シャブリン 高精度コレットチャック
切削工具の高精度クランプの代名詞
W & Bタイプコレットの歴史はシャブリンとともに始まりました。スイスで一貫生産されるコレットは、主要な工具研削盤に標準品として採用され続けています。
- 企業:YKT株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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コレットチャックとは、工作機械で工具や材料をしっかり固定するための締め具です。円筒形のコレットが工具を包み込み、均等に締め付けることで振れやずれを防ぎます。旋盤やフライス盤、ドリルなどで使用され、加工精度を高める重要な部品です。
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切削工具の高精度クランプの代名詞
W & Bタイプコレットの歴史はシャブリンとともに始まりました。スイスで一貫生産されるコレットは、主要な工具研削盤に標準品として採用され続けています。
16個のスリット(割り)により、振れ精度を最善の状態に保ちます。
コレットチャック「ERシリーズ」は、サイズがER8からER50までの8サイズで、最小径0.2mmから36mmまであります。型式と寸法が刻印されているため、選択ミスが防げます。ロット番号がすべての製品に刻印されていますので全ての工程のトレーサービリティーができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
シャフト部品、ディスク・フランジ部品、バー材、ギア部品などその他、各種自動車部品、油圧機器部品異形材などにも対応
1.高剛性:最大クランプ力150kN(標準) 2.高把握力:最低クランプ幅2mm(標準) 3.高段取り性:コレット交換時間:30秒 4.繰返し位置精度:0.010mm 5.コレットに金属でのつながりが無く強力なクランプができます。 6.ワークに対して全周でクランプするためヒズミが少ないです。 7.各種部品を国内にて設計製作、各種ご要望にお答えします。
薄物のワークを変形させずにクランプする!コンパクト設計の高精度スイスチャック
『LZK』は、ロングストロークの多数歯のブレードチャックです。 多面でワークに接触するので、薄物のワークなどに好適です。 薄物のワークを変形させずにクランプできます。 また、ロングストロークで径違いのワークも一つのコレットで対応。 コンパクト設計でありながら、200mmまでのワーク径に適応できます。 【特長】 ■繰り返し振れ精度0.01mm以下 ■引き込み型 ■200mmまでのワーク径に適応 ■棒材に大きな貫通穴をあけられる ■高い繰り返し精度と高い真円度 ■切粉等の侵入に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ER、ハイドロ、圧入等様々なツーリングを揃えております
製品ラインナップが大幅に増えました 【特徴】 ・種類が豊富でお求めやすい価格のYGコレットチャック(ER)。 ・ゲージライン長さ35~350までラインナップ。聖和フェイスミルアーバー(FMH) ・焼きバメからの切替にマパールハイトルクチャック(HTC) ・ロングドリル加工で抜群の精度を誇るマパールハイドロチャック(MHC) ・切削条件、加工精度、工具寿命の改善にREGO圧入チャック(パワーグリップ) ・旋盤での段取短縮にEWSクイックチェンジシステム(Varia)。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で高品質!様々な加工物に対応するコレットチャックを豊富に掲載!
『TAKAMAZ コレットチャックシリーズ カタログ』は、耐摩耗性、 強靭なスプリング性、高精度を実現した製品を掲載しています。 外部ストッパーなしでワーク端をコレットチャックの端面に当てて、 品物の全長決めが可能な「TSC-D26」をはじめ、「TSC-D19」や、 「TSC-D43」など、用途に応じた幅広いラインアップを掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■TSC-D26型(850コレットチャック) ■TSC-D19型(TZ型コレットチャック) ■TSC-D43型(2Aコレットチャック) ■TSC-D55型(φ51貫通コレットチャック) ■TSC-D68型(φ65貫通コレットチャック)など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策(機械停止トラブル) ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化(割れ対策・摩耗対策) ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更(材質変更も含む)によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策(機械停止トラブル) ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化(割れ対策・摩耗対策) ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更(材質変更も含む)によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策(機械停止トラブル) ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化(割れ対策・摩耗対策) ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更(材質変更も含む)によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期を大前提とし、ご依頼は「断わらない」ことがモットーです
