更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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現実の世界で起こる複雑な現象や、これから作ろうとする製品・システムの動作を、コンピュータ上で数学的なモデル（計算式）を用いて仮想的に再現し、その結果を予測・分析するためのソフトウェアです。例えば、自動車の衝突安全性、新薬の化学反応、気象の変動、工場の生産ラインの効率などを、実際に試作したり実験したりする前に、PC上で試行錯誤できます。開発コストの削減や期間短縮に大きく貢献します。
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樹脂流動シミュレーションで射出成型品の開発時間短縮、コスト削減、品質改善を達成する方法
現在のグローバル市場でメーカーが成功を収めるには、競合他社より迅速にコストを抑えて高品質なプラスチック射出成形品を製造することが重要です。 設計者、金型製作者、製造担当者は、SOLIDWORKS Plastics 樹脂流動シミュレーション ソリューションを使用することで、製造要件を満たすために時間とコストのかかる試作品の反復やテスト サイクルに煩わされることなく、部品の製造性を最適化し、治具を改良して品質を改 善し、サイクル時間を短縮して製造コストを削減できます。 SOLIDWORKS Plastics ソリューションは、部品の設計、金型の製作、射出成形サイクルの管理など、あらゆる現場における射出成形の課題をソフトウェアで解決できるように支援します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
初期形状での剛性を保ちつつ、各種製造要件を考慮した回転部品の軽量化についてご紹介！
ホイール等、各種回転する部品には、剛性、強度、振動特性等の力学的特性に加えて、様々な製造要件や意匠性までも考慮した高度な設計が求められます。 ここでは、二輪車ロードホイールに製造要件を考慮し軽量化を行った事例をご紹介します。 "全体の形状が型抜き可能であること"、"一定以上の肉厚を持つこと"などの 製造要件を考慮し、回転対称性を保持するようなMPCを設定しました。 まず、回転コピーを利用して1/3周期対称となる初期モデルを作成。 その後、荷重・拘束条件等を付加し、Nastran データとして出力後 「ポストプロセッサ TS Studio」で回転対称保持のMPCを作成・追加します。 結果として、回転対称形状を維持しながら約11％の軽量化を達成しました。 【事例概要】 ■解析モデル：ロードホイール ■結果：約11％の軽量化を達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチフィジックスシミュレーションを使用して電気自動車のバッテリ製造を効率化！
当資料では「シミュレーションによりEVバッテリ製造の効率を向上」 について掲載しております。 EVバッテリ製造のためのシミュレーション主導による包括的なデジタル エンジニアリング戦略の利点について説明。 多くのエンジニアがAnsysのさまざまなシミュレーションから得られた 貴重な知見に基づいて、バッテリ設計を最適化し、拡張性、品質、持続可能性 を実現するような設備とワークフローを特定しています。 【掲載内容】 ■シミュレーションによるバッテリ生産プロセスの最適化 ■デジタルツインを活用して運用を向上 ■Ansysのシミュレーションで効率を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日立化成工業が実践！設備投資額を１５％削減、利益率向上に繋がる成功事例が無料ダウンロード可能！
創業時から培ってきた高度な技術力を活かし、最新の市場ニーズに応えるものづくりを進めている日立化成工業が、製造ラインの最適化支援ツール「RaAP」を導入。 工場内のレイアウト検討、生産能力の検討などに活用を図り、現場関係者との合意形成を円滑化するだけでなく、設備機器の台数削減を実現するなど生産効率向上をした事例です。 【導入前の課題】 ○生産能力などを検討する際、過去の経験則から判断するしかなく、精度の高い予測が困難だった。 ○製造部門や生産技術部門など現場関係者との合意掲載を円滑にして、ものの流し方改善スピードを向上したかった。 ○複雑な操作やプログラミングの知識を要せず、簡単かつ継続的に活用できるシミュレーションソフトを探していた。 ■こんな課題を解決した成功事例集を無料進呈中！■
全体レイアウト及びフロー検証での活用に好適！ロボットアーム等のインバースキネマティクスも可能
