更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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安定性と高精細を実現！高信頼性ヘッドにより、多くのフィラメントに対応しています
当製品は、安定性と高精細を実現した熱融解積層式3Dプリンタです。 加熱式造形テーブルを標準装備。造形物の反りを軽減し、高信頼性ヘッドにより、多くのフィラメントに対応しております。 また、独自設計のモータードライバーにより格段に優れた静音性を実現。 フルメタルボディを使うことにより、高い剛性を実現し、安定した高精細造形を可能にしました。 【特長】 ■安定性と高精細を実現 ■加熱式造形テーブルを標準装備 ■造形物の反りを軽減 ■高信頼性ヘッドにより、多くのフィラメントに対応 ■独自設計のモータードライバーで優れた静音性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業クラスの仕上がりをオフィスフレンドリー3Dプリンターで！3Dプリンターのご紹介
『Ultimaker S5』は、どなたにも簡単にお使いいただる 高性能デスクトップ型3Dプリンターです。 最大造形サイズが従来機よりも大きくなり、さらなる高精度により 産業クラスの仕上がりを実現。シンプルな設定で信頼性の高い造形を 実感していただけます。 また、当製品のオープンフィラメントシステムを利用することで カスタムマテリアルソリューションを体感していただけます。 【特長】 ■造形可能サイズの拡大 ■ニーズに適合する材料 ■デュアルエクストルーダー ■着脱式プリントコア ■高い生産性をより簡単に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水谷モデル プラスチックによる試作品製作
水谷モデル株式会社は、プラスチックによる試作品製作を行っており、主要製品として切削加工品、光・粉末造形品、ゴム型による真空注型品があります。内製による一貫しての製作が可能でです。マスター製作から真空注型まで社内で一貫して製作することにより納期の短縮、安定した品質、コストの削減が可能となりました。外観確認用やとにかく早くという場合は光造形、粉末造形を、精度がほしい、量産と同じ材料で評価したい場合は切削加工を、同じ形状の物を10台ほしい場合は真空注型といったように用途に合わせた製作が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
社員一丸となって、品質マネジメントシステムを構築し、継続的に改善します。
株式会社エム・ティ・アイは、「あったかめっき」の原点を忘れず、 社員一丸となって、表面処理のパートナーとしての使命を果たすべく、 品質マネジメントシステムを構築し、実施し、継続的に改善します。 【品質】 作業工程の品質を上げることで、不良発生を未然に防ぎます 【信頼】 良い仕事をしてお客様の信頼と満足を得ます 【意識】 円滑なコミュニケーションを図り、協力し合う意識を持ちます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つのフィラメントを同時に使用可能！ノズル最高温度480℃の3Dプリンターをご紹介！
『ZORTRAX Endureal』は、他のZortraxデスクトップ3Dプリンターと同じく 素早くセットアップでき、操作も簡単な本格的な産業用マシンです。 当製品には、難燃性Z-PEI9085やPEEKベースのフィラメントなどの最も 造形困難な材料用に設計された密閉型造形チャンバーがあります。内部は 220℃まで加熱でき、大型造形物の熱収縮を最小限に抑えることが可能。 動作は、さまざまなセンサーによってリアルタイムで監視され、 フィラメントのコンパートメント内湿度から、重要なモジュール内の 温度まで、すべてが厳密に制御されています。 【特長】 ■ノズル最高温度：480℃ ■チャンバー最高温度：220℃ ■デュアルノズル ■簡単に使える ■最高クラスの性能を引き出す密閉構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用の品質で更に高い造形精度と再現性を叶えるFactor 44』
試作から最終製品までものづくりの課題を解決する3Dプリンタです。 UltiMaker Factor４は、業務で非常に重要な工具や機械部品の開発力、 生産性、精度を向上するために開発されました。 工場の工程管理で属人的な部分を減らす事が可能です。大きな造形サイズ、ダイレクトデュアルで材料を押し出し、プリント工程のリアルレポーティングにより、ものづくりの現場を合理化し、他にない業務管理と安定性を実現します。
幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを分析したレポートです
