更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～10 件を表示 ／ 全 10 件
ワイヤはテーパ軸を使って傾けることも可能！加工形状のバリエーションを広げる
「ワイヤ放電加工」では、ワイヤ放電加工機を使用し、糸鋸で切るように 自在な形にワークをくり抜くことができます。 ワークの硬さに関係なく高精度な形状に加工が可能。ワークを削り取る量が 少なくて済み、多種類の工具が不要で1種類のワイヤだけで、さまざまな形状を 加工できます。 自在な形状の金属切断は、プレス金型に良く利用されています。 テーパ加工は抜き勾配の付いた加工に適しており、また非常に硬い合金の加工が 可能なため、難加工材の部品加工や超硬工具の刃先加工にも用いられています。 【特長】 ■ワークの硬さに関係なく高精度な形状に加工が可能 ■ワークを削り取る量が少ない ■多種類の工具が不要で1種類のワイヤだけで、さまざまな形状を加工できる ■金型や各種部品加工に広く利用されている ■加工材の部品加工や超硬工具の刃先加工にも用いられている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑で細かい形状を切り出すことが可能！高さ450mmまでの加工に対応しています
日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「ワイヤ放電加工」は、細いワイヤ線に電気を流し、金属を溶かしながら 切断していきます。加工速度は切削加工に比べ遅いですが、複雑で細かい 形状を切り出すことが可能。 切削機械加工では不可能な加工ができるのも特長の一つです。 【特長】 ■切削機械加工では不可能な加工が可能 ■高さ450mmまでの加工が可能 ■細穴放電加工機とワイヤ放電加工機のコラボレーションで製作 ■板厚30mmに溝巾0.3mmのスリット加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピュータ技術で金型、部品を安定加工。
ワイヤ放電加工は精密ワイヤーカッターを駆使した高精度加工です。 すべてが最新コンピュータで制御されているため、確かな性能を発揮。 ハイテクノロジーの威力によって、金型から部品までクオリティ の向上につながる安定した加工を実現します。 テーパ加工、上下異形状もおまかせ下さい。
当社は創業当初から小ロット・小物部品の製作を手掛けてきましたので、手のひらサイズの部品製作を得意としています。
材質：A5052（アルミ） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
φ0.05～φ0.2のワイヤー線にて、三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工を得意としています！
株式会社イーデーエムワークスは、φ0.05～φ0.2のワイヤー線にて、 三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工を得意としています。 一般金属からタングステンや金型用特殊銅材などの難削材まで幅広い 材料に対応。 特注のワイヤー放電加工機を用い、1μmの精度管理で信頼性の高い 製品を作り出します。 【特長】 ■φ0.05～φ0.2のワイヤー線にて、三次元形状の複雑な部品加工や異形状加工が得意 ■一般金属からタングステンや金型用特殊銅材などの難削材まで幅広い材料に対応 ■1μmの精度管理で信頼性の高い製品を作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
親父と息子たった二人の町工場。試作品や研究所さまからの依頼にも対応しています
タチバナ製作所では『マシニング加工／ワイヤー放電加工』を承っております。 2種類の機械を使い、金型部品や試作部品など少量多品種の製品を日々 加工しています。 また、小さな会社ながらすべての工作機械でCAD・CAMを使用。 プログラム作成→データ転送→機械加工をおこなう事で難易度の高い製品を 短納期で納品したいと心がけています。 【得意な加工】 ■3次元形状のマシニング加工 ■ワイヤー放電加工が必要な部品 ■金型部品の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複合・多重カットなど、精度と面粗度の両方を要求される依頼にも、独自のノウハウと技術で短納期・高品質を実現しています。
材質：S45C(ステンレス) 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
Φ1.6～ の加工実績あり！１個から製作可能です
株式会社タカモリの『ワイヤー放電加工』についてご紹介します。 タカモリのワイヤー放電加工は少量・試作・高精度に特化しています。 各種電磁鋼板を材料とした接着積層母材から製作可能です。
寸法精度、表面粗さの高度な要求に対応！当社の加工技術をご紹介
当社で行っている「ワイヤー放電加工」についてご紹介いたします。 超硬加工メーカーのこだわりとして、油加工液を使用する ワイヤーカット機を導入しています。この様な設備により寸法精度、 表面粗さの高度な要求に対応しています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【歯型形状精度】 ■MAX：-0.22μm ■MIN：-1.21μm ■バラツキ：0.99μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
