更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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機械加工のみの試作品に頼っていた開発に3Dプリンタを取り入れると、どのような変化が起こるか解説！
当資料では、商品開発の各プロセスにおいて、「機械加工によって製作する 試作品」と「3Dプリンタによって製作する試作品」をどのように 使い分けると高い効果が得られるのかを、解説しております。 加工方法や加工できる形状の特長をはじめ、フロントローディング設計、 3Dプリンタによるフロントローディングの実現などについて説明。 3Dプリンタと機械加工はそれぞれ異なった特長を有しており、その特長を 活かして上手に使い分けることがフロントローディングにつながります。 【掲載内容】 ■機械加工と3Dプリンタの違い ■3Dプリンタを取り入れた開発プロセス(従来型：切削加工との比較) ■⾼精細3Dプリンタ「アジリスタ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現！最終製品化までのモノづくりをご支援
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6～3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発～ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。
造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6～3.2 その他、対応可能な二次加工：ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 ＊光学部品向けの黒色艶けし処理も可能
2Dから3D加工へのステップアップに！
「3Dデータ環境は必要…でも、3DCAD/CAMって難しいのでは？」 「3DCAD/CAMにどんなメリットがあるのかよくわからない…」 とお思いの方も多いのではないでしょうか？ 3Dモデルを活用した加工パス作成のメリットは多々ございますが、 現状の2D加工をもっと早く作成したい方や、複雑な加工だと外注を利用している、 というお客様には3DCAD/CAMの導入がおすすめです。 本セミナーで2Dから3D加工へのステップアップに最適な 3DCAD/CAM "BobCAD/CAM"を お客様にも使用していただきながら3DCAD/CAMでできること・3Dモデルを利用した加工設定メリットや よく使われるツールパスなどを体験していただけます。 ご希望のお客様には無償体験版をご用意致します。この機会に是非ご参加ください。 ※セミナーは定員になり次第、受付を終了させていただきます。
"広い造形エリア"や"造形スピード"が導入の決め手！試作、自社製品の加工、受託加工まで活用
株式会社アクルス様は、大阪府東大阪市にある照明、医療・介護、 水産・農業関連器具の製造販売している企業です。 今回、試作は勿論、完成品として使える3Dプリンターの導入を 検討され、「FUNMAT PRO 410」をご導入いただきました。 導入の決め手は"材料費が安い""広い造形エリア""造形スピード" "消耗品のランニングコスト"と述べています。 【概要】 ■顧客名：株式会社アクルス ■業界：製造業 ■応用：試作、自社製品の加工、受託加工 ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタによる次世代の可能性を提案
加工内容,主要製品・技術の特長 電気関係組立て、機械組立て、切削加工、研削加工、治工具、その他。立体造形品、コネクタ、小型精密モータ、省力化装置、治工具。3Dプリンタ事業では造形サービス・装置の販売を行っており、製造業をはじめとする工業分野の部品や治工具製作、医療・研究機関向けプレゼン用モデルの製作など、小ロットから量産まで幅広いニーズに対応しています。
コンピューターと昔ながらの職人の手仕事でお客様のイメージを実現します！
有限会社嶋モデリングは、主に金属製品の原型を制作している会社です。 当社では、いち早く3次元CAD・CAMと高性能3Dプリンターを導入し、 迅速に精密な製品の制作を行うことが可能になりました。 また、一方ではコンピューターでは表現しきれない部分を昔ながらの 職人の手仕事で補い、お客様のイメージに近い製品を実現します。 【事業内容】 ■3次元スキャニング 3次元データー作成 ■3D/CAD/CAM 3次元加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型不要で短期間・低コストにて作成！製品開発のリードタイム短縮につながります
『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ（STLデータ）をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品 ・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる ・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具 ・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削では加工困難な形状でも容易に造形！！
３D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。
3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能！ カーボン材による造形が可能で、強度が高く機械部品の試作におすすめ
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。
現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています！
当社の『3Dプリンター』の加工事例をご紹介します。 3Dデータ作成から製作まで対応可能。 現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dデータ作成から製作まで対応可能 ■現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な3Dプリンターを導入しました。 炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能！
