更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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穴ピッチ±0.03mmまで対応可能！手仕上げの工程を省けてコストの削減につながります
SUS304CPで製作した板金部品の事例をご紹介します。 ☐20mm以下の小さい部品を、コの字形に曲げています。板厚1.0mmで、 曲げ部に関わる寸法にもかかわらず、“±0.05”の公差要求がありました。 テスト加工をすることで“±0.05”の寸法公差を満足しています。 さらに、公差が“±0.015”のU字の長穴は、レーザー加工で対応。 薄板専用の高精度ファイバーレーザー加工機でブランク加工をすることで、 精度穴もリーマやフライスなどの工程無く仕上げています。 “±0.1”以下の公差要求がある製品でも、手仕上げの工程を省くことが できるため、コストの削減にもつながります。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：7.6×6.0×20.0mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：4日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介！
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 『3次元加工』は、三菱製3次元レーザー加工機2台にて対応、 大型ワークにも対応する加工技術です。 TEBISによるCAD操作をはじめ、断面治具によるワークの固定・ 粘土治具による固定や、3次元レーザー加工などに貢献します。 【3次元加工設備】 ■設備名：三菱 2012HT 1508Ｆ ■加工機仕様 ・発振器：800W、5.0インチ、オフセット型加工ヘッド ・対象ワーク（3次元）：1600 x 1000 x 450(mm) ・平板加工対象最大ワーク：2030x1250(mm) ・テーブル搭載質量：900 kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工だけでなく３ＤＣＡＤ、ＣＡＭのデジタル図面の受注も可能
日々躍進する新和の「レーザー加工」 ◆特徴◆ ●薄板〜厚板までカバーしています ●３ＤＣＡＤ、ＣＡＭのデジタル図面の受注も可能 ●展開図面の作成もいたします ●最大レーザー加工範囲：Ｘ２，４４０ ＸＹ１，２２０ 鉄：ｔ１２ｍｍまで ステンレス：ｔ９ｍｍまで ○精密製缶・板金加工・機械ユニット組立までをお客様のニーズ にあわせて製作いたします。
テスト加工を行い可否を判断！出力条件等を調整することで問題なく加工できた事例
今回ご紹介するのは、純アルミ（A1100）に特殊な表面処理が施された 材料を加工した事例です。 高反射材である純アルミの片面にPVD（物理蒸着）処理が施されており、 ブランクカットのレーザー加工においては戻り反射による悪影響が 懸念されました。 曲げ工程では保護テープを貼ったまま加工することで、キズを防止。 アルミの薄板（t0.5）かつ、保護テープ付きという曲げ角度を出しにくい 条件が揃った難易度の高い加工でしたが、問題なく対応できました。 【事例概要】 ■材質：A1100 ■サイズ：300x40mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：40 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な切断が可能！板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応
『レーザー加工』は、材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑える ことができます。 当社では、板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応。 簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届けします。また、厚み等の理由で 当加工が出来ない場合は、ウォータージェット加工でも対応できます。 【特長】 ■直線の切断はもちろん、 曲線の切断も対応 ■簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届け ■プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断ができる ■材料に物理的な圧力が加わらないため、 圧力で生じる歪みを抑えることが可能 ■高精度な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どこよりも早く、出来栄え良くがモットーです!!
野火止製作所は、レーザー加工と精密板金を軸とする金属加工で50年を超える実績を持ちます。現在はレーザー1台とパンチレーザー4台、ネットワークベンダー2台を保有、また、アルミニウムやステンレス、鉄の薄板を溶接できる交流・直流両用の加工機なども保有し、新素材加工などの幅広いニーズにも対応しています。 技術者が顧客に改善を直接提案し、需要を掘り起こすバリューエンジニアリング（VE）提案営業も推進しています。 イトカワから帰還した小惑星探査機「はやぶさ」の地球における回収ボックスの製作協力も行いました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
《本体カバーの歪み、扉の開閉精度、特注サイズ・形状》など、“プレス×レーザー”のW加工ができる複合機で解決！
【こんなお悩みありませんか？】 ■大型の工作機械の本体カバーを製作できるところが欲しい… ■制御ボックスの扉が閉まりにくくて困っている… ■届いた制御盤が金属の歪みのため、図面より寸法が異なり電子部品などが入らない… ■特注のサイズ・形状の本体カバー、制御盤キャビネットが欲しい… ■図面に通りで、自社に合う加工方法で製作して欲しい… 酒井製作所が保有する『タレットパンチプレス・レーザ複合機』で解決！ ー出来る事とは？ ■特殊な金型を使用することにより、成形加工が可能 ■複雑な形状はレーザ加工する事により異形も加工可能 例）薄板のねじ山を確保する成形：バーリング加工 制御盤などの熱を逃がす成形：ルーバー加工 １ｍｍの穴加工…など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程の流れを切らない！複雑な形状はレーザ加工する事により異形も加工可能
ブランク(抜き)工程は、タレットパンチプレスとレーザー加工機で加工を行っています。 タレットパンチプレスでは、材料の自動搬入搬出する装置「サイクルローダー」 金型を自動に入れ替えをする装置「金型自動交換システム｣の導入により、 夜間でも自動運転が可能であり、生産性向上を図っています。 新レーザ加工機導入によりパイプや鋼材等の加工が可能になり お客様のニーズにお応えしております。 【タレットパンチプレス・レーザ複合機加工のメリット】 ■特殊な金型を使用することにより、成形加工が可能 ■複雑な形状はレーザ加工する事により異形も加工可能 例）薄板のねじ山を確保する成形：バーリング加工 制御盤などの熱を逃がす成形：ルーバー加工 ※加工サイズが決まっています ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネットワークを活用したプラモデルをつくる感覚でのモノづくり
YOSHIMIのモノづくりは、立体姿図をプログラムから検査まで活用することで、プラモデルをつくるような感覚でモノづくりを行っております。 【製作工程】 1.生産管理ソフトに受注処理 2.立体姿図を傍ら鈑金展開 3.ネスティング最高歩溜まり追求 4.パンチ・レーザーNT複合機、材料l供給、製品取出し自動 5.コストパフォーマンスとクオリティをNTベンダ 6.組図の姿図を基に溶接組立 3DCADデータを受け取り展開できます！ ■ベースに3次元設計CADを搭載 ■お客様のCADは選ばない全方位 ■加工可否も判定 ■図面の自動作成 ■2次元図面の3D次元化 etc… 図面のことは何でもご相談ください！ また、ご要望に応えるべく、フライング・オプティクス・レーザーマシン「FO-MII 3015 NT」を導入致しました。 高品質な美しいレーザー加工をご提供致します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
高精度な切断が可能！板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応
『レーザー加工』は、材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑える ことができます。 当社では、板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応。 簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届けします。また、厚み等の理由で 当加工が出来ない場合は、ウォータージェット加工でも対応できます。 【特長】 ■直線の切断はもちろん、 曲線の切断も対応 ■簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届け ■プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断ができる ■材料に物理的な圧力が加わらないため、 圧力で生じる歪みを抑えることが可能 ■高精度な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
