更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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偏芯させて詰まりにくい！バキュームコンベア用投入ホッパーの目的で納入した事例です
製造関係に納入した「ステンレスホッパー」の事例のご紹介です。 こちらは、バキュームコンベア用投入ホッパーの目的で納入。 偏芯させて詰まりにくくしています。 【事例概要】 ■納入業界：製造関係 ■製品名：ステンレスホッパー ■納入時期：平成29年12月 ■納入場所：千葉県 ■用途・目的：バキュームコンベア用投入ホッパー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器と設備をつなぐ陰の立役者！各継手の特長や取り付け事例等を画像付きで解説
食品や医薬をはじめとした業界で60年の実績を誇る日東金属工業では 解説資料『ステンレス容器の配管用継手』をプレゼント中。 へルール・ねじ込み・フランジ・チューブの4つの継手について 構造・用途・形状といった基礎知識を分かりやすく解説しています。 メリット一覧や目的別選定ガイド、取り付け事例なども掲載。 多数の画像をまじえ、フルカラーで掲載した一冊です。 【掲載内容】 ■各継手の特長、メリット・デメリット ■目的別の継手の選定ガイド ■継手の取り付け事例 ■用語の解説 ※本資料は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。
多目的に使用できる高性能な撹拌翼
近年、医薬，電子材料などのファインケミカル分野において、液量変化を伴うプロセスや、多目的 且つ 多品種での少量生産が行なわれています。 これらの要求を満足させる為、従来の３枚後退翼に代わるグラスライニング製撹拌翼 『ＭＯＬＥＰＡＷ』 を開発しました。 。
内溶液の粘度、攪拌目的に応じて、攪拌機、攪拌羽根を設計・製作！
当社では、ジャケットタンクとハンディークーラーと攪拌機を セットした温度制御システムタンクを設計・提供します。 タンク容量は2L、5L、10L、20L、30L。 内溶液の粘度、攪拌目的に応じて、攪拌機、攪拌羽根を 設計・製作します。 【仕様】 ■タンク容量：2L、5L、10L、20L、30L ■使用温度範囲 ・内容液の比重、比熱、熱交換率によってタンクとセットされ場合に異なる ・タンクに保温材を付けることでも変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄性と強度が上がる!? ステンレス容器で使われる一石二鳥な加工方法「バーリング」についてまとめました。
「バーリング」とは、素材に穴を開け、その穴のフチを円筒状に伸ばす加工のことをいいます。 一般的にネジ山を確保するために使われている技術ですが、日東金属工業では容器の洗浄性を向上させる目的などのためにこれを用いています。 製薬・食品業界など、異物混入(コンタミネーション)防止が特に重視される現場で、錆びにくく衛生的という理由から使用されることの多いステンレス容器。 汚れが溜まりにくく、落としやすいといった「洗浄性」は、設備選定の大切なポイントです。 それに効果を発揮するのが、今回ご紹介する「バーリング加工」です。 この資料では、当社でのバーリング加工の方法とその目的についてご紹介します。
パッキン・ガスケット・Oリングの違いと、ステンレス容器の密閉に欠かせないパッキンの材質と特性、選定方法を解説！
ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 容器を密閉したり、容器から製造機器へ配管する際にシール部品が活躍しています。 ここでは弊社のステンレス容器で多く使用している様々なシール部品と、その中でもパッキンについて解説いたします。 ただし、ここに書かれているのは一般的に知られているものの紹介になります。 シール部品は材料や用途により、これ以外にも多くの種類があります。 容器をご検討の際には、目的等に合った好適なシール部品をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
内溶液を仕込めるタンク容量！真空での脱泡攪拌後は内溶液を圧送することができます
加藤ステンレス科学株式会社では、 温度制御システムタンク 『RKJS シリーズ』を取り扱っております。 タンクの容量は、攪拌等を考慮して内溶液を仕込める容量。 内溶液を加圧圧送目的で、0.19MPaまで加圧することも可能です。 その場合、オプションで安全弁、圧力計、リークバルブを取付けます。 真空での脱泡攪拌後は、内溶液を圧送することができます。 【特長】 ■タンクの容量：攪拌等を考慮して内溶液を仕込める容量 ■使用圧：－0.1MPa~0.19MPa ■内溶液を加圧圧送目的で0.19MPaまで加圧することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「標準モデル」をベースに仕様変更・追加工で「カスタム容器」に。すべてのラインナップにカスタマイズが可能です。
〇材質の変更、容器高さの変更、ノズルの取付、仕様の組み合わせ等、ご使用目的に合わせた最適なカスタマイズをご提案いたします。 〇また、角型容器などの特別製作・フルオーダーもお受けいたします。 〇カスタマイズによって、様々な機器の接続が可能になり、既設の設備へのジョイントやパイロットプラントとしてご使用いただけます。
配管用継ぎ手の選定時に必読！ステンレス容器のご購入検討時の参考書としてご活用ください！