アディティブ製造に対する一般の認識は、長年にわたり歪められてきました。 今日、3Dプリンティングソリューションは、すでに世界中のメーカーの 働き方を変革しています。 Markforgedは幅広い業界の100社を超える顧客を調査し、そのユースケースを 分析してレポートにまとめました。その内容は驚くべきものです。 アナリストが予測するずっと前から、各メーカーはアディテブ製造により、 高価値で生産的なアプリケーションの恩恵を既に享受しています。 アディテブ製造は、製品開発サイクル全体にプラスの影響を与え、 ワークストリームの最適化、サプライチェーンの合理化をもたらしました。 これらの先進的なメーカーが今日どのように製造を再構築しているかの話を レポートで解説しています。リンク先よりダウンロードしてご覧ください！ ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つの試作品から大量生産品まで！バインダージェッティング技術で複雑形状の金属部品製造が可能
『Degital Metal』は、高解像度のバインダージェット方式金属3Dプリンティング技術です。 1個の試作品から大量生産品まで、これまで不可能だった複雑形状の 部品製造を可能にします。産業用の複雑形状の金属製品を迅速に高い 費用対効果で製造出来る技術です。 アンダーカットやダクト、堀込み穴や内部構造を設けたりこれまで 困難なほぼあらゆる複雑形状がバインダージェッティングにより容易に達成できます。 【特長】 ■高い生産性 ■優れた表面品質 ■大規模カスタマイゼーション対応 ■優れた再現性 ■連続生産対応 弊社はプリンター・付帯機器の販売、受託生産、素形材の金属粉末供給まで幅広く手掛けております。 より詳細はカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度FOCモーターモジュールで産業グレードの性能を実現！
『UltraCraft Reflex 2 Pro』は、10.7インチのフォーマット内に 1032個の独立制御可能なLEDを搭載した3Dプリンターです。 前世代の製品に比べて造形容積が2.3倍に拡大。 また、1032個の個別光ゾーンで正確な光照射を実現。均一な硬化と完璧な 表面仕上げを提供するとともに、レジン残留物の削減でメンテナンス頻度を 低下。生産効率を大幅に向上させます。 【特長】 ■造形容量：230×144×350mm(従来機比2.3倍、新型Amber Screen Pro) ■長寿命：6,000時間以上 ■センサー：0.15mmの残渣検出センサー ■Z軸モジュール：C5グレード ■本体：ダイキャスト製ユニボディベース ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
漏水チェック、ギア・レバーの組付け確認などもできるようになった事例！
総合ロックメーカーである株式会社アルファ様にて、国産高精細3Dプリンタ 「アジリスタ」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社で以前使用していた3Dプリンタは積層ピッチが粗かったため、 あまり細かい形状の確認には使えないなどの課題がありました。 当製品導入後は、ある程度の負荷に耐えるだけの強度があり、また、 積層ピッチが細かいので、より微細な形状の確認に使えるようになりました。 【課題】 ■造形物に負荷を掛けると、積層の境界で簡単に割れてしまう ■積層ピッチが粗かったため、あまり細かい形状の確認には使えない ■モデリング材が不透明の樹脂 ■出力後の後処理に手間と時間が掛かる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大径ノズルで高速プリントができる！3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します！
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 「Modix BIGシリーズ」は、組み立てキットとして導入できる大型の3Dプリンタです。 組み立て手順は写真や動画付きのWebマニュアルで分かりやすく解説されていて、 本体構造や３Dプリンタの仕組みを理解しながらじっくり制作することができるんです！ 良質なパーツで構成されるプリンタは、豊富なラインアップからカスタマイズ可能。 メンテナンスやアップデートがしやすい為、安心して長くお使いいただけます。 中でも今回は、オプションで追加可能な高速造形対応ホットエンド、 「グリフィンハイフロー」についてご紹介します。 800Wのヒーターや、空冷ファン付のダイレクトギアなど 高温高速に対応する機構でぐんぐん吐出できるんです！ 資料では、ホットエンドの構造や仕組みについて、画像と共に 詳しく解説をしていますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに簡易ダイキャストについて詳しく解説！
金属3Dプリンターは、金属粉末を用いて立体物を造形する革新的な製造技術です。 近年、国内の製造業界では、簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造と並ぶ 新たな選択肢として注目されています。特に、試作品の迅速な作成、複雑形状の 一体造形、カスタマイズ製品の量産といった用途で高いパフォーマンスを 発揮しています。 金属3Dプリンターは、自動車、航空宇宙、医療分野など幅広い業界で活用されており、 2025年までに日本国内でも市場規模が拡大する見込みです。この記事では、 金属3Dプリンターの基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに 簡易ダイキャストについて詳しく解説します。営業担当者が導入提案を行う際の ポイントも網羅しているので、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
