セラミック溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミック溶射 - 企業6社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
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企業ランキング

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  1. トーカロ株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  2. 株式会社NTKセラテック 東京都/セラミックス
  3. 株式会社マツボー 東京都/商社・卸売り
  4. 株式会社共進サーフェーシング 広島県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社YMM 大阪府/その他 コーティング事業部

製品ランキング

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  1. セラミックス溶射(絶縁・除電) トーカロ株式会社
  2. 機能製品 セラミックス溶射 株式会社NTKセラテック
  3. シールド・防着板への精密洗浄&セラミック溶射 株式会社マツボー
  4. プラズマ(PLASMA)溶射-セラミック溶射 株式会社共進サーフェーシング
  5. 5 金属溶射・セラミック溶射 株式会社YMM コーティング事業部

製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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機能製品 セラミックス溶射

コストパフォーマンスは追求できる

溶射装置メーカー”エアロプラズマ社”と日本セラテック社セラミックス材料技術のコラボレーションにより、超緻密・高耐電圧・耐プラズマ特性等無限の可能性を秘めたセラミックス溶射技術を確立しました。

  • セラミックス
  • 表面処理受託サービス

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シールド・防着板への精密洗浄&セラミック溶射

ハードディスク業界で高い実績あり!使用済み部品を新品同様に再生させます

当方のシールド・防着板への精密洗浄&セラミック溶射は、使用済み精密機械の部品を高純度化技術と分析技術を駆使し、新品同様に再生させます。 ブラスト洗浄では、ホワイトアランダムを使用し♯24~320までの砥材を使用し、お客様のご要望にお答えいたします。また、ケミカル洗浄では、酸並びにアルカリ系薬品を使用し、母材にダメージを与えずに除去します。ガス溶射では、酸素とアセチレンを使用し、アルミパウダーを溶射する装置で小さいものから複雑な形状まで施工が可能です。アーク溶射は、電気によるスパークを使用し、アルミワイヤーを溶かし溶射する、表面粗さの変更が可能です。プラズマ溶射では、プラズマを使用し、アルミパウダー・アルミナ等を溶射、表面酸化を防ぎ溶射可能金属が多数あります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他洗浄機

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金属溶射・セラミック溶射

表面に他の材料をコーティング!材料機能の多様化、高度化を可能に!

『金属溶射・セラミック溶射』は、表面改質法の一種です。 素材が本来有する特性を活かし、表面に他の材料をコーティングする事により 素材に欠けた機能を付与。これを技術的に溶滴、あるいは軟化した粉体として、 高速に加速して素材表面に衝突させ、急冷凝固積層して皮膜を形成し 材料機能の多様化、高度化を可能とします。 フッ素樹脂コーティングの下地として、金属及びセラミック溶射を コーティングすることで、密着性と耐摩耗性が大幅に向上します。 ガムテープや接着剤がまったく付着しないコーティングもあります。 【材料】 ■金属系  ・Al、Zn、Al-Zn合金:防食用  ・Ni-Cr合金、MCrAlX合金:耐食性、耐高温酸化性  ・自溶合金(Fe-Ni-Cr合金+Si+B):耐摩耗性、耐食性、耐熱性 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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セラミックス溶射(絶縁・除電)

溶射で絶縁・除電皮膜を形成! -表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 溶射皮膜で基材の表面に絶縁性・除電性を付与することが可能です。 ご希望の性能に合わせて最適な材料をご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ・希望の絶縁破壊値に合わせて皮膜厚みを選択可能 ・体積抵抗率や表面抵抗率をコントロール可能 など 【本技術のねらい】 ・各種絶縁ロール ・ベアリング ・電極部材 ・半導体製造装置部品 等 【資料掲載内容】 ●絶縁皮膜と除電皮膜(3種類) ●各種データ  ・表面抵抗率  ・体積抵抗率  ・皮膜膜厚と破壊電圧の関係 ●溶射とは?  ・溶射の特徴  ・溶射工程

  • セラミックス溶射_2.jpg
  • 表面処理受託サービス

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【セラミックコーティング】NCT製セラミック溶射の特長

ローカイド溶射により寿命が格段に向上!布入りベークへもセラミック溶射施工が可能

当社で行っている、NCT製セラミック溶射の特長についてご紹介いたします。 ローカイド溶射により寿命が格段に向上。コストパフォーマンスに優れています。 布入りベークへもセラミック溶射施工が可能(※プラズマ溶射限定)。母材は各種 素材対応可能で、溶射材料は、セラミック材料や金属製材料等、用途に応じた 溶射材料でのご提案をさせて頂きます。 【特長】 ■高耐久性:ローカイド溶射により寿命が格段に向上 ■コストパフォーマンスに優れている ■溶射面の平滑性 ■布入りベークへもセラミック溶射施工可(※プラズマ溶射限定) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス
  • 加工受託

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プラズマ(PLASMA)溶射-セラミック溶射

セラミック溶射で延命・長寿命化。

『溶射(ようしゃ)』とは、金属やセラミックなどの材料を加熱し、細かい粒子状にして高温・高圧のガス流やプラズマで吹き付け、基材の表面にコーティングする技術です。 このプロセスにより、基材の表面に耐摩耗性、耐食性、耐熱性、断熱性などの特性を付与することが可能です。 大きくは耐摩耗、耐腐食、耐熱、防錆など『高機能化』を目的とした溶射と、摩耗部品等の『補修・再生』を目的とした溶射に分かれます。 溶射は、表面処理技術として多岐にわたる用途があり、製品の機能向上や寿命延長に寄与しています。 プラズマ(PLASMA)溶射-セラミック溶射は、溶射技術の一種で、電気エネルギーを用いて高温のプラズマガスを生成し、その中で材料を溶融または軟化させて基材に吹き付ける方法です。 特にセラミック等の高融点の材料のコーティングに適しており、高い密着性や耐久性を持つ皮膜を形成します。

  • その他表面処理装置

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