材をミックスして、46色の鮮やかなカラーの造型が 再現可能なほか、材料をミックスすることで、硬さや透明度やトーンの調整も 可能で、最終製品に近いデザインや機能性確認などの試作に最適です。 【特長】 ■造形トレイサイズ ・OBJET1000：1000×800×500(mm) ※対角最長1280mm ・CONNEX3：490×390×200(mm) ※対角最長626mm ■対応マテリアル：硬質不透明、硬質透明、軟質、その他 ■積層ピッチ：水平方向最小16μm(0.016mm) ■デジタルマテリアルカラー対応 ■大型トレイを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高速で叶える、工業グレードの品質を！ ほぼすべての造形が2時間以内で完了し、作業効率を大幅向上！
『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。 製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。 [特徴] ■Low Force Display（LFD）で高速・高品質造形を実現 60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4（LPU 4）の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。 ■23種類以上の材料を使用可能 高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
光造形方式(SLA)3Dプリンタの装置見学会を開催！毎日使い慣れた3Dプリンタとの違いを見学・体験し、改めて比較してみませんか？
◆見学装置 ・RSPro600 / UnionTech （中国製3DP/SLA） ・ATOMm-8000 / CMET （国産3DP/SLA） ・ATOMm-4000 / CMET （国産3DP/SLA） ・洗浄装置 / CMET ・UV装置（後処理用）/ CMET ◆操作可能なソフト ・CMET装置用専用 「C-Sirius」 ・UnionTech製専用 「PolyDevs Pro」 ◆体験 ・装置データ処理体験 ・モデル洗浄体験（モデル除去~後処理完了迄） ・装置オペレーティング体験 ・技術者との意見交換会 ・装置メンテナンスサービス技術者との意見交換会 日 時 ： 2022年8月29日（月）~9月30日（金） 場 所 ： シーメット株式会社 材料開発センター 申込み ： 事前予約製 見学時間枠に限りがありますので、お早めにお申込みください。 申し込み方法は下記の「基本情報」欄よりご確認お願い致します。
最短２日！ペレット材で造形する３Dプリンター。微細な形状も忠実に再現できる“立体モデル”を、短納期で製作可能です。
『FREE FORMER 300-3X』は、量産時と同じ射出成形用の樹脂（ペレット）で造形できる3Dプリンター。 「同物性 + 金型レス」で各種検証・評価の確実性を各段に向上させることができます。 微細なドロップレット（溶滴）を積層するため、造形物のあらゆる方向で均一な構造となり、特にZ方向の強度が上がる特性があります。 条件や材料によっては、射出成形品と同等程度の強度を達成することも可能。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■市販のペレットで造形 ■自由なパラメータ設定 ■複数ペレットの組み合わせ ■独自の材料で積層造形 ■多彩な造形表現、造形ユニット3機を装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型 ペレット方式（FGF）3Dプリンター
『CreatBot P800』は、ペレット（粒状材料）を直接使用するFGF（Fused Granular Fabrication）方式を採用した大型3Dプリンターです。 最大造形サイズは800×800×800mm。ペレット材料はフィラメントに比べてコストを大幅に削減できるため、大型造形のランニングコスト最適化に貢献します。また、最高70℃のチャンバーヒーター、最高120℃のヒートベッド、そして最高400℃のノズル温度に対応し、ABSなどの収縮しやすい材料でも反りを抑えて安定した大型造形を実現します。 さらに、大型モデルの取り外しを容易にする真空吸着テーブルの採用など、大型機特有の運用課題を解消し、高いユーザビリティを追求したモデルです
「MASSIVit 1800」により大型モデルを高速造形！3Dスキャナーで実物をスキャニングし3DCADデータ化※事例資料進呈
当社が所持する世界最大級の3Dプリンタ「MASSIVit 1800」では、 最大1170（幅）×1500（奥行）×1800mm（高さ）の立体造形物の製作が可能です。 3Dモデリングに関する豊富なノウハウを活用し、3Dデータを制作。 寸法値がわかる2D図面や3Dスキャニングなどにより、経験豊富なエンジニアがデータ化します。 当資料では、世界最大級の大型造形向け3Dプリンタ「MASSIVit 1800」の特長をはじめ、 造形フローや制作例などを掲載しています。 【掲載内容】 ■主な特長 ■ANAORI CARBON 3D Printing 造形フロー ■制作例 ■参考資料：保有機種 ■Dimengel 物性表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた液面コントロールが造形を左右する！大型光造形プリンタ「ProtoFab」のすごさ解説します！ | システムクリエイト
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 光造形(SLA)方式3Dプリンタは綺麗な表面品質が魅力の1つではないでしょうか？ そんな品質ですが、優れた光学系ユニットだけでは実現することができません。 実は、レーザーが照射される液面の状態も非常に重要です！ 今回ご紹介する「ProtoFab SLA-DLCシリーズ」は、 優れた水平性を実現するベースとモデルの形状に左右されないリコータを搭載。 これらによって、常に最適な状態の液面を作り上げることができます！ 資料では、そんなProtoFabのリコーティングユニットについて 詳しく解説しておりますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
データに忠実なモデル製作が可能！リーズナブルなコストで3Dデータから立体へ
株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X：650mm Y：850mm Z：400mm ■積層ピッチ：0.1mm～0.2mm ■ビーム径：0.1mm～0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アイデアをリアルに変え時間の短縮や造形コストの削減を実現します！