『3DEXPERIENCE DELMIA』は、製造装置のバーチャルモデルを作成 および検証します。 設備のキネマティックモデルを作成。 モーションコントローラーの定義やグループ管理を行います。 また、ロボットアームなどのインバースキネマティクスも可能で、 シミュレーションで使用するコンベアを定義し、様々な種類より選択できます。 【特長】 ■製造装置のバーチャルモデルを作成および検証 ■全体レイアウトおよびフロー検証での活用 ■設備のキネマティックモデル作成 ■モーションコントローラーの定義やグループ管理 ■ロボットアームなどのインバースキネマティクスも可能 ■シミュレーションで使用するコンベアを定義し、様々な種類より選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチールとアルミ製品の製造を行っているウォーカー・ツール&ダイ様が活用しているオートフォームの事例動画を公開
スチールとアルミ製品の製造を行っているウォーカー・ツール&ダイ様が 活用しているオートフォームの事例動画を公開。 プレス成形プロセスと材料の使用量を検証し、高い精度の見積を得るのにオートフォームを長年活用。 圧倒的な計算スピードと計算結果の精度を重視しています。 今なら、ウォーカー・ツール&ダイ様の事例動画を公開中。
プロセスモデルライブラリ（反応、結晶、湿式及び乾式粉砕、噴霧乾燥、湿式及び乾式造粒、ブレンドおよび錠剤の打錠 等）
gPROMS Formulated Productsでは、反応、結晶、湿式及び乾式粉砕、噴霧乾燥、湿式及び乾式造粒、ブレンドおよび錠剤の打錠などの操作のためのプロセスモデルのライブラリを搭載しております。 製薬プロセスに適用した事例では、原薬製造から製剤プロセスを経て、経口吸収のリスク解析まで、一貫したシステム全体のパフォーマンス解析が可能です。 ■ 溶液晶析解析 ■ 固液・固気分離、分級、造粒プロセス解析 ■ 経口吸収解析 当製品は欧米メガファーマの協力を得て開発されました。 原料、ユニット操作および製品性能の数理モデルの使用により、医薬品および医薬品の処方及び製造の最適化のための製剤設計が可能です。インビボ（in vivo）性能および製造可能性を含む品質特性に対して、新しい製剤処方をより迅速にスクリーニングできます。
連続プロセスを見える化！原薬製造や製剤工程の、品質向上や生産コストの見直しに。※デモテストや活用フォローまでサポートします。
米国メガファーマとの共同で開発したモデリングツールです。最近では製薬業界において、バッチから連続生産へ移行されつつあり、プロセスの設計や制御システムの検討等に使われています。gPROMS FormulatedProductsのモデルライブラリです。 連続生産プロセスでは高度な品質管理（PAT、QbD、RTRT)、少量多品種生産への対応が可能になりますが、同時に高精度なプロセスモデリング技術が不可欠となります。 「プラントの建設費を削減したい」「既存プラントでの生産量をあげたい」「製品品質（粒度分布）を向上させたい」など、お気軽にお問い合わせください！ 【特長】 ■定常、及びダイナミック（動的）シミュレーションが可能 ■複数のリサイクルストリームも容易に取り扱える ■プラント設計、運転方法の最適化検討が行える ■プロセス機器性能を、試験データから同定、推定できる ■バッチプラント運転手順のグラフィカルな表示が可能 ■晶析プロセス解析ライブラリとの連係が可能 ■経口吸収解析ライブラリとの連係が可能 ※製品の詳細は、下記よりPDFをダウンロードしてご覧ください。
運用改善・変更による効果を視える化！業界向けシミュレーション例などを解説します
当資料では、製造業・物流業におけるシミュレーションの意義について、 実用例をご紹介しています。 “シミュレーションとは何ですか？”をはじめ、“メリットは何ですか？”などを Q＆A形式で解説しているほか、業界向けシミュレーション例や実際の シミュレーション例を写真や図を用いて分かりやすくご紹介。 この他、運用改善・変更による効果を視える化する物流業・製造業向け 3Dシミュレーションソフト「Emulate3D」についても掲載しておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■業界向けシミュレーション例 ■実際のシミュレーション例 ■物流業・製造業向け3Dシミュレーションソフト「Emulate3D」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業訓練に用い人手不足解消！VRを用いた製造業・物流業におけるシミュレーターの活用方法を掲載