吸込コレットチャック・内張コレットチャック・特殊コレットなど各種コレットチャックの設計製作を行なっております。 【コレットチャックの改善例】 ■外径・内径用コレットチャックによるチャッキングでのトラブル対策(機械停止トラブル) ■チャッキングしたワークのフレ精度・真円度・編肉等の向上 ■コレットチャック及び周辺部品の長寿命化(割れ対策・摩耗対策) ■加工時のスリップ対策 ■コレットチャック及び周辺部品の高剛性化による加工ワークのサイクルタイムの短縮 ■段取替え時間の短縮 ■設計変更(材質変更も含む)によるトータルコストダウン 上記にご紹介した改善例はほんの一部です。様々な改善に対応していきますので 御相談してください。 ただし一度では改善出来ない場合もあります。しかし弊社ではお客様が諦めない限り 絶対に諦めません。そしてお客様のものづくりに末永く貢献して参ります。 詳細をご希望の方は、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
コレット前面からの交換で、繰り返し精度が10μm以内です。 エア式コレットでNC旋盤15,000min-1での加工実績有り。
1 . 高精度 繰返し精度は 10 μm以下 2 .高速回転に最適 高回転域での把握力低下が小さく、最高回転速度は 15,000min-1 3 . エアシリンダ内蔵 コレット開閉用のエアシリンダ内蔵のため構造がシンプル 4 . 弊社チャックとの取付け互換性 リアポート方式を採用していますので弊社パームチャックおよびエアチャックとの取付けの互換性があり、加工ワークにあわせて最適なチャックに簡単に変更可能です。 5 . 簡単コレット交換 専用レンチにて60°回すだけで簡単にコレットの脱着が可能です。 ※ その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
コレットの脱着が簡単で、繰り返し精度が高くロボットによる自動交換に対応。 ワーククランプが強固で確実 。
コレットの脱着が簡単で、専用の治具(手動式・エア式)を使用して30秒以内にワンタッチで交換可能です。 ロボットによるコレットの自動交換に対応した数多くの納入実績が御座います。 ワーククランプが強固で確実 コレットがワークに対し平行に移動するので、クランプ力が均等確実に伝達されます。 高いクランプ精度 高品質仕上げ、シンプル機構、及びコレット平行移動などにより、 高精度が保証されます。 高剛性 チャックシステムの全長が短く、加工点が機械スピンドルに近いことにより、高剛性に切削が可能で、また、振動の発生も少なく、工具寿命も改善されます。汎用タイプ比35%増の剛性と50%増のクランプ力が実現されます。 広いクランプ範囲 コレットチャックボディの外径に対比し、コレットのワーク把持径が大きいです。 高速対応 チャック回転によるワーク把持点への遠心力の影響が最小で、最高 6000min-1(各モデル仕様参照)にも対応します。 コレットの把握部は、研削仕上げ、セレーション、6角等の異形状ワークにも対処可能です。
コレットは当社標準AS形を使用!シリーズ共通使用が可能
当社で取り扱う、標準コレットチャック『Ass’y』について ご紹介いたします。 主軸端にフランジを介して取り付ける「AS F type」と、キャップが ナット方式のためAS-F形に比べコンパクトな「AS N type」をご用意。 どちらも静止形コレットですので、安定した把握精度が保てます。 また、防塵パット、チップカバーの併用により清掃間隔の拡大が計れます。 【ラインアップ】 ■AS F-S5 ■AS F-S5 1/2 ■AS F-S6 ■AS F-S8 ■AS N-S6 ■AS N-S8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【短納期・高精度】大型デザインコレットチャック。繰り返し精度20μ未満!!
外径把握の大型コレットで繰り返し精度20μ未満! 高精度な大型デザインコレットチャックMAX500 ■□■特徴■□■ ■ユーザーの繰り返し精度20μ未満という多少リスキーな ご依頼に敢えて挑戦 ■短納期で完成して。検査立会いの結果、 ご要望事項は全て一発クリア ■ドローバ推力19.6kNの縦型マシンに使用される大型コレットチャック ■チャック外径:Φ520 ■チャック全長:357mm ■ドローバ推力:19.6kN ■把握力:686kN ※実施例のワーク径はΦ450です。 ■外径寸法/MAX500mmまで短納期で対応いたします。 詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
エアシリンダ内蔵 軽量・コンパクト・オープンタイプの内径把持ハンド
ワーク内径を把持するオープン(内開き)タイプのハンドです。 外径を把持できないワークの 溶接加工、接着、検査、搬送等に適しています。 エアシリンダ内蔵で、取付後すぐにご使用可能です。 エア圧により把持力を調整することで、 やわらかいワークや、傷が付きやすいワークにも対応できます。 フランジ取付、エア吸着ノズル、回転式、把持センサ内蔵等、 豊富なオプションがあります。 是非お気軽にお問合せ下さい。
レーザー切断後のエッジ除去加工が可能!加工範囲は0.5~6.0mmまで対応
当社では、バリ・面取り加工機「AuDeBu1000」での加工により レーザー切断後のエッジ除去加工が可能です。 当機は、6本のブラシが回転し、製品のエッジ(角)をRに加工し 素手で触っても切れない様にします。 お客様により良い製品を提供させて頂きたい為、無償での対応をしています。 【特長】 ■レーザー切断後のエッジ除去加工が可能 ■6本のブラシが回転し、製品のエッジ(角)をRに加工 ■素手で触っても切れない ■無償での対応 ■製品加工範囲は、0.5mm~6.0mmまで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ERコレットによってストレートシャンク工具をクランプ、ポリゴンテーパシャンク40番が登場!
