更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載！スーパーエンプラの安定した造形が可能
『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズルを搭載。今まで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった、大型 エンプラなども安定して造形が可能です。 用途によって3製品をラインアップしています。 【特長】 ■最高温度 450℃のハイテンプノズル ■庫内温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載 ■ホッドベッド最高温度 160℃ ■積層ピッチ最小0.05mm ■メンテナンスしやすいユニットパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能インソール！銅（Cu）ナノ繊維と暗所イオン触媒を使用したスマート繊維
『Magic Insole（真軸インソール）』は、銅（Cu ）ナノ繊維と 暗所イオン触媒を使用した製品です。 点の突起が土踏まずのアーチをサポートするだけで人間の骨盤が整 い、頭の中心から軸が真っ直ぐに土踏まずの中心へ。 銅（Cu）生地の除菌体機能と消臭機能、暗所イオン触媒の 抗ウイルス機能、除菌・消臭・有害物質除去などのシナジー効果があり、 遠赤外線放射機能などを持ちます。 【特長】 ■抗ウイルス ■制菌 ■消臭 ■防カビ ■静電気防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品、電子材料へのめっきなら当社におまかせください
当社では、電子部品、電子材料、半導体部品、精密部品、極微小・ 微細部品への高機能めっきを行っております。 RoHS対応の鉛フリーはんだめっきをはじめ、接合・溶着用の錫めっきや はんだめっき、金めっきなどに多くの実績があります。 また、電子部品・材料、半導体部品に限らず、MEMSや精密機械部品、 摺動部品にも高信頼性の高機能めっきをご提供しております。 【対応素材】 ■セラミックス ■汎用金属 ■特殊金属 ■磁石材料 ■電池材料 など ※詳しくは、お問い合わせください。
複雑な金属部品を効率よく生産可能！新しい金属3Dプリンタを提供します
GFマシニングソリューションズが取り扱う『金属3Dプリンタ(AM)』を ご紹介します。 当社は3DSystemとパートナーシップを結び、複雑な金属部品を 効率よく生産可能な新しい金属3Dプリンタを提供します。 また、先端のものづくりに要求される極小化や高機能化に応え、 微細、高精度機能に特化したレーザー微細加工プラットフォームも 提供しています。 【取扱製品】 ■DMP Factory 500 ・ビルドチャンバー内酸素濃度：≦20ppm ・造型サイズ：500×500×500mm ・レーザ出力：3×500W ■DMP Flex/Factory 350 ・造型サイズ：275×275×420mm ・レーザ出力：1×500W ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーンゴム+金属複合構造パッキン
『シリコーントリム』は、エッジを保護し、シール部分がある製品は、 気密性や水密性および防塵機能を兼ね備えています。 加えてシリコーンゴムの特性である高耐熱性、高耐薬品性、高寿命な トリムの作成を可能としました。 また、カラーも7点とシリ光ーン（蓄光）タイプを取り揃えており、且つ シリコーンゴムで製作するためご要望によっては導電性を付与する事が可能です。 【特長】 ■耐熱性、耐薬品性に優れている ■鉄板や樹脂板に挟み込むだけなので、簡単に取り付け可能 ■接着剤を一切使用しないので汚染しない ■取り外しもできるのでメンテナンスが良好 ■選択すればカラー化可能 （要相談） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工はマシニングセンターを用いて行います。
切削加工はマシニングセンターを用いて行います。"どのように"加工するかを決定づけるCAD/CAMでは、経験と技術が重要になります。 荒川技研ではプラスチック試作のエキスパートとして、様々な材料での「精度出し」と「加工効率」を両立させる技術があります。 【製品事例】 ○ノズルステーション（材質：POM材） ○メカニカルカム（材質：POM材） ○ファン（材質：PC材） ○ケース・カバー ○イルカ（材質：ABS材） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐摩耗性を持つ異形線ロープ