当資料は、運用改善・変更による効果を視える化する、物流業・製造業向け 3Dシミュレーションソフト『Emulate3D』のVR編の事例集です。 娯楽用途が強いVR(仮想現実)ですが、その特性を活用し製造業・物流業の 業務効率向上に貢献することが可能。 “シミュレーター導入の流れ”や“シミュレーター活用事例”などを ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■VR導入のメリット ■シミュレーターとは ■シミュレーター導入の流れ ■VRのシミュレーター活用事例 ■製品紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VRを用いた製造業・物流業におけるシミュレーター活用事例のご紹介 ※事例集進呈中
当社のシミュレーション技術を用いた、VRを用いた製造業・物流業における活用事例をご紹介いたします。 〈活用事例〉 ■企業：国内メーカー様 ■課題： 設計レビューの見落とし削減したい ■実施内容： ・CAD側にアドオンを追加 ・VRで高さ方向の確認や、内部構造の確認を実施 ・パーツに動作定義を行い、コントローラを使って挙動を確認 ■結果： → バーチャル空間上で確認可能な項目が増えた為、レビューの品質向上と期間の短縮ができた → CAD側での操作も可能なので導入の課題も少なかった 現在、上記の企業様を含めた課題解決事例が掲載された 『VRを用いた製造業・物流業におけるシミュレーター活用事例集』を進呈しております。 ご興味のある方やシミュレーターをご検討されている方は お気軽にダウンロードください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社ＨＰまでお問い合わせください
物流・製造システムと連携したシミュレーター活用事例のご紹介 ※事例集進呈中
当社のシミュレーション技術を用いた、物流・製造システムとの連携の活用事例をご紹介いたします。 〈活用事例〉 ■企業：国内メーカー様 ■課題： 自動化工場の実現可能性を確かめたい ■実施内容： ・製品の組立工場を再現し、MESとTCP/IPを用い接続 ・AGVの搬送先やロボットへの指示も制御する ・指示をシミュレーター用に解釈するコントローラを挟み変更に対応 ■結果： → 実現可能性判断の大きな判断材料になった → その後、同様のコンセプトで別製品を取り扱う拠点に横展 現在、上記の企業様を含めた課題解決事例が掲載された 『物流・製造システムと連携したシミュレーター活用事例集』を進呈しております。 ご興味のある方やシミュレーターをご検討されている方は お気軽にダウンロードください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社ＨＰまでお問い合わせください
製造プロセスのデジタル化で業務時間の効率化やコスト削減に貢献。多様なソリューションをラインアップ
当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、シミュレーションが行える『gOES（gPROMS Operational Excellence Solutions) 』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に“デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 「製造プロセスのデジタル化を検討している企業」「生産プロセスの状態を把握し改善したいと考えている企業」などに好適です。 【ラインアップ】 ■gOLEFINS：エチレン分解炉の正確な測定予測と監視モニタリングの為のソフトウェア ■gUTILITIES：用役最適化のためのソフトウェア ■gOILFIELD：原油生産システムの運転最適化 ■gREFINERY：石油精製プラントの運転監視 ■gREACTOR : 触媒反応器モデル ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造時に発生する不具合を防ぐために、柔軟なシミュレーションを通じて評価できます！
IGBT熱管理の課題について、当社のシミュレーション技術を用いた 解決策・メリットをご紹介いたします。 「Ansys Discovery」を活用することで、シミュレーション設計の 初期段階から行うことができ、3D形状を操作しながら高効率な冷却経路を 迅速に検討可能。 限られた時間の中で多様な設計案を試すことにより、全体として設計・製造 プロセスの効率化に貢献します。加えて、テストや検証にかかるリードタイムを 短縮することで、製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられます。 【メリット】 ■設計・製造プロセスの効率化に貢献 ■テストや検証にかかるリードタイムを短縮することで、 製品をより早く市場に投入でき、顧客の期待に応えられる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場オペレータと効果的な会話ができる！プログラム内容を的確に伝えるためのツールとして有効