第1めっき、水洗、第2めっき等の一連の工程が1つのモジュールで行えます！
『フロースループレーター RP-2』は、全自動運転対応型の小物専用めっき装置です。 第1めっき、水洗、第2めっき等の一連の工程が1つのモジュールで行え、処理量が 増加すれば、モジュールの追加により対応できます。 当製品をベースに、全自動運転による生産性の向上と省力化・無人化を実現のために 開発された「RP-2FA」も取り扱っております。 【特長】 ■高電流密度(高速)めっきができる ■フィルター変更により微粉体(10〜50μm)のめっきが可能 ■液の持ち出し/持ち込み量およびガス/ミスト発生量が従来装置と 比較すると極端に減少する ■第1めっき、水洗、第2めっき等の一連の工程が1つのモジュールで行える ■処理量が増加すれば、モジュールの追加により対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ形状の一体化も金属３Ｄプリンターならあっという間に製品化
株式会社Ｊ・３Ｄの使用する金属３Ｄプリンターは粉末焼結積層造形法を用いておりますので、パイプ形状の一体化も素早く正確に造形することが可能です。 材質はアルミニウム、ステンレス、マルエージング鋼、インコネル718、チタン64を使用することが可能で、１個から対応させていただいております。 耐熱パイプ、耐食パイプ、軽量パイプなど特殊なニーズにも対応できます。 【特長】 ■金属３Ｄプリンター造形専門 ■タイムリーな造形 ■各種金属部品を造形 ■試作・金型レス鋳造品（部品） ■多品種少量生産対応
耐酸性良好！はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です
『はんだめっき』は、はんだの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にはんだ皮膜を形成する技術です。 当社の半田めっきは、6：4はんだ（共晶はんだ）と言われ、融点(約183℃)が低く、 はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です。 また、ビッカース硬さ5～15と比較的柔らかく、ウィスカの発生抑制や耐食性に 優れており、バッテリー部品や電子部品のめっきとして用いられています。 【特長】 ■すずと鉛の含有の割合は、すず：鉛＝6：4 ■端子から銅バーまで様々な製品に対応 ■高い耐食性があり、バッテリーの端子部品などに用いられる ■合金めっきのため、短絡の原因となるウィスカの発生を抑える ■欧州ELV指令においてバッテリーの鉛は適用除外部品とされている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い品質とスピードで最高級の精度を実現！極めて高い解像度を提供
『Lumia X1』は、Hybrid PhotoSynthesis(HPS)、TruLayerテクノロジー、 インテリカートリッジといった、米Axtra3D社の革新的な技術を搭載して いる製品です。 生産経済性、造形時間、再現性、造形適性において最高水準のパフォーマンスを お客様にご提供。ピクセレーションやエイリアシングが原因となる悪い 表面性状を発生させることなく、微細なディテールと滑らかな表面を実現します。 また、両方の長所(造形速度＋射出成形と同等品質)を1台の3Dプリンターで 実現可能です。 【特長】 ■造形速度 ■TruLayerテクノロジー ■オープンマテリアル ■大きいビルドエリア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創造性、生産性、効率性の向上！M3 Maxは大きい部品やより多くの部品に対応
当社では、DLSテクノロジーで作りたい部品のプリントを簡単に 始めることが可能な『M3・M3 Max 3Dプリンタ』を取り扱っています。 プリント中の吸引力の低減と、吸引力と温度のクローズドループ制御に より造形可能な形状が拡大。 特にエラストマー部品や吸引力制約により実現できなかった形状を有する 部品のプリントが可能となります。 【特長】 ■よりシンプルに：ユーザーを考えた製品づくり ■よりスマートに：より広範なデザインスペース ■より速く：最大2.5倍のスループット向上 ■より滑らかに：きめ細かな仕上げと品質の一貫性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製法や使用材料により様々な種類に区分される3Dプリンター！それぞれの特長を知って頂くことがとても重要
3Dプリンターと言っても、実はその製法や使用材料により様々な種類に区分 されています。 使用目的や造形する製品の形状によって適切な3Dプリンターを選び、使い 分けて頂くために、それぞれの特長を知って頂くことがとても重要です。 当資料は、八十島プロシードが取り扱う3Dプリンターをラインアップし、 造形領域や対応材質、特長、用途事例など掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■造形方式 ■造形領域 ■対応材料 ■特長 ■用途事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[136]再生ABSペレットで造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/209420/IPROS3772146481784519726.jpg?w=280&h=280)