『フォーミングロープ』は、当社が耐用寿命製品の研究・開発の末、 ストランド製造時におけるフォーミング加工により、抜群の耐摩耗性を 実現した異形線ロープです。 強力なフォーミング加工は、各層の素線相互の密着性を良くし、 外圧による形崩れが発生しにくくなります。 同時に、有効断面積が増加するため、同一ロープ径の丸線ロープに比べ 破断力が7～20％強力になります。 【特長】 ■表面円滑により抜群の耐摩耗性 ■シーブやドラムとの接触面圧の軽減 ■同じ太さでより強力な切断荷重 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超高速！・超高精度！で本体価格６０万円と低コスト！
超高速！・超高精度！で本体価格６０万円と低コスト！ 今までの常識を覆す光造型３Dプリンタです。 材料開発にも力をいれており特にキャスト（消失）レジンやゴムライクレジン、ABS類似レジンが好評です。 テスト造型も可能ですのでお気軽にご連絡ください！！
ビジネスが加速する新世代光造形3Dプリンター
『Form 3』は、従来機による数々の造形実績からもたらされた フィードバックでセンサー、UIなどを大幅に強化したLFS方式3Dプリンターです。 専用ソフト「PreForm」は、インストールした1 台のPC から、Wi-Fi 経由で 接続された複数の当製品を管理可能。プリント状況やリモートプリントも、 オンライン上のサービスを使用して、無料で利用可能できます。 【特長】 ■LPU（Light Processing Unit）を採用 ■材料管理の手間をなくしたカートリッジシステムを採用 ■世界50,000 台の造形結果に基づく信頼性 ■複数の機体を1 台のPC で管理可能 ■改良を重ねて辿り着いた安定性 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能
当社では、3Dプリンタ(粉末床溶融結合)出力サービスを 提供しております。 大型機採用により分割データも少ない回数で造形でき、 データ作成～造形～仕上げまで一貫して対応可能。 また、ガラスビーズ入り材料への対応も可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【粉末造形のメリット】 ■靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能 ■サポート不要で除去跡等がない ■経時変化が少なく耐熱性にも優れている ■小ロット外装部品にも使用可能 ■最終製品として使用される例もある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インクジェット方式や粉末接着方式など！幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能
「3Dプリンタ」とは、3Dデータから3Dモデルをコンピュータ制御の 製造デバイスで実現できるものです。 様々なプラスチックやポリマーから、ソフトウェアでデザインされた 幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能。 RSは、工場用の大型プリンタからオフィス用の経済的なデスクトップ プリンタまで、フラッシュフォージなど有名メーカのプリンタ製品を 豊富に取り揃えています。 【3Dプリンタの種類】 ■光造形方式(SLA) ■インクジェット方式 ■粉末焼結方式 ■熱溶解積層方式(FDM) ■粉末接着方式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた液面コントロールが造形を左右する！大型光造形プリンタ「ProtoFab」のすごさ解説します！ | システムクリエイト
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 光造形(SLA)方式3Dプリンタは綺麗な表面品質が魅力の1つではないでしょうか？ そんな品質ですが、優れた光学系ユニットだけでは実現することができません。 実は、レーザーが照射される液面の状態も非常に重要です！ 今回ご紹介する「ProtoFab SLA-DLCシリーズ」は、 優れた水平性を実現するベースとモデルの形状に左右されないリコータを搭載。 これらによって、常に最適な状態の液面を作り上げることができます！ 資料では、そんなProtoFabのリコーティングユニットについて 詳しく解説しておりますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
低価格・大型造形・高安定造形！
『Raise3D Proシリーズ』は、従来の3Dプリンターの問題点や難点と 言われてきた部分に改良を加え、さらにすべての機能において上回る スペックを兼ね備えた3Dプリンターです。 最大600mmの造形サイズを持っており、 大型なデータも一括で造形が可能。 また、高精度かつ高速の造形が可能で、細かい製品の造形から短時間の 試作まで、幅広いニーズにお応えすることができます。 【特長】 ■真の高精度 ■7インチ液晶ディスプレイ ■多種類のフィラメント使用可能 ■停電回復機能 ■安心の国内アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トチュウエラストマーを配合し強度を向上させたフィラメント
