更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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誰でもわかる金属３Ｄプリンターの基礎知識
金属３Ｄプリンターがまた注目度が高くなってきています。 それは多くの成功実績などを目にするようになったからだと思われます。 しかし、その技術は表面上だけでは語れない多くのノウハウや技術が存在します。 まずは金属３Ｄプリンターの基礎知識を習得していただき、何が出来るのかを考えて頂く機会にしていただければと思います。 数人そろえば私たちが御社にお邪魔させていただきセミナーを実施させていただきますし、工場見学もご希望であれば弊社セミナールームでの開催も可能です。 特徴 ■出張セミナー ■基礎知識 ■工場見学
フィラメントの製作からリサイクルまで、社内で完結する環境にやさしいエコシステム
TWO Fusionは、独自のプロ仕様な材料を作成することができる、最新の卓上型フィラメント製造機です。最大450°Cの温度に上昇できるため、PEEK / PETG / PEKKのような材料から、PLA / ABS / PET / PETG / TPU / TPEのような低温材料の加工に適しています。ミキシングスクリューを使用することで、材料と添加剤のより良い混合結果を得ることができます。また、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンや、新しいテンションアームが搭載され、これまで以上に簡単な操作を提供します。
3D造形物を通常より早く！最短でご注文の翌日に発送いたします！
当社では、追加料金をお支払いいただくことで、通常よりも早くお手元に お届けする「即納サービス」を行っています。 とにかく速く、面倒なお手続き不要。 受注後、最短翌日発送にてお届けできます。 1回の注文で複数素材をご注文いただいている場合は、発送目安の期間が 長い素材にあわせて一括でお送りいたします。 【特長】 ■通常よりも早くお手元にお届け ■面倒なお手続き不要 ■受注後、最短翌日発送 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
工業系パーツやシリコーン製品のプロトタイプの製作に適しています。データから直接製造することができ最終品の製作に適しています。
Form3で出力されたElastic 50AというショアA硬度50Aとなる軟質ゴムライク、あるいはシリコンライク材料です。 曲げ、伸び、圧縮等の負荷に強く、それらの環境下でも割れずに元の形状に戻ることができます。 シリコン部品の試作品や衝撃吸収部材、ワーク受け用の治具、ピックアンドプレースロボット等のエンドエフェクタ、ウェアラブルデバイスの試作品など幅広く活用されています。 LFS方式というSLAの中でも造形品質が高い造形方式で、0.1mmの積層ピッチで造形され、積層が目立ちにくくなめらかな表面の仕上がりが特徴です。
製造業の常識を打ち破る！当社は指上サイズで高い精度を実現いたします！
当社は、超高精度なマイクロ3Dプリントシステムを製造、販売しています。 超高精度AM技術により、樹脂部品の加工交差は±10μm/±25μmまで縮小され、 リードタイムは最短1営業日まで短縮。 精密部品製造市場には、同様の方法で機能する複数の光造形システムが ありますが、BMF技術の優位性は、実用的な造形サイズと速度を維持しながら 2μm/10μmという世界最高クラスの精密水準の部品を製造できるところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■3Dプリンターの製造、販売 ■3Dプリンターによる造形モデルの製作（試作）、販売 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【投影型マイクロ3D光造形技術】精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能！
当カタログでは、『マイクロスケール3Dプリンター』をご紹介しています。 2μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能な「P130/S130」 をはじめ、「P150」や「S240」などをラインアップ。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を 実現しています。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■BMFについて ■130シリーズ ■140シリーズ ■150シリーズ ■240シリーズ ■高精度印刷材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物性にこだわる、国産デスクトップ型産業用3Dプリンター
『G-ZERO』はオフィスや工場のラインに気軽に設置できる、コンパクトなデスクトップ型産業用3Dプリンターです。 日本国内で設計・製造される独自の金属切削フレームや信頼性の高い駆動パーツ、そして高度な制御技術が高い反復精度と耐久性を実現します。 高速・高精度な積層によりFFF式3Dプリンターの課題であった層間結合の弱さを克服し、エンジニアリングプラスチックの使用も可能です。 【特徴】 ●高剛性・高耐久設計：日本国内で設計・製造される独自の金属切削フレームと、信頼性の高い駆動パーツが長期にわたる安定稼働を実現します。 ●エンジニアリングプラスチック対応：PPS（ポリフェニレンスルファイド）やPA（ポリアミド）といった、実用的な強度を持つエンジニアリングプラスチックの使用が可能です。 ●高速・高精度造形：プリントヘッドは最大駆動速度500mm/s、最大加速度20、000mm/s?を実現し、迅速なプロトタイピングや部品製造を可能にします。 【用途・事例】 ●各種治具の作製（フランジ付きパイプ治具、薄肉加工用の割り治具など） ●スモールパーツの作製 ●デザインモック（メガネなど）の製作