再生ABSペレット×3Dプリント！大型3Dプリンタ「CreatBot P800」で造形してみた！| システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 数ある3Dプリンタ方式の中でも、 使用できる材料の種類が多いとされているのが、 ペレット造形方式の3Dプリンタです。 フィラメント化されていない材料や、 資源の再利用・廃棄物の削減によって生まれた再生材など、 他にはない材料が使える点から注目を集めています。 今回は、そんな再生材料の中から造形難易度が高いとされる ABSに着目し、大型ペレット造形方式の「CreatBot P800」で 実際に造形を行ってみました！ 「再生材料でもきれいに造形できる？」 「ABSペレット造形ならではの注意点は？」 などの疑問にお応えするべく資料では ABS造形のための事前準備や、完成後のモデルの仕上がりを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
現場の声を生かした“ものづくり”で躍進！開発期間を1/3に短縮させた事例をご紹介
建築防水資材の製造・販売を行う株式会社山装での活用事例をご紹介します。 同社は、主力商品の多くで現場の声に応えた機能付加や改良を行っており、 多くの製品を毎年確実に進化させながら、アイテム数を増やし続けています。 開発力を支えているのが、『Autodesk Inventor』と3Dプリンタの 組合せによる同社独自のものづくりシステムです。 現場の声を活かしながら開発期間を1/3に短縮させることができました。 【課題】 ■CG画像や図面を現場の職人に見せても、設計意図はなかなか伝わらず、 意見をもらえないことが多かった ■試作品は、コストと時間がかかり気軽には作れなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速×高精度×高強度 国内設計製造の3Dプリンター
大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 G-ZERO L1は、各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、業界トップレベルの高速・高精度造形を実現しています G-ZEROは国産超高速のコンパクト３Dプリンター
3D造形物を通常より早く！最短でご注文の翌日に発送いたします！
当社では、追加料金をお支払いいただくことで、通常よりも早くお手元に お届けする「即納サービス」を行っています。 とにかく速く、面倒なお手続き不要。 受注後、最短翌日発送にてお届けできます。 1回の注文で複数素材をご注文いただいている場合は、発送目安の期間が 長い素材にあわせて一括でお送りいたします。 【特長】 ■通常よりも早くお手元にお届け ■面倒なお手続き不要 ■受注後、最短翌日発送 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
先進的思考がもたらした機能拡張！製造業を担うお客様のより迅速な量産移行にも貢献
『Arcam EBM Spectra H』は、亀裂が発生しやすい素材にも対応する 高温性能設計の電子ビーム方式金属3Dプリンターです。 拡張されたビルドプラットフォームが1,000℃超の高温下での パーツ製造が可能。 また、高温下で割れやすい素材なども適切に加工処理できることから、 今まで量産に向かなかった合金も活用でき、製品の品揃えを より充実させることが可能です。 【特長】 ■一般的なEBMマシンと比較して39％拡大された最大造形容量 ■TiAlなどの高温下で割れやすい素材の加工も可能 ■可動式ヒートシールドによる温度管理性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性、信頼性、再現性、効率性を重視！金属アディティブ製造に特化したシステム
『コンセプト・レーザー M Line』は、量産規模の経済的な連続生産を 可能にするモジュラー・マシン・アーキテクチャーを採用した 量産向け金属3Dプリンターです。 当製品が搭載する製造システムは、柔軟性、拡張性、集中管理の能力に 優れ、金属パウダーの補充や抽出など、手作業による停止時間を 短縮することが可能。 これにより、大幅な時間短縮とコスト削減を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【利点】 ■高い再現性と優れた品質 ■500×500×400mmの大型部品を製造可能 ■最高水準の安全設計 ■高い機能拡張性 ■優れた操作性 ■保守性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[126]各位置で造形したワークの寸法を測ってみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2001554736/IPROS82638147535213020.jpg?w=280&h=280)