『HPフィラメント（高強度タイプ）』は、PLA（ポリ乳酸）フィラメントに トチュウエラストマーを配合し耐衝撃性を向上させたFDM方式の 3Dプリンター用フィラメントです。 トチュウエラストマーをPLAに配合する事で、耐衝撃性強度が約3割程度向上します。 ※トチュウエラストマーは日立造船株式会社の登録商標です 【特長】 ■耐衝撃性：一般的なポリ乳酸に対し、約3割程度向上 ■優れた環境性：ポリ乳酸とトチュウエラストマーはともに植物由来の為、 環境に優しい商品の製作が可能 ■離型性：造形した製品からの離型がし易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接合（はんだ付け）性・電気特性・柔軟（なじみ）性・潤滑性に注目～需要拡大中
すずめっきは接合（はんだ付け）性・電気特性を生かし近年、電子部品・電装部品・半導体部品・チップ抵抗などに幅広く使用されています。 また、その柔軟性・潤滑性を生かし、軸受部品・摺動部品などにも利用されています。 【特徴】 ■硫酸浴を中心としためっき浴で構成。液は交換時期に全更新をし新建浴で対応 ■拡散防止やウィスカ対策、密着性向上に有効な多層処理が可能 ■製品形状に合わせた最適処理が行えるよう多種バレル処理とラック処理をご用意 ■MSDS・ICPデータなど提出ご要求にも対応 ■ISO/TS16949認証取得（自動車産業品質マネジメントシステム） ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※お問い合わせの際ご要望がある場合、サンプルをご提供いたします。
足裏の痛み・足の疲れなどを緩和するハイヒール・パンプスの中敷きです。
『まもる君』は、BEYON CHEMICA有限会社の素材を使用したインソールです。 履物の形状に合わせて勾配をつけて製作。表皮は伸び・柔軟性・耐候性・密着性に優れたポリウレタンを使用し粘着力はありません。 材質はウレタンゲルを使用、硬さ・色・形状などご要望に応じて製作します。 BEYON CHEMICAでは、ウレタンゲルの他、ゴム・合成樹脂製品の素材開発から製造まで行っています。 【特徴】 ○足裏の痛み・足の疲れなどを緩和するインソール ○履物の形状に合わせて勾配をつけて製作 ○表皮は柔軟性・耐候性などに優れたポリウレタンを使用 ○材質はウレタンゲルを使用 ○硬さ・色・形状など、要望に応じて製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
仕上げ加工にも対応！お客さまの要望に合わせて、適した形状・材質・性能を実現
『造形名人』は、高性能なFDM方式3Dプリンターにより、部品から最終品まで 多彩なアイテムを造形できる3Dプリンター造形受託サービスです。 簡易金型を作ることなく、部品が製作できるため、試作品や最終製品の確認が 容易に行えます。 また、簡易金型や治具そのものの製作も可能で、個数も1個から複数個まで フレキシブルに対応いたします。 【特長】 ■専任の技術者がアドバイス ■樹脂材料の好適な調合 ■仕上げ加工にも対応 ■コストの削減 ■生産の効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小部品のすずめっきの無めっき、めっきムラに！無電解すずめっきを提案した事例をご紹介
大きさ数ミリの微小真鍮部品でバレルを用いて電気すずめっきで 処理していたが、製品同士の張り付きで無めっきやめっきムラが 多発してしまうというお困りごとがありました。 すずめっきの目的は表面の接触抵抗を下げることであり、膜厚は 薄くてもかまわないということだったので無電解すずめっきを提案。 結果、いままではバレルでめっきしていたため、めっき厚がばらついたり 無めっきやめっきムラの不具合が発生していたが、無電解すずめっきに 変更してこれらの不具合が皆無となりました。 【課題点】 ■微小部品のすずめっきの無めっき、めっきムラ ■シミ汚れ ■めっき厚のばらつき ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
表面処理装置や光沢剤自動添加装置など豊富なラインアップを掲載！
当カタログは、当社が取り扱う『直流電源装置 表面処理関連機器』を ご紹介しています。 めっきによって発生するガスやミストを除去する湿式空気洗浄装置 「スクラバー」をはじめ、光沢剤自動添加装置「オートフィーダー」や 超音波洗浄機「メタクリーン」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■湿式空気洗浄装置「スクラバー」 ■光沢剤自動添加装置「オートフィーダー」 ■超音波洗浄機「メタクリーン」 ■管理機器「エスニコン」 ■計測機器「電解式めっき厚測定器」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AMでの金属および樹脂の部品生産において当社の品質管理基準が認められました！
