更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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人間工学に基づいた合理化設計！高解像度と性能を備えた費用対効果の高いSDスキャナ
『GS520』は、手に疲労を軽減し、スキャンの安定性を 向上するハンドヘルド2Dイメージャースキャナです。 モバイル機器の画面からバーコードを読み取りが可能。 頑丈なシェルと頑丈なデザインは、商用および産業用 アプリケーションに適用されます。 【特長】 ■頑丈な設計 ■画面の読み取り ■自動スキャン ■人間工学に基づいた合理化設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています！
当社の『3Dプリンター』の加工事例をご紹介します。 3Dデータ作成から製作まで対応可能。 現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dデータ作成から製作まで対応可能 ■現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CT装置によりスキャンしたデータを使用した3Dプリンタ造形についてご紹介します。
X線CT装置を使用して対象物（樹脂製コップ）のCTスキャンを行い、３Dプリンタによる出力を試みました。 CTスキャンデータをSTLに変換するだけで3D造形ができますので、図面の無い部品のリバースエンジニアリングを手軽に行うことが可能です。 ＜工程の手順＞ 【手順１】 X線CT装置によるサンプルのスキャン。 【手順２】 VG STUDIO MAXにてスキャンデータをSTL化。 【手順３】 メッシュの状態を確認し、破損等の不具合があれば修正を実施。 【手順４】 樹脂３Dプリンタによる3D造形。材料はONYX（炭素繊維入りナイロン）を使用。
多様なスキャンモード！幅広い市場とアプリケーションで使用できる二次元バーコードスキャナー
『MS282e』は、コンパクトでスタイリッシュ、しかも堅牢で長時間の 使用に耐えるエントリーレベルの2Dイメージャースキャナです。 湿気や埃に対するIP42対応と1.5mの耐落下を備え、産業向けに好適。 POSシステム、ポイントカード、小売店のモバイルクーポンから、病院や 薬局等まで、幅広い市場とアプリケーションでお使いいただけます。 【特長】 ■コンパクトで軽量 ■ほとんどの1次元と2次元バーコードを読み取る ■モバイルデバイスの液晶画面のバーコードを読み取る ■耐久性のある頑丈なスキャナ：IP42、耐落下：1.5m ■長寿命トリガスイッチ：1000万回 ■多様なスキャンモード ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
便利なプラグアンドプレイ設計！、POS、会員証の読み取り、在庫管理など、幅広い用途に適合する理想的なスキャンツール
『MS838』は、損傷したり印刷が不十分なバーコードでも読み取りが可能な 2Dイメージャースキャナです。 USBケーブルを介してコンピューターに簡単に接続することが可能。 ほかのインストールやトレーニングを行う必要はなくすぐに使用できます。 最大3mil(0.0762mm)のバーコードを読み取る性能があり、小売店、 スーパーマーケット、薬局、ホテルの様々な産業用途に最適です。 【特長】 ■信頼性が高く・高性能、手ごろな価格 ■紙に印刷された、あるいは液晶画面に表示された 1Dと2Dバーコードを高速に読み取る ■トリガモードとプレゼンテーションモードをサポート ■耐久性のある設計：1.5ｍ落下とIP52防塵・防水 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既製品をスキャン、データを取得！3Dプリンタで造形可能なデータに加工・修正
大阪工業大学システムデザイン研究室からの相談事例をご紹介いたします。 課題は、既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、 同形状のアルミ製のドローンプロペラが必要とのこと。 3Dスキャナを利用し、既製品をスキャン、データを取得し、3Dプリンタで 造形可能なデータに加工・修正した結果、高温環境下における耐熱飛行実験を 実施することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、同形状の アルミ製のドローンプロペラが必要 ■要望 ・実験前の試運転に間に合わせたい ・既製品の寸法情報や図面が手に入らないため、現物から製作したい ・最終の3Dデータを実験後の解析に使用したい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「設計～製造」の受託体制！
当社の設計技術サービスと造形サービスを駆使し、「設計～製造」まで一体で御請け致します。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 金属・樹脂の3Ｄプリント造形のほか、金属・樹脂の切削加工・注形を用いた複製および造形品の塗装も対応可能です。 また高細密のスキャナを用いた3Dスキャンサービスも行っています。 【サービス概要】 ■造形サービス ・ハイエンドの3Dプリンタや造形機を⽤いて、各種材質での3D造形 ■切削・加工・注型サービス ・造形品への塗装や表⾯処理のほか、切削加⼯や注型を行う ■3Dスキャンサービス ・高細密の3Dスキャナを用いた実物からの3Dデータ化、造形用データの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本のモノづくり仕様、理想の装置のご提案！高品質・高精度・リーズナブルなミドルサイズ光造形装置
