更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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業務用3Dプリンター『Guider3 Ultra』
『Guider3 Ultra』は最高速度500mm/sの高速印刷が行えるFFF方式3Dプリンターです。 この高速度と加速性能を活かして、大型モデルを1日で印刷して納品することができ、通常サイズモデルの約90%は1日以内での印刷が可能です。 ●最高造形速度 500mm/s ●ワンタッチ印刷・完全オートレベリングに対応 ●工具を使わず3秒でノズルを取り外し可能 ●1日の最大造形量 2000g
![みたれぽ[5] 金属3Dプリンタでステンレスを造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/964/2000592452/IPROS20189896744105390785.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】金属3Dプリンタでステンレスを造形してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.5のテーマは「金属3Dプリンタでステンレスを造形してみた」。 今回は、小型の金属3Dプリンタを使用して、ステンレスでブロック形状のモデルを造形してみました。 弊社が普段 受託業務の中で使用している機種を用いて、造形モデルの仕上がりと精度を検証しています。 ・サポートは必要？ ・実際にどんなものができるの？ ・できあがったモデルの寸法精度はどのくらい？ など、お客様からよく質問を頂く「サポートと仕上がり」について、担当者のコメントや実際の画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
長時間造形も安心！大型モデルに対応した「CreatBot D600 Pro」のすごさ解説します！
大型造形ができる3Dプリンタは、市場にはまだまだ少ないため、 分割して造形を行い、後で組み立てるという方法が主流とされています。 そんなモデルを一度の造形で完成できたら嬉しいですよね。 しかし、大型になればなるほど 「品質は落ちてしまわないか…」 「位置ズレが起きないかな…」 など感じる方もいらっしゃるのではないでしょうか？ そこで今回ご紹介するのが、大型モデルを安定して造形できる「CreatBot D600 Pro」です。 造形不良の原因の一つである位置ズレを防ぐために、様々な工夫をなすことで 広い範囲でも正確な位置に安定して造形することができます。 資料ではモータやXY軸の駆動ベルト構造について ご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
精度に関して、意味や誤差を生み出す要因などを解説！さまざまな3Dプリンターをご用意しています
3Dプリンターの導入・使用にあたっては、コストだけでなく完成品の 仕上がりについても気になるものですが、業務仕様であれば当然モデルの 再現度は重要です。 限られた予算の中で、可能な限り成果を出すためには、誤差を生む要因などを 理解しておかなくてはなりません。また、「安い製品はどうしても精度が 下がってしまう？」と気になっている方もいるでしょう。 当コラムでは、3Dプリンターの精度について、概要や誤差を生む要因など について解説。精度を追求したい方は、参考にしていただけますと幸いです。 【掲載内容】 ■「精度」の意味 ■「精度」を決定する要素 ■精度を高めるためにはスライサーソフトへの理解が不可欠 ■安価なモデルと業務用のモデルでの「精度」の比較 ■フュージョンテクノロジーでは製品のご提案からサポートまで対応 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度・高強度。現場を変革する大型産業用3Dプリンター
『G-ZERO L1』は大型モデルでありながら高速・高精度な造形を実現する産業用3Dプリンターです。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大したことで、大型造形はもちろん、一度に造形できるパーツ点数もアップし、生産現場における活用シーンが広がります。 PPSやPAなど、生産現場でニーズの高い素材が利用可能です。 【特徴】 ●高速・高精度造形：各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、高速・高精度な造形を実現しています。 ●高強度・高寸法安定性：大塚化学株式会社の機能性樹脂複合材料「POTICON FILAMENT」との組み合わせにより、射出成形に迫る強度と寸法安定性を実現します。 ●高耐久設計：独自設計の金属切削部品をはじめとした耐久性の高いパーツと、信頼のあるメーカーによる高品質な可動部パーツを採用し、長期に渡り高い耐久性と精度を発揮します。 【用途・事例】 ●治具やプロトタイプの製作 ●量産品パーツの製造 ●半導体搬送トレー、ロボットグリッパー、ドローンフレームなどの製作
アップグレードされたホットエンドにより、1分での迅速なリリースとインストールが可能。
アップグレードされたホットエンドにより、1分での迅速なリリースとインストールが可能。【製作ボリュームを拡大】200×200×220mmの大容量製作ボリュームを実現。より大きなモデルや、より多くのモデルを一度にプリントすることができます。【安心のオートレベリング】CRタッチは、ベッドレベルの傾きを自動的に補正し、最初のレイヤーと全体のプリントを成功させます。【幅広いフィラメントに対応】柔軟性のあるTPU95AフィラメントやABSなどの高融点フィラメントに対応【クラウドやLAN経由のプリント】Creality Cloud APP、Web端末、Creality Printでスライスやプリントを楽しめます。LANプリントなど、バージョンアップしたCreality Printでさらに進化【新スタイリッシュ外観】漆黒に仕上げられたフレーム。3面の透明窓がクリエイティビティを表現【配慮されたユーザーインターフェース】リアルタイムのモデルプレビューや、ステップバイステップで操作を学べるクイックガイドを搭載しています【安全デザイン】完全密閉型、カバー開閉時の一時停止、空気清浄機、適応電源など。
1000ｍｍ角の大型造形を可能にする駆動機構！3Dプリンタ「CreatBot D1000」のすごさ解説します