原田車両設計は、AMQ(アディティブ マニュファクチャリング品質)の 認証を授与しました。 AMQとは、技術サプライヤーのEOS社が部品製造産業における 地位の証として設けた認定です。 本認定を受けることにより、金属および樹脂の両システムに関する製造フロー 管理プロセスが、世界的なアディティブ・マニュファクチャリング（AM） サービス業者の基準を満たしていることが保証されます。 よって、品質の高い製品を提供することが認められました。 【AMQ認定設備】 ■3Dプリンタ：金属造形機「EOSINT M290」 ■3Dプリンタ：粉体造形機「EOSINT P385」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“手作業による溶接では時間が掛かる”といったお悩みに！金属3Dプリンターで解決します
『LASERTEC 65 DED hybrid』は、溶接工程自動化が可能な金属3Dプリンターです。 一般的なTIG溶接では手作業になるため大幅に時間がかかり、近年では 熟練溶接工の不足が問題になっています。 手作業で10時間掛かるTIG溶接が、当製品によるレーザー溶接では1時間で 溶接が可能。 溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御でき、 溶接不足などの手戻り作業もなく、機上で溶接が可能なので段取り替えが 不要となっています。 【特長】 ■手作業で10時間掛かるTIG溶接が1時間で可能 ■溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御 ■溶接不足などの手戻り作業もなし ■機上で溶接が可能なので段取り替え不要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「除去加工」「工具鋼粉末で堆積造形（レーザー溶接）」「仕上加工」のプロセスを一貫して行う事ができます。
『LASERTEC 65 DED hybrid』は、大手鋳造会社が認めるフジの金型メンテナンスを 合わせたハイブリッドマシンです。 従来のTIG溶接に比べ熱疲労を軽減させ、3倍の金型寿命を実現し、 飛躍的な修理品質でコストとリードタイム削減が可能。 メンテナンス以外に中空製品、5軸切削加工、異種金属結合などの 加工も可能です。 【特長】 ■既存金型の修理コスト削減 ■リードタイム削減 ■3倍の金型寿命を実現 ■同時5軸による金属積層と切削加工のハイブリッドマシン ■ツインパウダーフィーダによる異種金属材料の結合 ■積層材の比率を変化させた傾斜機能材料
スーパーエンプラ対応なのに造形精度が高い！フィラメント製造メーカー様へ導入した事例
ホッティーポリマー株式会社様は、ゴム・樹脂の押し出し製品を製造販売 していますが、その長年培われた高い技術力で、近年では3Dプリンター 関連事業にも力を入れ、3Dプリンターやフィラメントの開発を行っています。 「FUNMAT HT」は、PEEKなど造形温度が高いスープーエンプラ素材の フィラメント開発や受託加工に使用する為、ご導入いただきました。 "スーパーエンプラ対応なのに造形精度が高い""ステージの移動速度が早い" "メンテナンスがしやすい"などが「FUNMAT HT」の良さだと述べています。 【概要】 ■顧客名：ホッティーポリマー株式会社 ■業界：フィラメント製造メーカー ■応用：フィラメント開発、製造販売、受託加工 ■3Dプリンター：FUNMAT HT ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UltiMaker史上最速のデュアルコアFFFプリンター
UltiMaker S8は生産性を向上しつつ、造形品質も向上させUltiMaker従来の品質を損なわないパフォーマンスを発揮します。これまでの使いやすさ、卓越したパフォーマンス、安心のセキュリティーは維持しつつ4倍の速さでの造形を実現しました。UltiMakerエコシステムとの連携により、S8の使用体験を単純な操作で高品質な造形パフォーマンスを保ちます。 新しいチーターモーションプランナーの導入により従来の4倍強力なパワーでスピードとクオリティーを保証します。 チーターモーションプランナーのスムーズな加速によりマシンへの負荷を減少させ造形が突発的に止まるのを防ぎます。これにより4倍早い造形と角の隅々まで高精度な造形を保証します。
高精細なハイスペック3Dプリンター！ニーズに合わせた装置仕様をご提案・製造可能
エスケーファインではセラミック用3Dプリンターである『SZシリーズ』を 取り扱っております。 当社がご提供する製品は、関連企業の株式会社写真化学が開発から製造まで 一貫して国内で対応する、高精細なハイスペックモデルです。 電子部品描画装置で長年培った高度なコア技術が、光造形装置に必要な 光学描画技術・精密組付技術・制御技術に生かされています。 【特長】 ■国内での開発・設計から製造まで対応 ■カスタマイズやお客様のニーズに合わせた装置仕様をご提案・製造可能 ■生産性に優れ、微細な物から大きな造形に適する(SZ-2500) ■高精細かつ量産に適する(SZ-6000) ■高精細な研究開発や、多品種少量の造形に適する(SZ-1100) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炭素繊維強化複合材料に対応した高強度・高剛性なFDM方式3Dプリンター