【みたれぽ】光造形方式大型プリンタの寸法再現性はいかに！？広いエリアの各位置で造形したワークを計測してみた |システムクリエイト
みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 高品質、且つ高速造形を両立した 光造形方式3Dプリンタ「Soonser Mars Pro 850」。 今回は、850mm角の造形エリアのどこで造形しても、 安定して寸法を再現できるか調べるため、 ワークを複数個配置して造形してみました。 配置位置による再現性や、形状による違いなどを徹底チェック！ 「広い造形エリアの端まで、均一に造形できるの？」 「データ寸法と実際の寸法にどのくらい差が出るの？」 といった気になるポイントを、 実際に造形したテストピースの画像や計測結果とともにご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
トータルコストを見れば決して高くはありません。
弊社が１番得意とするのは超短納期で試作品を造形することです。工場の中には４台の金属３Ｄプリンターが並び、いつでもスタートできるように準備が整っております。 通常は材料入荷を待つ時間などもありますが、金属３Ｄプリンターでは注文が確定したらすぐにでも造形できます。ですから、複雑形状などでは実際３Ｄプリンターのが早く、そして安く製品を作ることが可能なのです。 購入金額だけを見るのではなく、待っている時間や、日数までお金に換算してみてください。間違いなく金属３Ｄプリンターのほうが安くなります。 そして何よりも開発期間の短縮につながります。 競合先よりも早く、安く開発できるのであればとっても価値があると思います。 是非超短納期試作を試してみてください！！
三相分の測定結果をまとめて表示・印刷することが可能！現場で使用しやすい形状の低抵抗測定装置
本製品は電力用遮断器等の主接触部の接触抵抗を測定するためのもので、接触部にＤＣ10Aの電流を流し､四端子法により抵抗値を算出します。遮断器にはブッシング変流器が取り付けられている場合がありますが、通電電流のＯＮ，ＯＦＦ時の過渡現象が発生しないよう、通電電流の増減を緩やかに行います。 【特長】 ■遮断器にやさしい測定（通電電流の緩やかな増減） ■測定結果の表示･印刷機能 ■現場で使用しやすい形状
ゆがみ・ひずみを最小限に、ミクロン単位で対応！大型金型や成型加工機に好適！
フソー標準の鉄めっきは、99.9％の『スリーナイン』で、高い純度で 鉄めっきによる表面加工を行う事で、錆に強く、硬さも得られます。 溶接のように高温処理をしないため「ゆがみ・ひずみ」を最小限に 抑えられるため、精度と耐久性が求められる大型金型や成型加工機に好適。 また、めっき加工の優れた部分は、必要な場所をピンポイントで鉄めっき 可能で、フソー独自の厚盛加工により、チョック（軸受箱）や ジャーナルヘッド、シリンダー等を新品同様の性能を回復することができ、 コスト削減にもつながります。 【特長】 ■錆に強く、硬さも得られる ■溶接のように高温処理をしないため「ゆがみ・ひずみ」が最小限 ■精度と耐久性が求められる大型金型や成型加工機に好適 ■必要な場所をピンポイントで鉄めっき可能 ■めっき液をオーダーメイドで内製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクティブチャンバーヒーター対応、チャンバー最高温度は65℃！
当社で取り扱う3Dプリンター『H2CL1 Combo Laser版 10W』＜AMS付＞ について、ご紹介いたします。 造形方式は熱溶解積層方式。造形サイズ(幅×奥行×高さ)は 左シングルノズル印刷が325×320×320mm3、右シングルノズル印刷が 305×320×325mm3、デュアルノズル印刷が300×320×325mm3、 2ノズル合計ボリュームが330×320×325mm3となっております。 最大彫刻速度は400mm/s、最大切断厚5mmの製品です。 【仕様(一部)】 ■本体・外装：アルミニウム、スチール、プラスチック、ガラス製 ■本体サイズ：492×514×626mm ■本体重量：32.5kg ■エクストルーダーギア：硬化鋼 ■ノズル：硬化鋼 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
経験と豊富なノウハウを生かし当社が丁寧にサポート！使いこなしたいを叶えます
当サービスでは、「機種数が多すぎてどの機種を選べばいいのか分からない」 「機械セッティングや初期設定が上手くいかず出力まで届かない」 「ソフトウェアが難しい、トラブル続出で生産性が悪い」といったお悩みを 全て解決できます。 経験と豊富なノウハウを生かし当社が丁寧にサポート。 39種477台以上の3Dプリンタを保有し、累計で1,200万個以上の玩具製品用 パーツを出力してきたBfullだからこそ自信をもってお勧めします。 【サービス内容】 ■導入前：サンプル造形サービス/Bfull 工場見学会/事前準備サポート ■導入時：設置サポート（1日）/初期設定（1日）/初期トレーニング（1～2日） ■導入後：技術相談/故障時出力代行サービス/Bfull express news 配信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