川崎重工業株式会社ガスタービン・機械カンパニー ガスタービン ビジネスセンター様では、元々鋳物で製造していたインペラを、 削り出しでより精度よく加工したいと考えていました。 当然、工具折損や機械停止、故障などは避けなくてはいけません。 そこで、確実な事前確認を通じて、生産への影響を最小化するために 『ベリカット』を導入。 導入した当初は、想像がつきにくいインペラやブリスクの5軸加工を 中心に使用していましたが、現在は新旧部品、3軸・5軸などの 加工方法を問わず、モノを製造するすべての過程において 実際に生産現場で使用する前に当製品での事前検証を徹底しています。 【概要】 ■生産への影響を最小化するために導入 ■導入当初は、インペラやブリスクの5軸加工を中心に使用 ■現在は、モノを製造するすべての過程において実際に生産現場で 使用する前に事前検証を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIと精密加工の融合
CGTechは、Vericut（ベリカット）ソフトウェアの最新バージョン 9.6 日本語版をリリースしました！ Vericutは、さまざまな種類のCNC加工、アディティブ、ハイブリッド製造工程におけるマシンシミュレーション、検証、最適化における業界リーダーです。 Vericutはスタンドアロンで動作しますが、主要なCAMおよび工具管理システムとの統合をサポートします。 製品の核となる部分の改良に加えて、『Vericut V9.6』は2つの画期的なAI機能が利用可能になりました。 Vericut Assistant（アシスタント) は、Vericutソフトウェア内に統合されたAIサポートを提供し、Vericut Intelligence（インテリジェンス）は、簡単にアクセスでき、シンプルに利用できるインテリジェントなVericutナレッジハブです。 【Vericut V9.6 ハイライト】 ■AI統合機能 ■レビューアーの機能強化 ■PMI（製造情報）サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社取扱製品「Emulate3D」を含む様々なシミュレーションソフトを一覧でご紹介！
当資料は、製造業・物流向けシミュレーションソフトウェア カオスマップJAPAN 2021について掲載しています。 当社取扱製品「Emulate3D」を含む様々なシミュレーションソフトを 一覧でご紹介。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載概要】 ■物流向けシミュレーション ■オフラインティーチング ■制御シミュレーション ■ムービーメーカー ■3Dデモツール ■ラインシミュレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レイアウト計画、設計、最適化に対するシミュレーションを活用したアプローチについてご紹介！
当資料では、Visual Componentsによるレイアウト計画と最適化について ご紹介しております。 3D製造シミュレーションを活用することで、柔軟性の向上、コスト削減、 生産パフォーマンスの改善がどのように実現できるかをご紹介。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■製造プログラムの定義 ■設備の選定 ■初期レイアウト設計 ■フローの定義 ■モデルの検証 ■レイアウトの最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CNCマシンとVericutを接続する
CGTechは、Vericut（ベリカット）ソフトウェアの最新バージョン 9.5 日本語版をリリースしました！ Vericutは、さまざまな種類のCNC加工、アディティブ、ハイブリッド製造工程における機械シミュレーション、検証、最適化における業界リーダーです。 Vericutはスタンドアロンで動作しますが、主要なCAMおよび工具管理システムとの統合をサポートします。 製品の核となる部分の改良に加えて、『Vericut V9.5』は製造ワークフロー全体での接続性向上に焦点を当て、組織が既に持っているリソースを活用してより多くのことができるようにします。 【Vericut V9.5 ハイライト】 ■効率的な最適化 ■VERICUTレビューアーファイルの改善 ■工具データの強化 ■新しいToolsUnitedインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データを一括出力可能！マクロを使いこなせるユーザーにも安全に使えるシステム