当社の「ERコレットチャック」をご紹介いたします。 ISO 15488(旧DIN6499)規格のコレットによって ストレートシャンク工具をクランプします。 精密バランス済み、機能面は全て研磨仕上げです。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【別売りオプション】 ■ERコレット ■シュリンクフィットコレット ■フォークレンチ ■締め付けレンチ ■バランシングリング ■バックアップスクリュー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱やスパッタ・ヒュームが発生せず、脱炭素化社会に貢献
クリンチングとは、パンチとダイの間に挟んだ被接合材を局所的に変形させ、その相互に塑性変形を利用して締結する方法です。 製品特長: ・多種の構造(移動式・手持ち式) ・高精度の位置決め ・サーボ駆動により、データ収集・分析が可能 ・同一材質若しくは異材質の接合に適して、ワークピースの変形の心配が不要 クリンチング プロセス 配置 ⇒ プレクランプ ⇒ 加圧 ⇒ 変形 ⇒ 成型 ⇒ 確認検査
ヘキサナット、ラウンドナット、フローティングナットなど多数ラインナップ
クリンチング 「CLINCHING FASTENERS」では、パネルボックスの組立及び内部に製品をネジ止めするとき、あらかじめパネルに取り付けておく「NUT」をはじめ、パネルボックス内部に基盤、部品などをネジ止めするとき、一定の空間を保ち支柱として取り付けておく「SPACER」や、パネルボックス内部の組立及び内部に部品をナット締めするとき、あらかじめパネルに取り付けておく「STUD」などの豊富なラインアップを取り揃えております。 【掲載内容】 ○SELF CLINCHING FASTENERS ○PROSTUD series プロスタッドシリーズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「コレットチャック 総合カタログ」を無料進呈中!ナットスピード交換型や、プル型など、様々なコレットチャックを掲載!
『COLLET CHUCKS CATALOG vol.49』は、主に精密チャック装置や超高圧油圧機器の開発、製造、販売を行っている理研精機株式会社のカタログです。 バー材加工に最適な標準強力型チャック『SAD』をはじめ、ナットスピード交換型や、プル型など、様々なコレットチャックを掲載しています。 【掲載内容例】 ■標準強力型チャック ■ナットスピード交換型チャック ■ワイドチャック ■プル型チャック ■マルチチャック ■MC静止型チャック… ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※PDFカタログはダイジェスト版です。全編必要な方は資料請求して下さい。
必要に応じて各種洗浄ツールとの組合せが可能な面取り加工洗浄装置!
当社では、前後装置メーカーとの連携による装置の 新規事業を展開しております。 既開発装置として、「面取り加工洗浄装置」があり、面取り対象物の材質は、 ガラス、石英、水晶、セラミックス(アルミアナ系)、焼結金属(結晶系)などです。 当装置は、必要に応じて各種洗浄ツールと組合せることができます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コレットチャックと超硬クイルの株式会社小宮商会!
株式会社小宮商会は、主に精密コレットチャックおよび内研砥石取付軸 (クイル)の製造販売を行っている会社です。 コレットチャックやクイルなどの工作機械の精密周辺機器製造で培った 精密研削加工技術をさらに研鑽し、汎用機械で内面研削・円筒研削の極限 精度を追い求め、機械加工では無理だと思われがちな加工を創造します。 コレットチャック、超硬クイルの製造は、是非当社にご用命ください。 【事業内容】 ■精密コレットチャックおよび内研砥石取付軸(クイル)の製造販売 ■一般機械工具の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高い繰り返しクランプ精度!高精度・特殊な製品をすべてオーダーメイドで製作いたします
株式会社小宮商会では『W20タイプ コレットチャック』を取り扱っております。 当社の製品はお客様のご要望・ご要求にあわせたオーダーメイド製造。 コレットチャック振れ精度で極小のものをご提案します。 現在ご使用中の製品のご不満を改善いたしますので、お困りのお客様は 当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高い繰り返しクランプ精度 (口元から15mm先で3μm以下) ※内径サイズによる ■ロロマティック、ワルター、アンカ、エバーグ機対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧倒的な把握力と高剛性で高精度!荒加工から仕上げまで広範囲の用途で使用可能!