ヘルール継手、ねじ込み継手、フランジ継手、チューブ継手… 今さら聞けない「継手の基本」から、各継手の取り付け事例まで詳しく解説しました。 ステンレス容器のご購入検討時の参考書、研修資料として『ステンレス容器の配管用継手』小冊子をお役立てください。 ステンレスタンクを貯蔵容器以外に使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求がございます。 その中で容器への材料の投入や容器から製造機器へ材料の排出用として配管用の各種継手類があります。 ここでは、今までに弊社で使用実績のある継手の種類、用途や構造についてまとめました。 日東金属工業株式会社では、容器検討時に用途や内容物に合った最適な部品や周辺機器をご提案いたしております。
【技術専門図書】★ 装置設計、条件設定、トラブル対策などに使われるシミュレーション技術！
書籍名：撹拌技術とスケールアップ、シミュレーションの活用 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■ 本書のポイント ★目的に応じた最適な撹拌装置の設計 ・撹拌目的、液量、撹拌槽の大きさ、対象の液物性は？ ・粘度によって、翼形状、翼径、翼段数など撹拌翼を設計する！ ・邪魔板の効果とその弊害 ・撹拌軸などの強度は条件を満たしているのか？ ★撹拌プロセスにおける各種トラブルの発生とその対策 ・撹拌装置で異常発熱が起こった場合は？ ・槽内側表面におけるスケーリング発生とその対策 ・撹拌時に混入する気泡の脱泡技術！ ・分散のコントロールとコンタミ制御 ★各種シミュレーションの活用 ・流速や温度、反応分布から撹拌装置の形状、運転条件を決める！ ・撹拌装置内の留流や温度ムラ、反応ムラを評価する！ ・撹拌翼に作用するトルクなどの評価、解析 ・撹拌所要動力を予測するには？ ・複雑な形状の流路や装置内のガスをみるには？
充填機に最適なステンレスホッパー ご使用の設備に合わせて製作致します
【特長】 ・材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ・ホッパーの角度が60度と鋭いので、スムーズな投入ができます。 ・現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
充填機に最適なステンレスホッパー ご使用の設備に合わせて製作致します
【特長】 ・材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ・ホッパーの角度が60度と鋭いので、スムーズな投入ができます。 ・現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
外槽に水やスチームを流して保温できる、ジャケット付きステンレスタンクの断熱方法についてまとめました。
ジャケット（外槽）付きのステンレスタンクを使用し、 ジャケット内部に温水やスチーム等を流すとタンク表面も高温になります。 タンクからの放熱によって作業環境温度が上昇してしまったり、 室温が低い場合は、なかなかタンクの温度が上がらなかったりします。 また、誤って高温のタンクに触れてしまうと火傷の恐れがあります。 ここではジャケットタンクの断熱方法についてご紹介します。
「形状」「表面処理と角度」の2つのポイントから、ホッパーの選定をお手伝いします！
「ステンレス容器総合カタログ」「ステンレス容器ユニットカタログ」に未掲載のホッパー型容器が大集合！ 「形状」「表面処理と角度」の2つのポイントから、ホッパーの選定をお手伝いします！
充填機に最適！偏心形状のステンレスホッパー ご使用の設備に合わせて製作致します
【特長】 ○材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ○液や粉等の排出性に優れた偏心形状です。 ○通常のホッパーに比べて周辺部品との干渉を調整できます。 ○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取り付けできます。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
角型のステンレスホッパータンク！角が丸く扱いやすいホッパーです。
【特長】 ○材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ○大型容器や機械への原材料等の投入に最適です。 ○液や粉が溜まらないよう角を丸くしており、洗浄性にも優れています。 ○角型なので丸型に比べスペースを有効活用できます。 ○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
使用環境・用途に最適な仕様を選定して、移動や作業時間の短縮、コストダウンに！
ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 内容物を次工程へ運搬する場合などは、容器ごと移動できる仕様が求められます。 ここでは弊社のステンレス容器と組み合わせて多く使用している様々な台車・架台について解説いたします。 ただし、ここに書かれているのは一般的に知られているものの紹介になります。 台車・架台は材料や用途、使用環境により、これ以外にも多くの種類があります。 容器をご検討の際には、使用環境や用途に合った最適な台車・架台をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
角型のステンレスホッパータンク！角が丸く扱いやすいホッパーです。
