基板端と部品の距離
品質を向上させる基板設計のポイント
プリント基板の設計段階で、基板端のギリギリの位置に 部品を配置する必要がある時は注意が必要です。 部品の実装工程のことを考慮しないで、基板端のギリギリの位置に部品を配置すると、 マウンターでSMD部品の機械実装ができなくなる可能性があります。 今回は、基板端と部品の距離に関して部品実装工程の観点から注意点をご紹介します。
- 企業:アート電子株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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品質を向上させる基板設計のポイント
プリント基板の設計段階で、基板端のギリギリの位置に 部品を配置する必要がある時は注意が必要です。 部品の実装工程のことを考慮しないで、基板端のギリギリの位置に部品を配置すると、 マウンターでSMD部品の機械実装ができなくなる可能性があります。 今回は、基板端と部品の距離に関して部品実装工程の観点から注意点をご紹介します。
電子機器の開発試作 短納期 プリント基板設計 実装組立に関する技術情報を提供
アート電子では、パターン設計に携わる設計者全員に国家資格である1級プリント配線板製造技能士、または2級プリント配線板製造技能士を取得しています。 ノイズの少ない高品質の基板開発にはスキルの高さが書かせません。 キャリア20年を超えるベテランから、若手まで一丸となって取り組んでいきます。 または静岡県という地域の特性上、様々な業種の基板試作開発してきたため、どのような業種のお客様にも柔軟に対応できます。 プリント基板を求める多くのお客様が、レスポンスと納期を意識されます。 アート電子ではお客様の緊急の要望にも対応できる体制を実現しており、短納期にも対応しています。 また納期遵守は当たり前。最短で2日で納品させていただきます。 アート電子株式会社では、ハード・ソフト設計からプリント基板のパターン設計・実装組み立てまでを社内で一貫した対応で、試作開発から完成品までをトータルでサポートします。 完成品の動作・機能チェックから、検証も含め、お客様の製品開発を全力で支援いたします。
豊富な経験と様々な実績がございます!スペシャリスト集団が連携してお手伝いします
当カタログは、電子機器開発・設計に関する課題と解決事例をご紹介 している事例集です。 ノイズ対策に苦しんで困っていても、キョウデンならiNARTE EMS エンジニアがノイズコンサルティングに対応しノイズ発生源の特定や 改善策をご提案。 他にも"高速シリアル信号の基板設計に不安がある"、"若手に向けた 社内の技術継承が思うように進まない"などといった課題に対しての 解決事例をご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノイズ対策にお困りではないですか? 基板はノイズの三要素を持っている!対策には的確な部品配置だけではなく、配線設計も重要!
回路が高速化、大電力化するに伴って、基板そのものでのノイズ対策が 重要になってきています。 当資料は、基板設計でのノイズ対策について、電源回路や伝送回路、対策部品等、 ノイズに関わる回路の部品配置について図を用いて掲載。 当社では、倉西技術士事務所様と協業してノイズコンサルテーションも提供しています。 【掲載内容(一部)】 ■基板ノイズ対策の重要性 ・基板とノイズ ・信号とリターン経路 ■部品配置 ・電源系回路の配置 ・伝送回路の配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノイズ対策が必要ではないですか?基板設計でのノイズ対策について電源回路、対策部品などのノイズに関わる回路の部品配置を解説!
近年の電子回路の高速化、大電力化するに伴って、基板そのものでの ノイズ対策が重要になってきています。 当資料は、ノイズを出しにくく、受けにくい配線を実現するための 部品配置についてご紹介いたします。 当社では、倉西技術士事務所様と協業してノイズコンサルテーションも提供しています。 【掲載内容(一部)】 ■基板ノイズ対策の重要性 ・基板とノイズ ・信号とリターン経路 ■部品配置 ・電源系回路の配置 ・伝送回路の配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝送線路シミュレーションとEMI抑制支援ツールを駆使したプリント基板設計技術
弊社はソフトウェア・ハードウェア・筐体設計・基板設計、製造・実装組立のすべてを内製化したADAMSシステムを構築しています。それにより、お客様の製品開発のさまざまな要求に対し、それぞれの密な連携により、より早く適正なサービスを提供いたします。
プリント基板設計はTOSDにおまかせください!