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを新たに導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■高強度の3Dプリント 造形中にパーツを複合繊維で強化することで、完成したパーツの強度と剛性、耐久性は比類ないものに仕上がります。 ■材料の種類 ナイロン以外にも、他の3Dプリンターでは扱うことが出来ない炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーを扱うことが可能です。 ■扱いやすさ 直感的で簡単な操作でパーツに柔軟性を持たせたり、強度を高めることが可能です。 ■精密なデザイン プリントベッドは10μmの精度で規定の場所にぴったりと収まります。造形を一時中断し、プリントベッドを取り除き、部品を追加した後にプリントベッドを元に戻しても、全く同じ位置で造形を再開が可能です。
３Dモデルにより加工事例や機能確認、各種測定を行ったり立体印刷としての対応を行います。
【製品概要】 ３Dプリンターにより各種プラスチックモデルの製作を行います。 ３Dモデルにより加工事例や機能確認、各種測定を行ったり 立体印刷としての対応を行います。 【設備紹介】RAISE ３D Pro ■最大造形サイズ：280×305×300ｍｍ ■積層ピッチ ：0.01～0.65ｍｍ ■材質 ：ＰＬＡ、ＡＢＳ等30種類以上の材料で造型可能 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
3Dプリンター造形品の剛性・耐熱性を持たせることができます！造形のみOK！3Dプリンター造形～仕上げ・塗装までも対応可能！
当社で行う、「3Dプリンター造形」についてご紹介いたします。 光硬化型樹脂や粉末樹脂を硬化・溶解させて積層していく工法。 複雑で入り組んだ形状でも一体で加工できるのが特長です。 また使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を 持たせることができます。 形状確認のみならず外観に意匠性を持たせたい場合も 弊社で生地仕上げ～塗装まで一貫対応可能ですので ぜひご相談ください。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑で入り組んだ形状でも一体で加工可能 ■使用する樹脂や工法によって剛性・耐熱性・耐水性等を持たせることができる ■造形のみならず仕上げ・加飾まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の常識を打ち破る投影型マイクロ3D光造形技術！様々な業界で広く使用されています
当社は、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、 世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。 超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現。 多彩な材料とプロセスを組み合わせることで、最終製品を低コストかつ 高効率で生産・販売することを可能にします。 また、研究科学分野では、BMFが独自開発した「マイクロスケール3Dプリント システム」は、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。 【特長】 ■投影型マイクロ3D光造形技術 ■超高解像度 2μm/10μm/25μm ■切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現 ■最終製品を低コストかつ高効率で生産・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応する工芸：SLA・SLS・MJF・DLPなどの３Dプリンター加工生産．
・豊富な金属と樹脂の素材ラインナップを取り揃えた3Dプリント出力サービスです。 ・樹脂の場合、ABS、ポリアミド、PEEKなどの弾性に優れたゴムライク素材をはじめ、金属の場合、アルミ、ステンレス、軽量で高強度なチタン合金、耐熱性に優れたインコネルなどを目的 に応じてお選びいただけます。 ・塗装、真空メッキ、レーザーエングレービング、シルクプリント、ナイロン染色などの表面処理にも対応し、スピーディな配送が可能です。
試作・冶具作成・製品への加飾印刷などの内製化を実現した10社の成功事例冊子
「MDXシリーズ」「SRM-20」「ARM-10」「LEFシリーズ」を導入し、 切削・造形・UV印刷の内製化を実現した10社様の成功事例冊子（Customer Success Stories）です。
光路長を効果的に延長！積層痕が目立たない程、実に精巧で美しい表現が可能
当社で取り扱う、『Phrozen Sonic mini 8K』をご紹介いたします。 リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載しており、光路長を効果的に 延長し、光の均一性を90％以上向上させることによりシャープで鮮明な 3Dモデルを作成可能。 この他、サンブラ加工済ビルドプレート採用の「Anycubic Photon M3 plus」や、 より滑らかな表面仕上がりを実現した「Elegoo Saturn2」等をご用意しています。 【特長】 ＜Phrozen Sonic mini 8K＞ ■リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載 ■光の均一性を90％以上向上 ■細部まで計算されつくされた繊細なデータをそのまま表現 ■精巧で美しい表現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企画・デザイン・設計から加工・印刷（２次処理）まで 一貫対応致します。
社内オリジナルでデザインした ”クラインの壺”です。 サポート材無しで造形しております。
多品種少量生産の生産性を上げるためのポイントと効果的な方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「多品種・少量生産における生産性の向上」をテーマに、生産効率化のためのポイントと効果的な方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 企業価値を高め、他社との差別化を図るには、単にCAD/CAMを導入し品質向上をめざすだけでは難しい状況下となりつつあるいま、顧客ニーズに応えるために少量生産に対応するお客様も増えつつありますが、納期短縮や原価の見直しなど、様々な課題を抱えられているお客様は少なくありません。 今回の資料では、少量加工時における課題と要因についてとりまとめ、段取り工程の改善方法についてご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