【特長】 ○材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ○大型容器や機械への原材料等の投入に最適です。 ○液や粉が溜まらないよう角を丸くしており、洗浄性にも優れています。 ○角型なので丸型に比べスペースを有効活用できます。 ○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
撹拌真空、圧送、温度制御を1台で！加熱撹拌、真空脱泡、加熱などの用途で利用できます。マントルヒーターであれば、低コストで利用可。
電熱線の内蔵されたマントルヒーターをタンクに取り付け タンクを直接加熱しPID制御にて温度制御を行います。 温度制御は温度制御コントローラーにて調整可能です。 撹拌粘度、撹拌目的に応じて撹拌機・撹拌羽根を設計、製造します。 また、10L以外の容量も製作可能です。その他、ご要望に合わせてオーダーメイド製作致します。常圧仕様もお取り扱いしております。 詳しくはお問い合わせください。 【仕様（抜粋）】 ■容量：１０L ■材質：SUS304 ■仕上げ：内外バフ研磨 #320相当 ■バルブ：デットレスボールバルブ ■架台：キャスター付き ■使用温度：常温～130℃ ■使用圧力：-0.1~0.19MPa未満 ※詳しくはPDF資料又は弊社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジャケットタンク、恒温水循環装置、攪拌機をセットした温度制御システムタンクを設計・提供します！
当社では、ジャケットタンクと攪拌機をセットした 温度制御システムタンクを設計・提供します。 『JOTS-T55』のタンク容量は5L、10L、20L、30L。 内溶液の粘度、攪拌目的に応じて、攪拌機、攪拌羽根を 設計・製作します。 【内溶液が水の場合の制御温度範囲（T-55）】 ■5L：室温+10℃～ 78℃ ■10L：室温+15℃～ 75℃ ■20L：室温+10℃～ 60℃ ■30L：60℃での保温 ※設置場所が、25℃での参考資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「カスタム容器」に周辺機器や部品類を組合わせて「コンビネーション容器」に。サニタリー配管・撹拌機・温調機器類との組合わせが可能
〇「カスタム容器」に周辺機器や部品類を組合わせて「コンビネーション容器」に。 〇サニタリー配管部品・撹拌機・センサー・温調機器類との組合わせが可能です。 〇「カスタム容器」は、サニタリー継手の取付けや蓋への追加工によって、多くの用途に適応できます。 〇サニタリー配管用部品類をはじめ撹拌機、温度計、ヒーター等さまざまな機器との組み合わせが可能です。 〇ご使用目的に応じた最適な「コンビネーション容器」をご提案いたします。
【製薬・化学・化粧品・食品業界で採用】液温を調節しながら撹拌したいユーザー様に採用された製品をご紹介します。
撹拌温調ユニットとは、ステンレス容器のジャケット（外槽）部分に熱媒を循環するなどの方法で、内容物を温調しながら撹拌できる撹拌装置です。 日東金属工業では、ステンレス容器+撹拌機+温調装置（ヒーターや循環装置など）の組み合わせをベースとして、目的・内容物・お客様のご希望などを取り入れたオーダーメイドの撹拌温調ユニットを1台から承っています。 お持ちの撹拌機や温調装置と組み合わせる前提での製作も可能です。 この事例集では、今までに納入した撹拌温調ユニットの事例一部をご紹介しています。 PDFダウンロードですぐご覧いただけます。
「キャッチクリップ式とレバーバンド式どちらが密閉性に優れていますか？」ステンレス密閉容器の密閉度を比較してみました。
当社はステンレス容器で60年以上の実績と、衛生管理の厳しい 医薬品メーカー様への納入実績が豊富なステンレス容器・装置メーカーです。 日東金属工業株式会社にはステンレス容器に蓋の種類がいくつかあります。 開放タイプが1種類（ST）と密閉タイプが2種類（CTH/CTL）です。 お客様から頂くお問合せの中で、密閉容器に関する質問として 「CTH型とCTL型、どちらの蓋の方が密閉度が高いのか」 という質問を頂きます。 前提として、日東金属工業株式会社の密閉容器は 「中に保存している液体や粉が外にこぼれない程度の密閉」 を基準に設計されています。 容器内の気体が漏れない完全密閉を目的とした構造ではありません。 この資料では実際に容器の密閉度を比較する実験を行った結果をまとめています。
細胞培養・バイオリアクター用撹拌翼「平行撹拌翼・平行パドル」。新発想！平行面の２枚パドルで効率のよい撹拌を実現します。
平行撹拌翼「パラレルパドル」は、三広アステックが開発した新発想のオリジナル撹拌翼です。 形状は、回転軸を中心に平行に配置された2枚のパドルという非常にシンプルな構造です。 回転軸を中心に2枚のパドルを回転させることにより撹拌します。 回転により、撹拌対象物が2枚のパドルの間から遠心力で吐出し、同時に回転軸に沿った方向 から2枚のパドルの間に吸い込まれる動きを繰り返すことが、主なメカニズムです。
「111のポイント掲載の選定ガイド」進呈！安全考慮の食品や薬品の撹拌に！
『撹拌・温調ユニット』は、均一な撹拌を阻む要素を解消した装置。 撹拌効率に優れたステンレス容器や撹拌機、 チラーを組み合わせて使用条件に合った1台を製作。 内容物の温度を一定に保ちながら均一な撹拌を可能にします。 また、当社では既存の撹拌機に合わせた容器の設計製作も行っています。 今なら、ステンレス容器の選定ガイドを無料プレゼント中！ 【特長】 ■用途・目的で選べる豊富なラインアップ ■撹拌や排出効率の良いステンレス容器 ■容器取り付けタイプは撹拌機の架台不要 ■多品種少量生産にも最適 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