宇宙事業をバックアップするチタン金属3Dプリンタ技術！複雑な部品を一体成型で強化・軽量化・短時間製作！
「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を 一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる チタン金属3Dプリンタ技術です。 型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が 可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。 【特長】 ■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能 ■部品を強化、軽量化、短時間製作 ■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作開発品製作の短納期・低コスト対応！ラピッド砂型印刷積層造形装置による砂型製作
トムコは協力企業と提携し、素材製作から加工完成まで一貫で、 試作品製作のお手伝いも承っております。 従来の工法では、砂型を製作する前に木型が必要でした。 トムコと協力企業では、RP砂型印刷積層造形装置により、 3Dデータから直接砂型造形を可能にしました。 製造コストを従来の1/2に低減、製造日数も大幅に短縮。 木型不要の為、設計変更等にも柔軟に対応できる体制を整えております。 【RP砂型印刷積層造形の特長】 ■木型不要で、3Dデータから砂型造形が可能 ■製造日数の短縮。コスト低減に繋がる ■設計変更対応が柔軟 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイデアをリアルに変え時間の短縮や造形コストの削減を実現します！
「3Dプリンター」は、造形したいCADデータを読み込むだけで、 インクジェット方式で精巧な立体モデルが造形可能です。 問題点の早期発見と、3次元CAD上では気づかなかった新たな思案や 工夫の創出を導き出してくれます。 また、モデル材としてASB樹脂が使える3Dプリンターの場合、 機能/組付け検証が行えるので、本試作・金型製造の期間を短くすることが 可能です。 当社では、デスクトップ3Dプリンター『OBJECT 30』や、デザインの 細かいニュアンスやこだわりを正確に再現可能な『STL・3D Method』を ご用意しております。 【3Dプリンターのメリット】 ■製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる ■本物に近い造形が可能 ■設計開発期間の短縮に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブル基板と電子部品のめっきのことなら確かな技術と信頼の当社にお任せ下さい
日本ミクロ工業株式会社は、1957年に創業しました。 電子業界、特にフレキシブル基板やリジット基板などへのめっきを 中心に操業し、優れた品質管理に信頼を寄せていただいています。 また、短納期や急な発注にも迅速に対応いたします。試作品などは 最短2時間で納品可能。朝一番で持ち込んでいただいたものは午前中に 仕上げますので、便利に使っていただけたら幸いです。 【事業内容】 ■めっき製品の開発・生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールヘッドは軽量化の為、G-ZERO自身でプリントした樹脂パーツで構成！
『G-ZERO』は、440×415×470mmとコンパクトでありながら エンジニアリングプラスチック(PPS,PA)の出力が可能な3Dプリンターです。 オフィスはもちろん工場のラインに気軽に設置できるため、お客様の 作業環境に治具やスモールパーツの作製機能を簡単に追加可能。 町工場の金属加工技術で作られた高剛性フレームは、一般的な高速造形を 繰り返しても歪むことなくその高い造形精度を維持し続けることができます。 【特長】 ■机の上における製造工場 ■堅牢ボディ ■軽量ツールヘッド ■自動ベッドレベリング ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パイプ形状の一体化も金属３Ｄプリンターならあっという間に製品化
株式会社Ｊ・３Ｄの使用する金属３Ｄプリンターは粉末焼結積層造形法を用いておりますので、パイプ形状の一体化も素早く正確に造形することが可能です。 材質はアルミニウム、ステンレス、マルエージング鋼、インコネル718、チタン64を使用することが可能で、１個から対応させていただいております。 耐熱パイプ、耐食パイプ、軽量パイプなど特殊なニーズにも対応できます。 【特長】 ■金属３Ｄプリンター造形専門 ■タイムリーな造形 ■各種金属部品を造形 ■試作・金型レス鋳造品（部品） ■多品種少量生産対応
金属３Ｄプリンターで使用する素材開発も株式会社Ｊ・３Ｄ
金属３Ｄプリンターではリリースされている金属粉末は数種類となっていますが、弊社ではそのパラメーター開発も手掛けております。 その手法と経験は他社を大きく引き離し、毎月のように新たなお客様からの依頼がある状況です。 金属３Ｄプリンターを使ったものづくりが注目される今、貴社でしか使えない粉末は大きなアドバンテージにもなりえます。 ぜひ私たちとともに金属３Ｄプリンターの可能性を広げていきましょう！！ 現在リーリースされているパラメーター ■マルエージング鋼 ■アルミニウム（ALSi10Mg） ■インコネル718 ■チタン64 ■ステンレス（SUS316L,SUS630） ■コバルトクロム 新しく開発しているパラメーター ■純チタン ■タングステンカーバイト ■SUS304
豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供！
三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