カーボン（炭素繊維）入り３Dプリンタ機を導入しました！
今までの３Dプリンタは見せるだけのモデルしか作れませんでしたが、カーボンを入れる事により強度UPし、部品として使えます。金型が無くても量産品以上の強度ある製品、治具が作れます。従来機と合わせて3台体制となりました。 【特徴】 ■金型不要で小ロット対応 ■量産品以上の強度で ■モデルではなく実用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
植物工場での果実の全自動栽培を目的としたロボットのアタッチメントと車輪部分に3Dプリンターを利用
植物工場用ロボットで農業の未来を切り拓き安定した食糧供給に貢献する。植物工場での果実の全自動栽培を目的とした各種ロボットの研究開発を行っているHarvestX株式会社の市川様にお話しを伺いました。ロボットのアタッチメントと車輪部分に、3Dプリンターを利用する為に、DMM.makeにご相談頂きました。
量産までトータルでサポート！3Dプリンターを用いて試作品づくりのお手伝いをします
『3Dラボ』は、30種類以上のフィラメントが使用でき、高精度な 表面を造形できます。 造形時間は～120時間、最大300×300×300mm。最小成層ピッチ 0.01mmで後加工が不要なほどの高精度な表面を製造可能です。 現場の状況、お客様のご要望に合わせて設計・製造致しますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高精度な表面を造形可能 ■30種類以上のフィラメントが使用可能 ■さまざまな樹脂の成形方法 ■量産までトータルでサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台で3Dプリント、レーザー彫刻/切断、デジタル切断/プロットが可能
『H2D（エイチツーディー）』は、3Dプリンターです。 3Dプリント機能に加え、モジュール交換によってレーザー加工、デジタルカッティング、ペン描画の計4役を1台で実現（※1）するパーソナル・マニュファクチャリング・ハブです。 最大350×320×325mmの造形サイズとデュアルノズルを備え、異素材の組み合わせや専用サポート材を使用した複雑な構造の造形に対応いたします。 庫内温度を最大65℃に保つアクティブチャンバーヒーターや、AIによる常時監視機能を搭載し、高機能素材でも安定した高品質なものづくりをサポートいたします。 【特徴】 ●3Dプリント・レーザー・カッティング・ペン描画の4機能を集約（※1） ●デュアルノズルによる異素材造形と最大350mm幅の広大な造形エリア ●50μmの超精密モーション精度とAIによる常時監視・補正機能（※2） ※1 レーザー版 ※2 オプションの「ビジョンエンコーダー」が必要です
製造業の常識を打ち破る！当社は指上サイズで高い精度を実現いたします！
当社は、超高精度なマイクロ3Dプリントシステムを製造、販売しています。 超高精度AM技術により、樹脂部品の加工交差は±10μm/±25μmまで縮小され、 リードタイムは最短1営業日まで短縮。 精密部品製造市場には、同様の方法で機能する複数の光造形システムが ありますが、BMF技術の優位性は、実用的な造形サイズと速度を維持しながら 2μm/10μmという世界最高クラスの精密水準の部品を製造できるところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■3Dプリンターの製造、販売 ■3Dプリンターによる造形モデルの製作（試作）、販売 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験を活かしバランスを考慮した製品を提供！
三協ダイカスト株式会社『RMS事業部』では、3Dプリンターを軸に 3Dデータ作製、試作品、開発、量産のご提案をさせていただきます。 豊富な経験を活かし、造形装置の性能を引き出し、反り・歪み・精度・ 強度のバランスを考慮した製品を提供いたします。 実際に触れられることができる製品で、絵・図とは違った、正に感触を 味わえる触れる化会議のお手伝いをしています。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■亜鉛・アルミダイカスト製造 ■レーザー焼結積層造形による試作モデル製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルカラーアクリルに対応！使用可能な3Dプリンターをご紹介
当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な株式会社ミマキエンジニアリング製3Dプリンター「3DUJ-553」をご紹介します。 「3DUJ-553」は、フィギュアやミニチュアの製作に適したインクジェット方式の3Dプリンターです。 肉厚が薄い箇所は柔軟性がある素材となる「フルカラーアクリル」に 対応しており、服のシワなどの細かい部分も造形可能です。 【対応素材】 ■フルカラーアクリル ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
同素材の射出成型品に近い強度を誇るMJFに対応！使用可能な3Dプリンターをご紹介
当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な3Dプリンター「Multi Jet Fusion」をご紹介します。 「Multi Jet Fusion」は、工業部品の製作に適した ジェットフュージョン方式の3Dプリンターです。 同素材の射出成型品に近い強度を誇る素材「MJF」に対応。 380x284x380mmまでの範囲で造形を行うことができます。 【対応素材】 ■MJF ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
【450×450×470mm ビルドボリューム】巨大なモデルや等身大のモデルでも、接着剤の量を抑えることができます。
また、より小さなモデルを一回でプリントすることができる。【高品質デュアルY軸リニアレール】強度と耐摩耗性に優れた軸受鋼で精密に作られ、正確で滑らかなY軸の動きを支えています。【プリントの方法が豊富】USBドライブ、Type-Cケーブル、RJ45ケーブル、WiFi、LANプリントやクラウドプリントも可能。【スターリングプリンターヘッドセットアップ】「スプライト」デュアルギアダイレクトエクストルーダー、ハイフロー真鍮ノズル。高温で柔軟性のあるフィラメントに適しています。【25ポイントオートレベリング】CRタッチプローブによる25ポイントの簡単・高精度な水平出し。0.05mmのZ軸オフセット増分付き。