「3Dプリンター」は、造形したいCADデータを読み込むだけで、 インクジェット方式で精巧な立体モデルが造形可能です。 問題点の早期発見と、3次元CAD上では気づかなかった新たな思案や 工夫の創出を導き出してくれます。 また、モデル材としてASB樹脂が使える3Dプリンターの場合、 機能/組付け検証が行えるので、本試作・金型製造の期間を短くすることが 可能です。 当社では、デスクトップ3Dプリンター『OBJECT 30』や、デザインの 細かいニュアンスやこだわりを正確に再現可能な『STL・3D Method』を ご用意しております。 【3Dプリンターのメリット】 ■製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる ■本物に近い造形が可能 ■設計開発期間の短縮に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速×高精度×高強度 国内設計製造の3Dプリンター
大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 G-ZERO L1は、各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、業界トップレベルの高速・高精度造形を実現しています G-ZEROは国産超高速のコンパクト３Dプリンター
PEEK造形に特化した国産超高速デスクトップ型3Dプリンター
『G-ZERO MP1（ジーゼロ エムピーワン）』は、産業用FFF式3Dプリンターです。 スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEKの造形に特化したデスクトップ型モデルです。 最大速度700mm/s、最大加速度30,000mm/s²の駆動性能により、高速造形と積層強度の向上を実現しました。 最高450℃のノズル温度に対応し、PEEKやPPSなどの高機能樹脂を高精度に造形可能です。 一般的なAC100V電源で動作するコンパクトな設計のため、特別な電源工事なしでオフィスや工場へ導入できます。 【特徴】 ● 最大速度700mm/sかつ最大加速度30,000mm/s²の高速造形 ● 最高温度450℃のノズルによるPEEKなどのスーパーエンプラ対応 ● 国産の高耐久パーツ採用およびAC100V電源で使用可能なデスクトップ設計 【用途・事例】 ● 高強度や耐熱性が求められるギアや治具などの機能部品製造 ● 耐薬品性を活かしたフィルターやスクリューなどの特殊形状造形 ● 研究開発用途における微細形状や医療用モデルの試作
安定造形に求められる理想的なスペックの3Dプリンタ。充実の標準装備で確実な造形を実現します。※デモ可能
CreatBotシリーズは、大型造形に対応した「D1000 HS」「D600 Pro2 HS」と、特殊材料やスーパーエンプラも使用できる「F430」「PEEK-250」「PEEK-300」、ペレット造形方式の「P800」などの6種類のラインアップがあります。利用目的やニーズに合わせて最適な3Dプリンタを選択していただけます。 [特徴] ■最大420℃の高温対応ノズルを搭載 420℃と260℃のデュアルノズルで、を組み合わせたプリントが可能です。(PEEK-250/300は最大480℃、P800は最大400℃) ■庫内温度を管理するテーブル&チャンバヒータ 庫内の温度を徹底して制御することで、造形モデル全体の温度を均一に保ちます。影響を受けやすい室内温度の変化の影響も防ぐことができます。 ■テーブルとノズルの距離を一定に保つオートレベリング機能 ノズルと造形テーブルを一定に保つことで、均一な積層が可能になり、安定した造形を実現します。長時間かかる大型造形でも安心頂けます。 ※搭載機能は機種により異なります。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
![みたれぽ[70]ABSに長繊維カーボンを入れて造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/bd8/2000926325/IPROS28128945653273163960.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】ABS×カーボンファイバの3Dプリント！複合プリンタ「Anisoprint Composer」で造形してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.70では、カーボン複合プリンタ「Anisoprint Composer」を使い、 ABSとカーボン長繊維を組み合わせて造形してみました。 市販の材料を自由に選んでプリントできる上、 それらにカーボン長繊維を入れて造形することができる「Anisoprint Composer」 前出のみたれぽ#68で成功した、ABSのみでのプリントに続き、 第二弾チャレンジとして、ABSにカーボン長繊維を入れて造形を行ってみました！ 「どうやってカーボンが入っていくの？」 「仕上がりはどんな感じなの？」 など、造形の様子や出来上がったモデルの仕上がりについて プリントデータ設定や実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[83]PolySonicで高速プリントに挑戦してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/636/2001129757/IPROS48756539167145489371.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】新登場！高い流動性を持つ材料で高速造形に挑戦してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.83では、新発売の”流動性の高い材料”「PolySonic PLA」を使って、 どれくらい造形速度を短縮できるのか検証してみました。 FDM方式3Dプリンタでは手軽に3D造形することができますが もっと早く造形したい...！と思ったことはありませんか？ 造形速度は、機械のスペックだけでなく材料の流動性の関係で限界がありました。 そこで今回は、「PolySonic PLA」を使って送り速度を4倍にした高速造形にチャレンジしてみました！ 「どれくらい造形時間短縮できるの？」 「高速造形したモデルの見た目はどんな感じ？」 資料では通常のPLAと同じ条件で造形して、造形時間やモデルの品質を観察して画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供！
三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