『ERCP コレットチャック(セントロP)』は、「ERコレット」が チャック内径テーパーから突き出さないよう設計されています。 深く据わるコレットはナットの締め付け力をよリ多く受け、把握力 増大を実現。コレットの突き出しを無くしたことによって、刃先の 振れ精度の向上、加工中の安定切削を実現しました。 より良い仕上がり面、刃物寿命をお約束します。 【特長】 ■コレットがチャック本体内径テーパーに完全に納まる ■デュアルサポートで軸方向の負荷にも優れた剛性を発揮 ■圧倒的な把握力 ■独自デザインが可能にした高剛性 ■高精度加工から重切削まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルフクリンチングファスナーと他の工法との違いについてご紹介します!
溶接スタッド(溶接ナット)との違い 1.作業者の資格が不要!作業の経験が少なくても対応できます。 2.スパッタ(火花)が発生しないため、安全に作業ができます。 3.焦げやチリが発生しないので、板を磨く必要もなく、後処理がラク! 4.位置決めが簡単(穴に製品を置くだけ)で、ズレが起きにくい! 5.歪みが起きにくいため、余計な手直し不要! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 【ポイント】 ▶圧入に専用資格は不要!誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な小径コレットチャックを得意としております!納期も柔軟にご対応させていただきます!
株式会社横山製作所は、コレットチャックを専門に製造しております。 特に穴径が0.5~15mmの小径ものを得意とし、多様なツールに合わせて 穴径は0.01mm刻みに多種を製作。高い評価を戴いている確かな技術と 豊富な経験で、工作機械メーカーからの委託生産やOEMをはじめ、 特殊単品まで迅速に対応しております。 また納期もご相談いただけましたら柔軟にご対応いたします。 工作機械のみならず、様々なご用途にお使いいただくことが可能です。 【主要製品】 ■各種コレットチャック ■精密工作機械ツール類 ■特殊精密ねじ ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークスペースが限られた機械に好適!引込型プルバックと静止型デッドレングスをラインアップ
『トップラスミニ』は、従来のトップラスに比べ外径を3分の2に小型化した クイックチェンジ式旋盤用コレットチャックです。 軽量化により慣性モーメントが小さくなるため機械主軸にかかる負荷が軽減。 また、干渉領域が小さくなるため、工具の接近性も大幅に向上します。 さらに、刃具の突き出しを短く出来るため剛性が増し切削条件を更に上げる ことが可能です。 【特長】 ■各種アダプターの取付けが可能(モジュラーシステム対応) ■スパントップと比較してクランプ力が25%アップ ■チャック外径を大幅に最小化 ■ツールの接近性が向上 ■三爪チャックに比べて小さい慣性モーメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用治具で誰でも簡単に10秒以下でコレット交換が可能。チャック外径を大幅に最小化!
『スパントップミニ』は、従来のスパントップに比べ外径を3分の2に 小型化した旋盤用クイックチェンジ式コレットチャックです。 干渉領域が小さくなるため、工具の接近性も大幅に向上。 また、オプション品のアダプテーションリングを取付ければ、従来の マンドー内径アダプターやジョーモジュール「三爪アダプター」が 使用できます。 【特長】 ■各種アダプターの取付けが可能(モジュラーシステム対応) ■ツールの接近性が向上 ■ワークスペースが限られた機械に好適 ■軽量化 ■三爪チャックに比べて小さい慣性モーメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手締め式で油圧シリンダーが不要!エンドストップにワークを引き込む力によってクランプ剛性がアップ
『トロック』は、主に油圧シリンダーとドローバーを搭載していない 旋盤で使用できる手締め式コレットチャックです。 手締めによる把握力の微調整が可能なので、繊細なクランプが必要な 薄肉ワークの加工にも好適。 マンドー内径アダプターやジョーモジュールなどの各種アダプターシステムの 取付けも可能なので、様々なクランプに対応できます。 【特長】 ■炭素繊維強化プラスチックを使用した軽量の 「トロックCFK」も選択可能 ■手締め式で油圧シリンダーが不要 ■手締めによりクランプ力の微調整が可能 ■エンドストップにワークを引き込む力によって クランプ剛性がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。