株式会社イマオコーポレーション製造部様では、治具の設計段階から 実加工の手前までの作業に関して、各段階で好適なソフトを用いています。 機内デバッグレスを実現した自社システム「IMAO M/C SOLUTION」のなかの 加工シミュレーション部分を『ベリカット』が担っており、システム自体は 実際に治具ベースの製造向けに、美濃工場で運用。 機械の中でのデバッグ作業ではなく、機械で加工して問題ない部分までの デバッグ作業が、パソコン上で出来るのは本当に大きなメリットです。 現場全体に安心感を与えてくれています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界のEV/バッテリーメーカーで採用！バッテリー性能予測ソリューションなどをご紹介
当資料では、世界のEV/バッテリーメーカーで採用される、 当社のシミュレーション/AI技術掲載しております。 1つのソルバー、1つのモデルで熱・振動・疲労・応力解析を はじめとする「EV/バッテリーの設計開発」をご紹介。 また、湿式混錬のシミュレーションなどの「全固体電池/リチウムイオン 電池に対応する製造シミュレーション」についても掲載しております。 【掲載内容】 ■EV/バッテリーの設計開発 ■全固体電池/リチウムイオン電池に対応する製造シミュレーション ■バッテリー性能予測ソリューション ■バッテリーの熱マネージメント ■バッテリー寿命予測モデル構築とリアルタイムモニタリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
連携作業と強力なシミュレーション機能を一体化する、ロボティクス設計の3Dバーチャル環境
当資料では、適切な3Dバーチャル環境により、ロボティクスの精密な実装を 実現して、製造目標を達成する方法について説明しています。 ロボティクス実装の新たなパラダイムやシミュレーション、 ダッソー・システムズの優位性について掲載。 ぜひ、参考資料としてご一読、ご活用ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■第1章：ロボティクス実装の新たなパラダイム ■第2章：高度なロボティクスの実装をシミュレーション ■第3章：ダッソー・システムズの優位性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硝酸製造プロセスに完全に特化した唯一のプロセスシミュレーター
ProSim Plus HNO3 は、フランスFives ProSim社の製品で、硝酸プラントと亜硝酸蒸気吸収装置のモデル化シミュレーションにおける 30 年以上の経験に基づいて設計されています。(主にXavier Joulia教授の 1981年の論文を参照 "Contribution au développement d’un programme général de simulation – Application à l’analyse du fonctionnement d’un atelier de production d’acide nitrique".) ProSim Plusのプロセスシミュレーターとしての標準機能に加え、吸収塔や凝縮器での気液両相における化学反応と物質移動速度の厳密モデルや、熱交換器や配管内での気相部に於ける酸化反応が組み込まれています。特に気相のNO から NO2への酸化反応は平衡モデルではなく速度モデルが適用されています。
デジタル化において、実際に効果を出すためのAutoFormプレス＆アセンブリ・ソリューション！
デジタルによる生産性検討への期待が大きくなっている中、AutoFormにおいても、デジタル・プロセス・ツインやロバストエンジニアリングモデル(REM)の提案といったプレス成形シミュレーションからアセンブリの生産までのソリューションを展開しています。 AutoFormでのプレス部品と組付けのデジタル検討で重要な因子について説明し、具体的な運用方法について解説します。 【掲載内容】 ■ シミュレーションにおける予測精度の定義 ■ ロバストエンジニアリングモデル（REM）とデジタル・プロセス・ ツインについて ■ クーロン摩擦係数とTriboFormモデルの例 ■ 組付け工程の最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット稼働可能範囲の可視化！プログラミングの初期段階での問題の特定と解決を実現