『Rapid Meister ATOMm-4000』は、多数な複数データの一括造形も可能な 「メイド・イン・ジャパン」のミドルサイズ光造形装置です。 小型の装置ではありながら、高速・高精度デジタルスキャナーを搭載した ハイエンド装置と同との機能を兼ね備えた小型装置です。 また、レーザシステムはユニットタイプを採用し、産業用レーザタイプ でありながらコストを抑えた仕様を実現。 【特長】 ■「2013年 日経優秀製品・サービス賞最優秀賞 日経産業新聞賞」受賞 ■ミドルサイズ造形エリア（W400×D400×H300ｍｍ） ■リーズナブルなインストール価格を実現 ■高速・高精度デジタルスキャナ搭載 ■造形モデル取出し高さ、扉2面開放により作業性向上 「2013年 日経優秀製品・サービス賞 最優秀賞」を受賞。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本物のものづくりを実現！一体造形が可能な国産大型3Dプリンター
『Rapid Meister ATOMm-8000』は、大型モデルも一体造型が可能な 「メイド・イン・ジャパン」の3Dプリンターです。 高速・高精度デジタルスキャナーを搭載。レーザユニットを新規採用し、 リーズナブルな価格を実現しました。 また、3面開放や液晶ワイドモニターなどで作業性も向上しています。 【特長】 ■大容量造形エリア ■リーズナブルな価格を実現 ■高速・高精度デジタルスキャナー搭載 ■最新リコーディングシステムを採用 ■作業性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[57]中空部に残る粉末材料を除去してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/f7e/2000809527/IPROS76321123176126380725.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】SLS方式3Dプリンタで作ったモデルの内部に残る粉末材料を除去してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.57では、SLS方式3Dプリンタ「Fuse 1+30W」を使って内部形状が複雑なモデルを造形し、内部に残った粉末をきれいに除去できるのかやってみました。 SLS方式3Dプリンタは、他の造形方式とは異なり、サポートレス造形ができるというメリットがあります。そのため、他の造形方式では難しい複雑な形状を造形できます。 しかし、敷き詰めた未硬化の粉末がサポートの代わりとして機能するため、中空部は粉末が残った状態になります。そんな内部に残る粉末もSLS方式なら除去できるはず。 今回の資料では、モデルの内部に残る粉末の除去に挑戦！目では見えない内部はCTスキャナを使って徹底的に確認します。 本当に内部に残った粉末材料を綺麗に除去することはできるのか除去作業の様子やCTスキャン画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
ワンストップ対応のため、低コスト、短納期！金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能！
当社では、「設計～製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット：サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層：高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層：高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層：軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチレーザーと大型の造形領域によるトップクラスの生産性を実現
大きな部品や生産個数の多い用途に最適なシステム。 スキャナキャリブレーションシステムにより、マルチレーザーで造形された部品の品質管理や品質の再現性の確認をユーザーで行うことができます。
鋳造×3Dプリンタ「鋳型」「中子」用『SCMシリーズ』試作開発から量産対応まで対応可能！ 装置、材料、ソフトウェアでサポート
『SCMシリーズ』は、鋳造向け「鋳造鋳型」「中子」造形用砂型3Dプリンタです。 インクジェット方式を採用した『乾式人工砂』を利用した鋳造3Dプリンタです。 乾式の人工砂（群栄化学工業製）に樹脂を吐出し硬化させ、高精度で複雑形状な中子複雑な鋳型造形が可能 ・鋳造試作品の製作日数が短縮可能 模型製作が不要な為、これまで約1か月必要であった試作品の製作日数を大幅短縮が可能 ・模型製作費用の削減が可能 3D(CAD/スキャナ）データから直接砂型造形が可能 模型製作費、木型保管スペースが不要 形状変更が必要な場合、データ修正後直に造形が可能 ・形状・寸法違いの多種類類似品同時造形により試作段階におけるリードタイム短縮 1造形で検証が必要な形状・寸法、攻め工法モデル等異なる形状の物を同時造形が可能 【特長】 ■装置・材料・ソフトウェアトータルサポート ■鋳造メーカ、鋳造試作メーカへの販売実績 ■アルミ～ステンレス迄高付加価値製品への開発実績有 ■乾式材料によるわずらわしい砂落とし作業が短縮 ■造形未硬化砂（回収砂）の再利用が可能 ■ユーザニーズに合わせた材料開発
3DCADや3DCGソフト不要。高精度３Dスキャナーシステムを用いて、フルカラーで色彩豊かな3D造形を簡単に作成！
ミマキの『３Dスキャナー+３D プリンタシステム』は、３Dスキャナーで立体物を撮影して取り込み、 専用ソフトで３Dデータに変換することで、誰でも簡単にフルカラー３D造形が作成できます。 【こんなところで活躍します！】 モックアップデザインや試作 ／ フィギュア、模型 ／ 子供の成長や記念の思い出を残す３D造形 ／ ペット、動物等の３D造形 ／ 文化財等のレプリカ作成 ／ 美術工芸 ／ 医術用途 ／ 橋梁工事 ／ その他 ⇒3Dスキャナーの撮影だからこそ、複雑な3DCADや3DCG制作のが不要です！ 【ここがすごい！ミマキのフルカラー３Dプリント】 １．商品化時間を短縮（金型不要で企画から販売までの期間を短縮 ２．人手を使った塗装作業が不要で、人件費削減に貢献 ３．多品種・ロット違いを一括生産でき、単納期にも対応 ４．在庫不要で需要に応じたオンデマンド生産が可能 ５．繊細な色表現やグラデーションを量産で対応 ＊システム及び対応サービスに関してはお問い合わせください。動画↓でも簡単にご紹介をしております。 ＊当社スキャナーやプリンタの仕様はカタログにてご覧いただけます。