有限会社トス・ディーは、電子機器の土台となるプリント基板設計の技術集団です。 トス・ディー(TOSD)は、TOmio’s Systematic Design officeから作成しました。 長年の経験と最新設計技術とを駆使し、回路図入力、基板パターン設計、プリント基板製造、実装機用データ、CAE展開までをシステマチックに展開する高信頼プリント基板設計会社です。 基板設計はTOSDにおまかせください。 【主な設計品目】 ○アナログ/デジタル設計 ○電源基板設計 ○片面板~高多層基板設計(24層) ○BGA/CSP搭載基板設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
DDR2・ATOMからアナログ・電源関連まで幅広い実績・技術力があります
回路図CAD(OrCAD)を導入しお客様の負担を軽減。 1商品を複数の設計者で取り掛かり(同時並行設計)納期短縮を実現しました。 可能な限り、お客様の要望に柔軟にお答えすることがモットーです。
言語はVHDL・VerilogHDLいずれも対応!ルネサス系を得意としています
当社は、NXP・TI・Freescale・STMicro等、様々なメーカーのデバイスに 対応します。 タッチパネルの画面GUIやPC・スマートフォン側のアプリケーションソフトも 対応可能。 「電気回路しか分からない」「CPUはあまり得意では無い」という事がないよう、 どの技術者も電気回路設計とCPUファームウェア設計、FPGA設計については 一人三役で対応可能な事を原則としています。 【その他工程例(抜粋)】 ■回路設計 ■機構設計 ■基板パターン設計 ■部品調達 ■部品実装 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回路設計者の意図を理解した上で基板を設計します
回路設計と基板設計(アートワーク)の分業化の目的は業務の効率向上でした。しかし、今日の高速なデジタル回路用基板の設計に於いては、このような分業化が弊害となりつつあります。いうまでもありませんが、このようなプリント基板を一発で安定動作させるには、回路設計者と同等に回路や使用する部品の特性を理解した上で、広範囲な基板設計テクニックを持つ事が必要だからです。 エレクトロ・システム株式会社では、高速デジタル回路の設計や、最新FPGAのI/O特性などに習熟し、更には伝送線路理論を熟知したベテランエンジニアが、プリント基板設計に直接係わる事で、回路仕様に応じた配線引き回しや等長化、インピーダンスコントロール、TH配置、CR配置、シールドへの配慮などを的確に行いながら、プリント基板を設計致します。 また、高速デジタル回路用基板の設計に不可欠な伝送線路シミュレーションについては、自社開発のオリジナル シミュレータを用いる事で、シミュレーション費用の圧縮を実現しています。 (弊社開発のシミュレータは、株式会社ニソールより 【CADLUS Sim】 として販売されています)
設計~筐体板金加工まで一元化したトータルサポートを提供いたします。
株式会社TCI産業は、片面基板から高多層板まで、あらゆるプリント基板の回路設計やデーター編集、基板製造はもとより、部品実装、及び筐体までを一貫して、販売サポート致します。あらゆる問題に、知識と経験豊かなスタッフが、お客様に満足して頂けるよう対応させて頂きます。基本理念『誠実に真面目にそしてガムシャラに』をもっとうにスタッフ一同頑張っております。ご質問、ご要望など御座いましたら、お気軽にご連絡下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
オーディオ機器の音質の決め手!プリント基板パターン設計部門のご紹介
東和電子は、プリント基板設計、マイコンソフト設計、アプリケーション ソフト設計、電気回路設計の4つの柱で事業を展開しています。 オーディオ機器の音質の決め手のひとつが『プリント基板パターン設計』です。 CR5000BDまたはPWSを使ったデジタル設計、各種シミュレーションに も対応可能で、アナログ回路基板設計も得意としています。 各種家電製品、産業機械、OA機器等、基板をより小さくしたい、ノイズ 対策をしたいなど高度な要求にお応えします。 【特長】 ■CR5000BD・PWSを使ったデジタル基板設計 ・各種デジタル機器の高速信号を考慮したSIシミュレーションを行っています ■アナログ基板設計 ・豊富な経験からそれに適したきめ細やかな設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野でのプリント基板の小型化・短納期対応。小回りの利く高度な基板設計致します!ワンストップで設計から実装・量産まで!