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』によるリソース検証、 「ロボット」についてご紹介致します。 ワークセルの動作をシミュレーションして最適化。ロボットの動きと サイクルタイムの予測し、オフラインでロボットプログラムを生成します。 プログラミングの初期段階での問題の特定と解決を実現します。 【特長】 ■ロボット稼働可能範囲の可視化 ■ワークセルレイアウトの設計と検証 ■ワークセルの動作をシミュレーションして最適化 ■ロボットの動きとサイクルタイムの予測 ■オフラインでロボットプログラムを生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三菱電機ＰＬＣ ＭＥＬＳＥＣ-Ｑシリーズ対応ユニラインインターフェイス
従来方法では、PLCのＩ/Ｏカードにパラレル/シリアル変換器を装着して伝送ラインへと配線していましたが、MQ-HUWはスロットに直接装着できるため、より省スペース・省コストでＩ/Ｏネットワークの構築が実現できます。
AutoFormパレートの法則で、プレス成形シュミレーションの正確度向上の実現に向けて、業界の意識改革を促進！
プレス成形シュミレーションに導入されたAutoFormパレートの法則について紹介。この法則を理解することで、プレス成形シュミレーションの正確度を効率的に高めることができます。 【掲載内容】 1. 成形シミュレーションにおけるパレートの法則について 2. プロセス・シミュレーションにて「必須パラメータ」を重点的に設定すべき理由 3. シミュレーションをより正確に検討するための、次のレベルである「重大パラメータ」について 4. AutoFormパレート法則モデルで扱う第３グループ「重要パラメータ」について 5. 最終レベルの「詳細パラメータ」、正確度指数の包括的な拡張を担うロバスト性解析の追加による、プレス成形シュミレーショの強化について 6. シミュレーションの正確度指標における最後のパラメータであるトライボロジと接触面圧について
運用コストの低減！物流・製造システムと連携したシミュレーターの活用方法を掲載
当資料は、運用改善・変更による効果を視える化する、物流業・製造業向け 3Dシミュレーションソフト『Emulate3D』のシステム連携編の事例集です。 設備のコントローラや生産量・物量を管理・指示するシステム類、 それらを3Dシミュレーターと接続すれば様々な利益を得ることができます。 “システム連携のメリット”や“シミュレーター利用フロー”などを 分かりやすく解説しておりますので、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■システム連携のメリット ■シミュレーターとは ■シミュレーター導入の流れ ■システム連携のシミュレーター活用事例 ■製品紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業向け樹脂流動解析ソフト 『ASU/MOLD-EX』向けBTO
樹脂射出成形シミュレーションソフウェアASU/MOLDは、3次元ソリッドメッシュで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化する、 高精度かつ短時間で結果を導き出すシミュレーションソフトです。製品設計から金型作成・成形現場まで様々な工程で活用されています。 PC1台あたりの計算実行におけるCPUコア数制限はありません。 複数ケースの計算ジョブを同時に実行し、型形状や成形条件による結果の比較検討からフィードバックへのサイクルを短時間で回すことが可能です。 そちらのソフトに最適なPCを構成しております。
簡易的な確認を行うシミュレーション環境を構築！製造業での事例をご紹介
WSL上にCAN通信模擬処理を行う機能を実装し、HWを用いない簡易的な CAN通信のシミュレーションを行うシステムの開発事例をご紹介いたします。 CAN通信のロギング表示とCAN信号の変化による仮想的な指示表示は VisualStudioのツール上で確認することが可能。 導入後は、CAN信号の仕様の確認ができることにより、 後工程の開発期間の短縮が期待できるようになりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：FA・制御 ■開発環境 ・OS：Windows10(WSL) ・開発言語：C#、Python ・使用機器：WindowsPC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