『Stratasys F190CR / F370CR（ストラタシス エフ190シーアール / エフ370シーアール）』は、プロフェッショナル3Dプリンターです。 炭素繊維強化複合材料「Nylon-CF10」に対応し、金属パーツに代替可能な高強度・高剛性な造形を実現します。 造形エリアを均一に保つヒートチャンバー機構により、樹脂の熱収縮を抑えた高品質で安定したモデル製作が可能です。 専用のアルカリ溶液で溶かせるサポート材や自動校正機能を備え、使いやすさと精度のバランスに優れた実用的な設計となっています。 【特徴】 ● 炭素繊維強化複合材料Nylon-CF10やエラストマーなど多彩な材料に対応 ● ヒートチャンバー機構や高剛性パーツの採用による安定した高品質造形 ● アルカリ水溶性サポート材や自動校正機能による優れた操作性 【用途・事例】 ● 形状試作や機能テストなどのプロトタイピング ● 強度が求められる製造用治具や治工具の製作 ● 金属パーツからの代替を含む最終製品の造形
展示会の出展レポートをご紹介！金属3Dプリンタについても解説
繊維製品製造業や鞄・靴産業向けに先端の機器や設備が集結する 「大湾区国際履物機械・材料産業見本市」が、広東省の深センで開催。 深センはグローバルビジネスにおいて世界有数のベイエリアである 「大湾区」に属し、先端技術・サービスの研究拠点の役割を担う経済都市。 今回の展示会では、世界各地44ヵ国から13,562人が来場し、 出展企業数は350社。 3DプリンタメーカーであるZRapid社は、靴の金型製作に3D技術を応用。 今回の展示会では、金属3Dプリンタや靴の金型のサンプルを中心に 出展しています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
光造形をもっと安全に手軽に！実用プロ仕様で微細表現を実現する3Dプリンター
当社の『Ω-LUX MAX』は、微細モデルから大型モデルまで安定した品質で プリントする、3Dプリンタのインダストリアルモデルです。 プリント中の機械的ロック機構によって、より安全に光造形のプリントを 楽しめる特長を備えております。 ハイパワーLED光源を2基搭載し、高エネルギー密度を実現することにより、 従来固まりにくいレジン材料など対応の幅を広げ、微細表現を実現します。 【特長】 ■16K14インチ大型LCD搭載 ■ハイパワーデュアル光源 ■オープンマテリアル対応 ■安全装置搭載 ■安心の純国産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
めっき用添加剤の消耗低減！スラッジ等から製品を守り、コスト低減、不良率低減に貢献します！
『ユアサめっき用隔膜』は耐薬品性に優れた中性膜。 可溶性めっき、不溶性めっき共にご使用が可能です。 可溶性めっきでは、添加剤の消耗を大幅に減らします。 不溶性めっきでは、添加剤の消耗を大幅に低減します。 また現在隔膜をご使用中のお客様には、隔膜をご返送頂きましたら無償にて寿命診断（※）をいたします。 ※破壊試験となりますので、送付頂きました隔膜はご返送できません。 予めご了承頂けますよう、お願い申し上げます。 【特長】 ■微細孔により低電気抵抗かつ液体の移動が少ない中性膜 ■優れた耐薬品性 ■使用前は乾燥状態で保存でき、取扱いが簡単 ■スリット、袋状、フレーム溶着など様々な形状に加工可能 ■イオン交換膜に比べて安価 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
![みたれぽ[129]粉末焼結3Dプリンタで薄肉の再現限界に挑戦！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2001561607/IPROS4556753457363421573.jpg?w=280&h=280)
SLS(粉末焼結)3Dプリンタで薄肉の再現限界にチャレンジしてみた！ | システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 SLS(粉末焼結)方式の3Dプリンタ「Fuse 1」シリーズは機能性の高い パーツ造形だけでなく、微細形状の再現性にも評価を頂いています。 そんな中、 「どれくらいの厚みまで薄肉を再現できるの？」 といったお問い合わせも多く寄せられています。 そこで今回は、0.7 / 0.6 / 0.5 / 0.4mm の薄肉モデルを実際に造形し ・薄肉を再現できるのか？ ・後処理(デパウダー/ブラスト)で破損しないか？ ・肉厚の寸法再現性は？ を検証してみました。 資料では写真と計測データを交えて検証内容を解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