弊社は十数年前に携帯電話のカメラモジュールの基板設計を原点とし、様々な電子部品の小型化に対応する基板設計をして参りました。 小型化の基板設計に関して、多種多様な実績とノウハウをもとに、試作や開発のご相談などを承っております。 また、ワンストップで設計から実装・量産まで対応可能で、お客様の管理コストを削減します。 【特徴】 ■プリント基板の小型化が得意 ■アナログ・デジタル・アナデジ混在回路など柔軟に対応 ■小回りの利いた短納期対応 ■幅広い分野と豊富な実績 ■ADMSystemによる信頼の品質管理 ■ワンストップ対応で管理費コストダウン ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板の設計・製造・実装すべての工程において柔軟かつ迅速に対応が可能!
基板設計から納品までの流れをご紹介いたします。 基板の設計・製造・実装すべての工程において柔軟かつ迅速に対応が可能です。 まずは、お気軽にお問合せください。 【基板設計から納品までの流れ】 ■製品の回路設計・ソフトウェア設計 ↓ ■アートワーク設計 ↓ ■基板製造 ↓ ■部品購入 ↓ ■部品実装 ↓ ■筐体設計製造・組立 ↓ ■完成品納入 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた設計技術で創造を介け、産業の興隆に貢献する
甲斐エレクトロニクス株式会社は、「永続こそ企業の最大価値」との思いで プリント基板の設計と製造、電子機器開発全般を業務領域に加え、 多くの開発メーカーの設計・製造に携わってきました。 社内には、システム設計・筐体設計・プリント基板設計の3技術者が常駐。 他工程からの要求を考慮した設計、複数の視点からの最適解を追求できます。 今後も優れた設計技術を以って業界の発展に貢献し続けて参ります。 【事業内容】 ■商品開発 ■回路・ソフト設計 ■CAD設計 ■基板製造 ■部品調達 ■部品実装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【創業36年】プリント基板におけるハード・ソフトの基本設計から部品調達、実装から評価(試験)まで社内一貫対応!
【当社が選ばれる理由】 ■年間200件以上の開発案件を担当 当社は1986年に創業し、一貫して基板設計を主幹業務として、様々な仕様の設計品を扱ってきました。 長年培った、豊富な経験と実績は多くのお客様から信頼いただいております。 ■平均設計歴20年の熟練技術者集団 アナログ回路、デジタル回路、高周波回路、高速通信といった様々な仕様において、高品質で対応できる力があります。 お困り事があれば、お気軽にご相談ください。 ■回路、筐体設計技術者も在籍 社内には、システム設計まで担当できる大手メーカー出身の電気設計技術者に加え、 エレメカ設計を得意とする機構設計技術者が在籍しています。 プリント基板の開発を「システム摂家・筐体設計・基板設計」の3つの設計からの知見を集結させ、お客様のお悩みを解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アナログ・デジタル回路の双方に精通!要求スペックの高い基板設計なら当社へ!