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 造形モデルのスケールが大きくなり、造形時間が長くなるほど 途中で積層がズレたりでもしたらショックは大きいですよね。 それが昼夜を通して行う大型造形ともなると 失敗は何としても避けたいところ。 何よりも「確実に造形を進められる」ことが大事ではないでしょうか。 そこで今回ご紹介するのがCreatBot D1000です。 1000ｍｍ角もの超大型造形を 安心して任せられるプリンタなんです！ プリントヘッドの現在情報をもとにした位置制御と、 それを確実に反映する堅牢な機構で安定造形を可能にします。 資料では、稼働モータの特徴や内部構造について 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/d1c/2001487600/IPROS86155251161053444177.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form 4×任意のレジン材料で造形にチャレンジしてみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった 「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。 独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから 新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。 それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、 さらに造形の幅が広がるとのこと！ しかし、実際の使用感がわからず 「きれいに造形できるの？」 「設定が難しそう…」 など、気になることはありませんか？ そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って サンプルモデルを造形してみました！ 資料では材料のセッティングやPreformでの設定、 造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
【450×450×470mm ビルドボリューム】巨大なモデルや等身大のモデルでも、接着剤の量を抑えることができます。
また、より小さなモデルを一回でプリントすることができる。【高品質デュアルY軸リニアレール】強度と耐摩耗性に優れた軸受鋼で精密に作られ、正確で滑らかなY軸の動きを支えています。【プリントの方法が豊富】USBドライブ、Type-Cケーブル、RJ45ケーブル、WiFi、LANプリントやクラウドプリントも可能。【スターリングプリンターヘッドセットアップ】「スプライト」デュアルギアダイレクトエクストルーダー、ハイフロー真鍮ノズル。高温で柔軟性のあるフィラメントに適しています。【25ポイントオートレベリング】CRタッチプローブによる25ポイントの簡単・高精度な水平出し。0.05mmのZ軸オフセット増分付き。
マテリアルエンドディテクション！大容量FFF型 Wi-Fi搭載3Dプリンターのご紹介
『Zortrax M300 Plus』は、卓上型クラスでは最大レベルの印刷領域を誇る 3Dプリンターです。 Zortrax社独自のLPD(Layer Plastic Deposition)技術の採用により、 高品質の結果とメンテナンス頻度の低さを保証。 複数の当3Dプリンターをワイヤレスに3Dプリントファームに接続することで、 大型モデルを効率的に短時間で造形します。 【特長】 ■大きなワークスペース ■マテリアルエンドディテクション ■Wi-FiとEthernet接続 ■アップグレードされたエクストルーダーとノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン（炭素繊維）入り３Dプリンタ機を導入しました！
今までの３Dプリンタは見せるだけのモデルしか作れませんでしたが、カーボンを入れる事により強度UPし、部品として使えます。金型が無くても量産品以上の強度ある製品、治具が作れます。従来機と合わせて3台体制となりました。 【特徴】 ■金型不要で小ロット対応 ■量産品以上の強度で ■モデルではなく実用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEKも３D造形できる 小型デスクトップ型モデル
＜ PEEK対応のエントリーモデル ＞ ・大型造形 チャンバーヒーターで安定造形 プリントエリア 260*260*260mm ・マルチマテリアル対応 スーパーエンプラ PEEK PEEK-CF PEEK-GF PEKK PEI (ULTEM9085,ULTEM1010) PPSU PPS 汎用プラーエンプラ PLA ABS ASA PETG PC(PC PC-ABS) PA (CoPA PA6-CF PA6-GF PA12-CF) PP (PP PPGF30)
【新製品】大型パーツも工業品質で造形可能な3Dプリンタのご紹介！ ※デモ操作可能
『Zortrax M300 Dual』は、265x265x300 mm の大容量でモデル材と水溶性サポート材を同時にプリントできます。 これにより航空宇宙、自動車、建築などの業界で必要とされる大きなモデルの造形が可能になります。 【特長】 ■265x265x300 mm の大容量でモデル材と 水溶性サポート材を同時にプリント可能。 ■静電容量式センサーを採用したことにより、 今までの Perforated プレート以外にガラスプレートにも対応可能。 ■ブラックアウトレスポンスシステムを搭載したことにより、 停電で止まってしまった造形を復旧後に再開可能。 ■M300Dual は様々なメーカーの 1.75ｍｍフィラメントに対応。 ■Wi-Fiまたはイーサネットで接続可能。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
従来のモデルより約3倍早い印刷を実現したデスクトップ3Dプリンター！印刷の解像度は20μm（0.02mm）の層まで可能です！
『Robox』は、大きな異なる2つのヘッドにより、従来のモデルより3倍速く高品質な印刷を実現するパーソナル3Dプリンターです。フィラメントのリールにそれぞれ必要なパロメーターを保存するチップが入っており、プリンターが読み取り自動で残量確認や温度等の設定を行います。レッドやパープル、ライトグリーンなど様々なカラーをご用意しておりますので、お客様のお好みの色をお選びいただけます。 【特長】 ■従来のモデルより3倍早い印刷 ■印刷の解像度は20μm（0.02mm）の層まで可能 ■プリントヘッドを素早くチェンジ ■印刷に影響を与える外部の熱の影響を避け内部の温度を安定的に保つ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
![みたれぽ[37]材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるの?](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/943/2000666135/IPROS51266366978006200825.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリントの軽量化に挑戦！材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるのかを検証してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.37のテーマは「材料を変えるだけでどれだけ軽量化できるのか調べてみた！」 FDM方式の3Dプリンタの材料は様々な種類のものが 販売・活用されるようになってきました。 弊社でも数多くの材料を取り扱っていますが、 あるとき、TDSに目を通していると、「比重」の項目を見て、 ふと「同じモデルでも材料を変えれば重さが変わるのでは？」と思い立ちました。 そこで今回の資料では、FDM方式の3Dプリンタで使われることの多いPLAと、TDS上では、比重がPLAよりも低い炭素繊維強化ナイロン材 PA12-CFを使って同じ板状のモデルを造形してみました。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