長年培った知見と技術力で、幅広い製品分野における最先端の水準のニーズにも対応してきました。これまでに設計したプリント基板は、ロボット/半導体製造装置/産業機器/医療機器/AV機器/通信機器など、さまざまな業界で使われるハイエンドな精密機械に搭載されています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
MDSソリューションズ ─ 内製設計にこだわるODMメーカー
「仕様が曖昧で何から始めるべきか分からない」「ノイズや発熱で試作が長引く」「部品不足で再設計が頻発」 ─そんな“つまずき”を、設計から量産まで一貫対応するODM体制でサポートします。 当社は50年の設計経験と多業界対応実績をもとにFPGAなどのF/W設計・回路設計・レイアウト設計まで内製化。 基板製造・実装や量産対応は製品の特性に最適な協力会社を選定し、確かな品質と対応力でサポートいたします。 大手メーカー様との協業実績もあり、品質要求の高い案件や、多品種・小ロット製造などにも柔軟に対応可能です。 ✅ よくある課題と当社のアプローチ ・仕様が曖昧 → 構想段階から技術営業が伴走し、構成提案・部品選定を支援 ・部品EOL → 代替性・長期供給性を考慮したBOM構成で再設計リスクを低減 ・ノイズや熱対策 → 事前シミュレーション+レイアウト設計も社内で完結 ・環境証明書対応 → 試作段階からRoHS・REACH等にも対応 ・多品種・小ロット対応 → 自社管理システムにより短納期試作にも対応、リピート時の仕様ブレも低減 ※詳しくは、当社までお問い合わせください
プリント基板の仕様(片面/両面/多層)やコスト低減等もご提案!
当社の「プリント基板の設計」についてご紹介いたします。 当社では、パターン設計(アートワーク)から対応可能。お客様の ご要望に応えながら、プリント基板の仕様(片面/両面/多層)や コスト低減等もご提案。 ご希望のサイズ、層数で全部品が搭載可能か、配線可能か、 プリント基板成立の検討も対応いたします。 【パターン設計手順(一部)】 1.設計打合せ 2.部品表確認 3.ネット作成 4.部品登録 5.外形登録 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回路設計から製造と実装までものづくりのコアをカバーします
・ファブレスであり自社の製造拠点はありませんが、ご相談内容とコストや日程、特殊な技術の有無などから、ご協力の製造メーカー様の中から選定させていただき 、ご要望にお応えするものづくりの提案が可能です。 ・オーディオ機器や電子機器、医療機器といった幅広いジャンルにご対応させていただいております。家電製品、産業機械、OA機器等で基板をより小さくしたい、ノイズ対策をしたいなど高度な要求にもお応え可能です。 ・東和電子はお客様第一、品質、迅速、責任、挑戦を基本理念とし、茨城と東京の2拠点でCR8000DF/CR5000BDをメインCADとしたプリント基板のパターン設計を業務の中心とし、協力メーカーと連携し製造、部品調達、実装まで行っています。
ノイズ対策 リターンパス確保のポイント
プリント基板のパターン設計においては、ノイズ対策のために配慮すべきことが他にもたくさんあります。 このうち、今回は リターンパス確保のポイント をお伝えいたします。 放射ノイズの発生を抑制するためには、リターンパスをしっかり確保しておくべきというのは、プリント基板に携わる方なら、みなさんよくご存知と思います
回路設計から試作、量産までの工程の中で、どの時点からでもお客様のニーズに合わせてお受けします!
当社の「基板設計 設計グループ」は、回路設計から試作、量産までの 工程の中で、どの時点からでもお客様のニーズに合わせてお受けします。 自社で実装ラインを保有していることにより、そのノウハウを生かした 設計が可能。 設計から実装完了までストレスなく対応させていただきます。 【設計CADソフト】 ■CR-5000 BD ■PADS Layout ■Altium Designer ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片面、両面〜超ファインピッチの多層基板まで、あらゆるプリント基板設計に対応いたします
片面、両面〜超ファインピッチの多層基板まで、あらゆるプリント基板設計に対応いたします。AV 機器分野での最先端の多層基板設計記述を基に、自動車、医療、産業、アミューズメントの各分野に私たちの設計基板が使用されています。また、独自の設計基準の構築と、自社製造工程との連動で、確かな設計品質と、フレキシブルな納期対応で、お客様には高い信頼を頂いております。自社内に基板実装工程を保有しておりますので、最適な生産性と品質を考慮した設計技術を発揮することができます。また、基板設計時に実装マウントデータまで作成し、自社実装マシンへの変換を図ることで、よりスムーズな生産が見込めます。
手書きの回路図やNET情報の無い回路図からでも対応
レシップグループ内のアートワーク設計行っております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高い品質と信頼性。高い設計技術と設計スピードを確立しています。
プリント基板設計は高い品質と信頼性。映像・音響といったデジタルAVをはじめとする分野で、一流メーカー様の製品設計開発に携わることにより、 厳しい要求に応えられる高い設計技術と設計スピードを確立しています。詳しくはお問い合わせまたは、カタログをご覧ください。
30年以上培った実績による生産力!お客様の期待以上のサービスを心掛けます
フェイスの強みをご紹介いたします。 長年積み重ねてきた経験・ノウハウに基づく生産力を基本とし、 それを支える技術力、調達力、対応力等と相まってトータルでお客様の ものづくりをサポート。 プリント基板、半導体・電子部品、機構部品など広い調達ルートを 持っているほか、経験豊富な設計者が、お客様の問題解決にお応えします。 仕様確認から生産立ち上げまでしっかり技術サポート致しますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■調達サポート ・様々な調達ルート/各種環境調査対応 ■技術サポート ・ものづくり視点設計/生産まで万全サポート ■特殊工程対応 ・コーティング/ポッティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基盤をより小さくしたい!ノイズ対策をしたい!など高度な要求にお答えします!
東和電子はプロの設計エンジニア集団として 「お客様第一」「品質」「迅速」「責任」「挑戦」を基本理念に 長年ホームオーディオで培ったアナログ設計と、 シミュレーションと連携した高速インタフェース設計を武器に、 電子・電気機器の分野でモノづくりの一翼を担ってまいりました。 CR5000のBoardDesigner(BD)をメインCADとして プリント基板のパターン設計を業務の中心に据え置き、 自社内での回路設計から協力メーカーと連携した 基板製造・部品調達・部品実装まで行っております。 また基板品質の向上を図るべく、シミュレーションツールを導入し 信号解析はHyperLynx、電源解析にDEMITASNX、PIStreamを駆使し ノイズを出さず・ノイズに強く・タイミングマージンを十分確保できる 高品質な基板設計を致します。 今後も基板設計のプロとして更なる技術力・事業力を強化して 新技術の導入やサイズダウンだけでなく納期やコストダウンといった お客様の様々な要求に応え開発・設計活動に貢献することを使命として 活動してまいります。
プリント基板の設計においてお困りの方はぜひ当社にご相談ください!
当社は、プリント基板の設計においてお困りの方のご相談に対応します。 「マクロ作成で困っている」方は、当社でマクロ作成を行い、 さらにCADシステムのサポートも対応することができます。 「回路図が手書きなので、ネットリストが用意できない」というご相談にも 当社がCAD入力からネット出力まで行い対応できます。 ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■マクロ作成・CADシステムのサポート可能 ■CAD入力からネット出力まで ■生産性・コスト・性能のバランスが取れた設計をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から実装基板納入までワンストップでサポート!当社のパターン設計の強みをご紹介
プリント基板設計で当社が選ばれる理由について、ご紹介いたします。 まちがいのない設計はあたりまえ。正確性に加え、ご依頼者さまの意図を くみ取り、内容を理解して製品に反映いたします。 また、回路図の誤りや矛盾点をフィードバック。材料選定や高速信号の 安定を考慮し、量産性を見越した設計を試作時から反映します。 【特長】 ■試作回数を減らしあともどりのない設計 ■利用環境に合わせてつかいやすい設計 ■支給資料等からワンストップで対応 ■製造工程でのコストダウンを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
甲斐エレクトロニクス創業以来の基幹⼯程
アートワーク時代から続き、 設計歴平均 20 年以上の技術者が在籍しています。 ⾼品質・⾼難度の基板設計を得意としており、プリント基板を製造するための基板設計ではなく、開発として仕様を実現するための基板設計へと設計価値を⾼めております。 社内⼯程は、ISO に準拠した形で品質管理体制を構築し、⾼い品質の保持とともに、効率性を追求した設計体制を整えております。より良い基板を求めるのなら、ぜひ甲斐エレの基板設計にご相談ください。 様々なニーズに対応できるよう多くの CAD ツールを保持しており、技術者も複数の CAD に精通していることから、分割設計で納期短縮にもお応えします。